що таке екструзія профілю ПВХ і ДПК

Профіль ПВХ широко використовується в нашому профілі, як віконний та дверний профіль ПВХ у нашому будинку, стельові та стінові панелі ПВХ у будівництві. кромка ПВХ в оздобленні меблів. ПВХ ущільнювальна стрічка в дверях автомобіля. У цьому році профіль WPC також розвивається занадто сильно. Міні ПВХ WPC і PE WPC. вони використовують перероблений матеріал для економії коштів. Тут ми в основному обговорюємо екструзію профілю.

Екструзія профілю - це екструзія фасонного виробу, який може мати різноманітну конфігурацію, але не включає листові або плівкові вироби. Екструзія профілю може включати суцільні форми, а також порожнисті форми. У такий спосіб виготовляються різноманітні продукти від труб до віконних рам і ущільнювачів дверей транспортних засобів, які вважаються екструзією профілю.

Для обробки порожнистих форм всередині матриці використовується шпилька або оправка для формування порожнистих секцій. Кілька порожнистих секцій потребують кількох шпильок. Щоб створити ці порожнини, потрібне джерело повітря, щоб центр виробу зберігав форму і не згортався у вакуумі. Зазвичай для підтримки правильного повітряного потоку в порожнині використовується джерело повітря.

Якщо для виготовлення продукту потрібні два або більше матеріалів, використовується процес спільної екструзії. Наприклад, біла соломинка для пиття, яка має 2 кольори смужок, потребує загалом 3 екструдерів. Кожен екструдер подає різний матеріал або різновид того самого матеріалу в центральну головку спільної екструзії.

Інструмент для матриці також відіграє важливу роль для калібрування профілю. Це може бути проста металева пластина з отвором у ній, через яку протікає матеріал, або складна конструкція з кількох компонентів, розроблена для покращених характеристик потоку та точного визначення розміру. Матриці встановлюються або безпосередньо до головного екструдера з підключенням до нього коекструдерів, або матриця знаходиться на підставці з екструдерами, підключеними до неї. Інструмент матриці орієнтований в одному з двох напрямків відносно основного екструдера. Напрямки бувають 'внутрішні' і 'хрестовини'. У поточному процесі використовується потік, який слідує за напрямком екструдера, а головка з’єднана з потоком у напрямку процесу. У процесі поперечної головки використовується потік, який знаходиться під кутом до потоку екструдера. Для екструзії профілю це буде під кутом дев’яносто градусів до потоку. (Процеси хрестоподібної головки потрібні для будь-якого продукту, який потребує вставлення компонента в екструдат для покриття. Такого як дріт, вироби з тяговою трубою тощо.

Для методу охолодження. Тепер деталь має бути охолоджена, щоб підтримувати бажану форму. Це обладнання поділяється на кілька підкатегорій. Деякі процеси вимагають мінімального впливу, щоб працювати. Інші вимагають значної взаємодії на цьому етапі для отримання бажаного продукту. Обладнання для охолодження/розміру поділяється на кілька типів: повітряне охолодження. Водяне охолодження та вакуумне визначення розміру

. Після цього процес витягування та автоматична система різання схожі на наступний
матеріал----подача матеріалу----конічний двошнековий екструдер----форма для екструзії-----вакуумне калібрування. Стіл----Принтер-----Пристрій-----Різак-----Укладальник