PVC プロファイルは、家の PVC 窓やドアのプロファイル、建設中の PVC の天井や壁パネルなど、当社のプロファイルで広く使用されています。家具装飾のPVCエッジバンド。車のドアのPVCシーリングストリップ。近年、WPCプロファイルもあまりにも発展しています。ミアンPVC WPCおよびPE WPC。 コストを節約するためにリサイクルされた材料を使用します。ここでは主に異形押し出しについて説明します。
異形押出成形は、さまざまな形状の成形品の押出成形ですが、シートやフィルム製品は含まれません。異形押出には中実形状だけでなく中空形状も含まれます。チューブから窓枠、車両ドアシールに至るまで、さまざまな製品がこの方法で製造されており、異形押出成形とみなされています。
中空形状を加工するには、金型内でピンまたはマンドレルを使用して中空セクションを形成します。複数の中空セクションには複数のピンが必要です。これらの空洞を作成するには、製品の中心が形状を維持し、真空中で潰れないようにするための空気源が必要です。通常、キャビティ内の適切な空気の流れを維持するために空気源が利用されます。
製品の製造に 2 つ以上の材料が必要な場合は、共押出プロセスが使用されます。たとえば、2 色のストライプが入った白いストローには、合計 3 つの押出機が必要です。 各押出機は、異なる材料または同じ材料のバリエーションを中央の共押出ダイに供給します。
ダイツールもプロファイル校正にとって重要な役割を果たします。アプリケーション固有のものであり、材料が流れるための穴が開いた単純な金属プレート、または高度な流れ特性と正確なサイジングのために設計された洗練された複数のコンポーネントの製品にすることができます。ダイは、共押出機が接続されたメイン押出機に直接取り付けられるか、またはダイがパイプで接続された押出機を備えたフロアスタンド上に設置されます。ダイツールは、メイン押出機に対して 2 つの方向のうちの 1 つの方向に向けられます。方向は「インライン」と「クロスヘッド」です。インラインプロセスでは、押出機の方向に従う流れが利用され、ダイはプロセス方向の流れに接続されています。クロスヘッドプロセスでは、押出機の流れに対して斜めの流れを利用します。異形押出の場合、これは流れに対して 90 度の角度になります。 (クロスヘッドプロセスは、コーティングのために押出物に部品を挿入する必要がある製品に必要です。ワイヤー、引抜成形品など。
冷却方法については、主に目的の形状を維持するために部品を冷却する必要があります。この装置はいくつかのサブカテゴリーに分類されます。一部のプロセスでは、作業に最小限の影響しか必要としません。その他のプロセスでは、目的の製品を達成するためにこの段階で広範な相互作用が必要です。冷却/サイジング装置はいくつかのタイプに分類されます:空冷、水冷、水冷、真空サイジング
この後引き取り装置と自動切断装置の工程を簡単に描画フローで表すと、
材料---加熱冷却ミキサー-----材料供給-----円錐二軸押出機---押出金型&キャリブレーター-----真空キャリブレーションテーブル---プリンター-----引き取りユニット-----カッター-----スタッカーとなります。
