что такое экструзия профиля ПВХ и ДПК

Профиль ПВХ широко используется в нашем профиле, как оконный и дверной профиль ПВХ в нашем доме, потолок и стеновая панель из ПВХ в строительстве. Кромка ПВХ в отделке мебели. Уплотнительная лента ПВХ в двери автомобиля. В этом году профиль ДПК также получил слишком большое развитие. миан ПВХ ДПК и ПЭ ДПК. они используют переработанный материал для экономии средств. Здесь мы в основном обсуждаем экструзию профиля.

Профильная экструзия – это экструзия фасонного изделия, которое может иметь разнообразную конфигурацию, но не включает листовую или пленочную продукцию. Экструзия профиля может включать как твердые, так и полые формы. Таким способом производятся самые разные изделия: от труб до оконных рам и дверных уплотнителей транспортных средств, которые считаются экструзией профиля.

Для обработки полых форм внутри матрицы используется штифт или оправка для формирования полых секций. Для нескольких полых секций требуется несколько штифтов. Для создания этих полостей необходим источник воздуха, позволяющий центру изделия сохранять форму и не разрушаться в вакууме. Обычно для поддержания правильного потока воздуха в полости используется источник воздуха.

Если для изготовления продукта требуется два или более материалов, используется процесс совместной экструзии. Например, для белой соломинки для питья с полосками двух цветов потребуется всего 3 экструдера. Каждый экструдер подает различный материал или разновидность одного и того же материала в центральную головку для совместной экструзии.

Инструменты для штампов также играют важную роль в калибровке профиля. В зависимости от применения и может представлять собой простую металлическую пластину с отверстием в ней для протекания материала или сложную конструкцию из нескольких компонентов, предназначенную для обеспечения улучшенных характеристик текучести и точного размера. Матрицы монтируются либо непосредственно к основному экструдеру с подключаемыми к нему соэкструдерами, либо матрица находится на напольной подставке с подключенными к ней экструдерами. Инструмент матрицы ориентирован в одном из двух направлений по отношению к основному экструдеру. Направления — «линейные» и «перекрестные». В поточном процессе используется поток, который следует за направлением экструдера, а матрица соединяется с потоком в направлении процесса. В процессе крейцкопфа используется поток, расположенный под углом к ​​потоку экструдера. Для экструзии профиля это будет угол в девяносто градусов к потоку. (Процессы крейцкопфов необходимы для любого продукта, требующего введения компонента в экструдат для покрытия. Например, проволока, пултрузионные изделия и т. д.

Что касается метода охлаждения. Теперь в основном деталь должна быть охлаждена для поддержания желаемой формы. Это оборудование попадает в несколько подкатегорий. Некоторые процессы требуют минимального воздействия для работы. Другие требуют обширного взаимодействия на этом этапе для получения желаемого продукта. Оборудование для охлаждения/калибровки делится на несколько типов: воздушное охлаждение, водяное охлаждение, водяное охлаждение и вакуумное калибровка.

После этого процесса это устройство вытягивания и автоматическая система резки, чтобы показать это в простом потоке чертежей. Материал
---- Смеситель для нагрева и охлаждения ---- Подача материала ----- Конический двухшнековый экструдер ---- Экструзионная форма и калибратор ----- Вакуумный калибровочный стол ---- Принтер ----- Вытягивание. Блок ----- Резак ----- Укладчик