| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Linia do produkcji wytłaczania granulatu PVC
Cechy maszyny do granulowania pokruszonego materiału z recyklingu butelek PET
Śruba wykonana jest ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości 38 CrMoALA lub W6Mo5Cr4V2. Specjalna kombinacja śrub Prostokątna beczka w stylu europejskim, zoptymalizowany i rozmieszczony kanał chłodniczy refluksowy, co zmniejsza różnicę temperatur w obszarach D. Innowacyjna konstrukcja z dokręconym grzejnikiem zapewnia wysoką wydajność wymiany ciepła i długą żywotność grzejnika. Materiałem jest wysokiej jakości stal azotkowa, odporna na korozję lub przeciwcierna, z odpowiednio przetworzonymi, specjalnie zaprojektowanymi dwoma zestawami próżniowymi. Projekt równoległego napędu trójosiowego w nowym stylu sprawia, że oś wypukła przenosi łańcuch, zwalnia i moment obrotowy łączą się, co zapewnia zwartość, a kluczowe łożyska to importowane smarowanie nasączane i natryskowe, które płynnie integrują techniki, wzmacniają powierzchnię zęba, dzięki czemu mogą zapewnić wysoki moment obrotowy, wysoką precyzję i niski poziom hałasu. Wybrany materiał elementów napędu jest delikatny, w tym stop superintencji, stal cementytowa, cementowanie i szlifowanie.


Przepływ roboczy maszyny do granulowania pokruszonego materiału z recyklingu butelek PET
S Podajnik załogi → Równoległy dwuślimakowy Wydajna wytłaczarka → Nieprzerwany hydrauliczny zmieniacz filtrów siatkowych → Chłodzenie wodą → Cięcie pasma → Dmuchawa → Zbiornik magazynowy → Elektryczny panel sterowania
1. Podajnik ślimakowy: pierwszy stopień maszyny do recyklingu granulatu, płatki/skrawki tworzywa PET przenoszone do leja za pomocą ślimaka, czujnik połączenia śrubowego wykrywający materiał w leju, gdy płatki są pełne w zbiorniku, ślimak zatrzyma się; a po opróżnieniu podajnik ślimakowy zacznie działać.
2. Wytłaczarka: do plastyfikacji i odgazowania, specjalistyczna wytłaczarka jednoślimakowa stosowana do topienia wstępnie zagęszczonego materiału. Resztki plastiku zostaną dobrze stopione i uplastycznione w wytłaczarce pierwszego stopnia, a tworzywo sztuczne zostanie wytłoczone w wytłaczarce drugiego stopnia. Dzięki dwustrefowemu systemowi odgazowywania próżniowego substancje lotne, takie jak substancje o niskiej masie cząsteczkowej i wilgoć, zostaną skutecznie usunięte, szczególnie odpowiednie w przypadku grubych zadrukowanych folii i materiałów z pewną zawartością wody.
3. Nieprzerwany hydrauliczny zmieniacz filtrów siatkowych: filtracja dwustopniowa, filtracja wstępna w pierwszej wytłaczarce i filtracja dokładna w drugiej wytłaczarce w celu zmniejszenia częstotliwości wymiany sit filtrujących. Wymagania dotyczące technologii filtracyjnej zależą w dużej mierze od jakości materiału wejściowego, a także planowanego wykorzystania granulatu.
4. Chłodzenie wodne: wykonane ze stali nierdzewnej 304, o długości 4 metrów, które napełnia się wodą, również chłodząc stopiony plastik.
5. Granulowanie cięcia: dostarczane z ostrzami tnącymi ze stali szybkotnącej i twardej stali stopowej, zapewniającymi niezawodne działanie. Zwarta konstrukcja pozwala na mniejszą konserwację.

Maszyna do produkcji granulatu pokruszonego materiału z recyklingu butelek PET Zaleta: Bardzo niskie zapotrzebowanie na siłę roboczą. Automatyczna stała kontrola temperatury. Certyfikat CE, certyfikat ISO9001, certyfikat SGS Stabilna praca, wyższa wydajność i niższe zużycie energii. Konfiguracja oparta na wymaganiach klienta i materiale oraz przedstawienie rozsądnych sugestii.





