Visualizações: 17 Autor: Ivan Zhang Horário de publicação: 07/12/2016 Origem: Site
O perfil de PVC é amplamente utilizado em nosso perfil, como o perfil de janela e porta de PVC em nossa casa, teto de PVC e painel de parede na construção. faixa de borda de pvc na decoração de móveis. Tira de vedação de PVC na porta do carro. Nestes anos, o perfil WPC também se desenvolve muito. mian pvc WPC e pe WPC. eles usam o material reciclado para economizar custos. Aqui discutimos principalmente a extrusão do perfil.
A extrusão de perfil é a extrusão de um produto moldado que pode ter uma variedade de configurações, mas não inclui produtos de folha ou filme. A extrusão de perfil pode incluir formas sólidas e também formas ocas. Produtos que vão desde tubos até caixilhos de janelas e vedações de portas de veículos são fabricados dessa forma e considerados extrusão de perfil.
Para processar formas ocas, um pino ou mandril é utilizado dentro da matriz para formar as seções ocas. Múltiplas seções ocas requerem vários pinos. Para criar essas cavidades, é necessária uma fonte de ar para permitir que o centro do produto mantenha a forma e não desmorone no vácuo. Normalmente, uma fonte de ar será utilizada para manter o fluxo de ar correto na cavidade.
Se dois ou mais materiais forem necessários para fabricar um produto, o processo de coextrusão é utilizado. Por exemplo, um canudo branco com listras de 2 cores requer um total de 3 extrusoras. Cada extrusora alimenta um material diferente ou uma variação do mesmo material em uma matriz central de coextrusão.
As ferramentas de matriz também desempenham um papel importante na calibração do perfil. específico da aplicação e pode ser uma simples placa de metal com um orifício para o material fluir ou um sofisticado caso de múltiplos componentes projetado para características avançadas de fluxo e dimensionamento preciso. As matrizes são montadas diretamente na extrusora principal com as coextrusoras conectadas a ela, ou a matriz está em um suporte de chão com extrusoras conectadas a ela. O ferramental da matriz é orientado em uma das duas direções em relação à extrusora principal. As direções são 'inline' e 'crosshead'. O processo em linha utiliza um fluxo que segue a direção da extrusora e a matriz é conectada ao fluxo na direção do processo. O processo de cruzeta utiliza um fluxo que forma um ângulo com o fluxo da extrusora. Para extrusão de perfil, isso ocorreria em um ângulo de noventa graus em relação ao fluxo. (Processos de cruzeta são necessários para qualquer produto que exija que um componente seja inserido no extrudado para revestimento. Como arame, produtos pul-trudados, etc.
Para o método de resfriamento. agora, principalmente A peça deve ser resfriada para manter a forma desejada. Este equipamento se enquadra em algumas subcategorias. Alguns processos exigem impacto mínimo para funcionar. Outros exigem ampla interação nesta fase para alcançar o produto desejado. O equipamento de resfriamento/dimensionamento se enquadra em alguns tipos: Resfriamento de Ar, Resfriamento de Água, Resfriamento de Água e Dimensionamento de Vácuo
Após isso processo, é a unidade de transporte e o sistema de corte automático para mostrá-lo em um fluxo de desenho simples, é como o seguinte
Material ---- Misturador de aquecimento e resfriamento ----- Alimentação de material ----- Extrusora de parafuso duplo cônico ---- Molde de extrusão e calibrador ----- Tabela de calibração de vácuo ---- Impressora ----- Unidade de transporte ----- Cortador ----- Empilhador.
