PVC профилът се използва широко в нашия профил, като PVC профилите за прозорци и врати в нашата къща, PVC таван и стенни панели в конструкцията. pvc кант в декорация на мебели. PVC уплътнителна лента във вратата на автомобила. През тази година WPC профилът също се развива твърде много. mian pvc WPC и pe WPC. те използват рециклиран материал за спестяване на разходи. Тук основно обсъждаме профилната екструзия.
Профилното екструдиране е екструдиране на оформен продукт, който може да бъде с различни конфигурации, но не включва листови или филмови продукти. Профилната екструзия може да включва твърди форми, както и кухи форми. Продукти, вариращи от тръби до рамки за прозорци до уплътнения на вратите на превозни средства, се произвеждат по този начин и се считат за екструдиране на профили.
За обработка на кухи форми се използва щифт или дорник вътре в матрицата за оформяне на кухите секции. Множеството кухи секции изискват множество щифтове. За да се създадат тези кухини, е необходим източник на въздух, който да позволи на центъра на продукта да запази формата си и да не се свие във вакуум. Обикновено ще се използва източник на въздух, за да се поддържа правилният въздушен поток в кухината.
Ако за производството на даден продукт са необходими два или повече материала, се използва процесът на коекструзия. Например, бяла сламка за пиене, която има 2 цвята ивици върху нея, изисква общо 3 екструдера. Всеки екструдер захранва различен материал или вариация на същия материал в централна матрица за съвместно екструдиране.
Инструментите за матрица също играят важна роля за калибрирането на профила. специфично за приложение и може да бъде обикновена метална плоча с отвор в нея, през който да протича материалът, или усъвършенствана многокомпонентна система, проектирана за усъвършенствани характеристики на потока и прецизно оразмеряване. Матрицата се монтира или към главния екструдер директно с коекструдерите, свързани към него, или матрицата е на подова стойка с екструдери, свързани към нея. Инструментът на матрицата е ориентиран в една от двете посоки спрямо основния екструдер. Посоките са 'inline' и 'crosshead'. Вграденият процес използва поток, който следва посоката на екструдера, а матрицата е свързана с потока в посоката на процеса. Процесът на кръстосана глава използва поток, който е под ъгъл спрямо потока на екструдера. За профилно екструдиране това би било под ъгъл от деветдесет градуса спрямо потока. (Процесите с напречна глава са необходими за всеки продукт, който изисква компонент да бъде вмъкнат в екструдата за покритие. Като например тел, pul-truded продукти и т.н.
За метода на охлаждане. сега основно Частта трябва да бъде охладена, за да поддържа желаната форма. Това оборудване попада в няколко подкатегории. Някои процеси изискват минимално въздействие, за да работят. Други изискват обширно взаимодействие на този етап, за да се постигне желания продукт. Оборудването за охлаждане/оразмеряване попада в няколко типа: Въздушно охлаждане Водно охлаждане Водно охлаждане и вакуумно оразмеряване
. След този процес устройството за изтегляне и автоматична система за рязане е като следния материал----охлаждащ смесител-----подаване на материал----конусен двушнеков екструдер----форма за екструдиране и калибриране-----вакуумно калибриране. Маса----Принтер-----Устройство за изтегляне----Резач-----Стекер
Ние сме професионален производител на пластмасови машини и сме се посветили на разработването, изследването и производството на пластмасови машини повече от 20 години.