wat is PVC- en WPC-profielextrusie

PVC-profiel wordt veel gebruikt in ons profiel, zoals het PVC-raam- en deurprofiel in ons huis, het PVC-plafond en wandpaneel in de constructie. PVC-randband in meubeldecoratie. PVC-afdichtstrip in autodeur. In dit jaar ontwikkelt het WPC-profiel zich ook te veel. mian pvc WPC en pe WPC. ze gebruiken het gerecyclede materiaal om de kosten te besparen. Hier bespreken we vooral de profielextrusie.

Profielextrusie is de extrusie van een gevormd product dat verschillende configuraties kan hebben, maar geen plaat- of filmproducten omvat. Profielextrusie kan zowel vaste vormen als holle vormen omvatten. Producten variërend van buizen tot raamkozijnen tot voertuigdeurafdichtingen worden op deze manier vervaardigd en worden beschouwd als profielextrusie.

Om holle vormen te verwerken wordt een pen of doorn in de matrijs gebruikt om de holle secties te vormen. Voor meerdere holle profielen zijn meerdere pinnen nodig. Om deze holtes te creëren is een luchtbron nodig om ervoor te zorgen dat het midden van het product zijn vorm behoudt en niet in een vacuüm bezwijkt. Meestal wordt een luchtbron gebruikt om de juiste luchtstroom in de spouw te behouden.

Als er twee of meer materialen nodig zijn om een ​​product te maken, wordt het co-extrusieproces gebruikt. Voor een wit rietje met 2 kleuren strepen erop zijn bijvoorbeeld in totaal 3 extruders nodig. Elke extruder voert een ander materiaal of een variatie van hetzelfde materiaal in een centrale co-extrusiematrijs.

Matrijsgereedschap speelt ook een belangrijke rol bij de profielkalibratie. toepassingsspecifiek en kan een eenvoudige metalen plaat zijn met een gat erin waar het materiaal doorheen kan stromen, of een geavanceerd geheel met meerdere componenten, ontworpen voor geavanceerde stromingseigenschappen en nauwkeurige maatvoering. De matrijzen worden rechtstreeks op de hoofdextruder gemonteerd, waarbij de co-extruders daarop aansluiten, of de matrijs bevindt zich op een vloerstandaard met extruders die daarop zijn aangesloten. Het matrijsgereedschap is in een van de twee richtingen georiënteerd ten opzichte van de hoofdextruder. De richtingen zijn 'inline' en 'crosshead'. Het inline-proces maakt gebruik van een stroming die de richting van de extruder volgt en de matrijs is verbonden met stroming in de procesrichting. Het kruiskopproces maakt gebruik van een stroom die onder een hoek staat met de stroom van de extruder. Bij profielextrusie zou dit in een hoek van negentig graden met de stroming gebeuren. (Crosshead-processen zijn vereist voor elk product waarbij een component in het extrudaat moet worden ingebracht voor coating. Zoals draad, gepultrudeerde producten, enz.

Voor de koelmethode. Nu moet het onderdeel vooral worden gekoeld om de gewenste vorm te behouden. Deze apparatuur valt in een paar subcategorieën. Sommige processen vereisen een minimale impact om te werken. Andere vereisen in dit stadium uitgebreide interactie om het gewenste product te bereiken.

proces, het is de afvoereenheid en het automatische snijsysteem. Het wordt weergegeven in een eenvoudige tekenstroom. Het is als de volgende
materiaal----Materiaaltoevoer-----Conische dubbelschroefsextruder----Extrusievorm en kalibrator-----Vacuümkalibratietafel----Printer-----Afvoereenheid-----Snijder-----Stapelaar.