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Línea de producción de extrusión de granulación de PVC
Características de la máquina peletizadora de material triturado de botellas de PET recicladas.
El tornillo está hecho de acero de alta calidad para herramientas 38 CrMoALA o W6Mo5Cr4V2. Combinación especial de tornillos, barril rectangular estilo europeo, canal de refrigeración de reflujo optimizado y dispuesto, lo que reduce la diferencia de temperatura en las áreas D. El diseño innovador de estilo ajustado al calentador garantiza una alta eficiencia de transferencia de calor y una alta longevidad del calentador. El material es acero de nitruro de alta calidad, a prueba de corrosión o antifricción con dos juegos de vacío de diseño especial procesado correspondiente. El proyecto de nuevo estilo de conducción paralela de tres ejes hace que el eje convexo, la cadena de transmisión, la desaceleración y el torque se unan, lo que lo mantiene compacto, y los cojinetes clave son importados, la lubricación por remojo y rociado integra suavemente técnicas, el fortalecimiento de la cara del diente, para que puedan garantizar un alto torque, alta precisión y bajo ruido. El material seleccionado de los componentes de accionamiento es delicado, incluyendo aleación súper intencionada, acero de cementación, cementación y esmerilado.
Flujo de trabajo de reciclaje de botellas de PET, máquina peletizadora de material triturado, alimentador de tripulación
S → Extrusora eficiente de doble tornillo paralelo → Cambiador de filtro de pantalla hidráulico continuo → Refrigeración por agua → Corte de hebras → Soplador → Tolva de almacenamiento → Panel de control eléctrico
1. Alimentador de tornillo: el primer paso de la máquina de reciclaje de peletización, las escamas/restos de plástico PET se transportan a la tolva a través del tornillo, el sensor de conexión de tornillo para detectar el material en la tolva, una vez que las escamas están llenas en la tolva, el tornillo detenerse; y una vez vacío, el alimentador de tornillo comenzará a funcionar.
2. Extrusora: para plastificación y desgasificación, se aplica una extrusora de un solo tornillo especializada para fundir el material precompactado. Los restos de plástico se derretirán bien y se plastificarán en la extrusora de la primera etapa, y el plástico será extruido por la extrusora de la segunda etapa. Con el sistema de desgasificación al vacío de doble zona, los volátiles como los de bajo peso molecular y la humedad se eliminarán de manera eficiente, especialmente adecuado para películas impresas pesadas y materiales con cierto contenido de agua.
3. Cambiador de filtro de malla hidráulico continuo: filtrado de doble etapa, filtrado frontal en la primera extrusora y filtrado fino en la segunda extrusora, para reducir la frecuencia de cambio de mallas filtrantes. Los requisitos de la tecnología de filtrado dependen en gran medida de la calidad del material de entrada y del uso previsto del granulado.
4. Refrigeración por agua: fabricada en acero inoxidable 304, de 4 metros de longitud que se llena de agua y también enfría el plástico derretido.
5. Corte de peletización: se suministra con cuchillas de corte de acero rápido y acero de aleación dura para un rendimiento confiable. La estructura compacta permite menos mantenimiento.
Recicle la máquina peletizadora de material triturado de botellas de PET Ventaja: Solicitud de mano de obra muy baja. Control automático de temperatura constante. Certificación CE, certificación ISO9001, certificación SGS Funcionamiento estable, mayor rendimiento y menor consumo de energía. Configuración basada en los requisitos y el material del cliente, y sugerencias razonables.
