Il profilo in PVC è ampiamente utilizzato nel nostro profilo, come il profilo per finestre e porte in PVC nella nostra casa, il soffitto in PVC e il pannello a parete nella costruzione. bordo in pvc nella decorazione di mobili. Striscia di tenuta in PVC nella portiera dell'auto. In questi anni anche il profilo WPC si è sviluppato troppo. mian pvc WPC e pe WPC. usano il materiale riciclato per risparmiare sui costi. Qui discutiamo principalmente dell'estrusione del profilo.
L'estrusione di profili è l'estrusione di un prodotto sagomato che può avere diverse configurazioni ma non include prodotti in fogli o pellicole. L'estrusione del profilo può includere forme solide e forme cave. Prodotti che vanno dai tubi ai telai delle finestre alle guarnizioni delle portiere dei veicoli sono fabbricati in questo modo e considerati estrusione di profili.
Per lavorare forme cave viene utilizzato un perno o un mandrino all'interno dello stampo per formare le sezioni cave. Più sezioni cave richiedono più perni. Per creare queste cavità è necessaria una fonte d'aria per consentire al centro del prodotto di mantenere la forma e non collassare nel vuoto. Di solito verrà utilizzata una fonte d'aria per mantenere il corretto flusso d'aria nella cavità.
Se per realizzare un prodotto sono necessari due o più materiali, viene utilizzato il processo di coestrusione. Ad esempio, una cannuccia bianca con strisce di 2 colori richiede un totale di 3 estrusori. Ciascun estrusore alimenta un materiale diverso o una variazione dello stesso materiale in una testa di coestrusione centrale.
Anche gli utensili per stampi svolgono un ruolo importante per la calibrazione del profilo. specifico dell'applicazione e può essere una semplice piastra metallica con un foro per il passaggio del materiale o un sofisticato dispositivo a più componenti progettato per caratteristiche di flusso avanzate e dimensionamento di precisione. Le trafile sono montate sull'estrusore principale direttamente con i coestrusori collegati ad esso, oppure la trafila è su un supporto da pavimento con gli estrusori collegati ad esso. L'utensileria della matrice è orientata in una delle due direzioni rispetto all'estrusore principale. Le direzioni sono 'in linea' e 'a croce'. Il processo in linea utilizza un flusso che segue la direzione dell'estrusore e la filiera è collegata al flusso nella direzione del processo. Il processo a croce utilizza un flusso che è ad angolo rispetto al flusso dell'estrusore. Per l'estrusione del profilo questo sarebbe ad un angolo di novanta gradi rispetto al flusso. (I processi a croce sono necessari per qualsiasi prodotto che richieda l'inserimento di un componente nell'estruso per il rivestimento. Come filo, prodotti pul-trusi, ecc.
Per il metodo di raffreddamento. Ora principalmente la parte deve essere raffreddata per mantenere la forma desiderata. Questa apparecchiatura rientra in alcune sottocategorie. Alcuni processi richiedono un impatto minimo per funzionare. Altri richiedono un'ampia interazione in questa fase per ottenere il prodotto desiderato. Le apparecchiature di raffreddamento/dimensionamento rientrano in alcuni tipi: Raffreddamento ad aria Raffreddamento ad acqua Raffreddamento ad acqua e dimensionamento sotto vuoto
Dopo questo processo, è l'unità di trasporto e il sistema di taglio automatico. Per mostrarlo in un semplice flusso di disegno, è come il seguente Materiale----Miscelatore di raffreddamento-----Alimentazione del materiale-----Estrusore bivite conico----Stampo e calibratore per estrusione-----Tabella di calibrazione del vuoto----Stampante-----Unità di trasporto-----Taglierina-----Impilatore.
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