| Количество: | |
|---|---|
Производствена линия за екструдиране на PVC гранулиране
Характеристики на машината за пелетизиране на натрошен материал от рециклирана PET бутилка
Винтът е изработен от висококачествена инструментална стомана 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2. Специална винтова комбинация с правоъгълен варел в евростил, оптимизиран и разположен рефлукс хладилен канал, което прави температурната разлика в D зоните по-малка. Иновативен дизайн на нагревател, затегнат стил, осигурява висока ефективност на топлообмен и дълъг живот на нагревателя. Материалът е използвана висококачествена нитридна стомана, устойчива на корозия или антифрикционна, със съответните обработени специално проектирани два комплекта вакуум. Нов стил на проект за паралелно триосно задвижване прави изпъкналата ос, предава веригата, забавянето и въртящия момент заедно, което го поддържа компактен, а ключовите лагери са внесени накисване и пръскащо смазване интегрират гладко техники, укрепване на зъбната повърхност, така че да могат да осигурят висок въртящ момент, висока точност и нисък шум. циментираща стомана, циментиране и шлайфане.
Работен поток на машина за пелетизиране на натрошен материал за рециклиране на PET бутилки
S шнеков захранващ механизъм → Паралелен двоен шнеков ефикасен екструдер → Нон-стоп хидравличен филтърен филтър → Водно охлаждане → Нарязване на нишки → Вентилатор → Бункер за съхранение → Електрически контролен панел
1. Шнеково захранващо устройство: първата стъпка на машината за рециклиране на пелетизиране, PET пластмасови люспи/останки, транспортирани в бункера през винт, сензорът за винтова връзка за откриване на материала в бункера, след като люспите са пълни в бункера, винтът ще спре; и след като се изпразни, шнековото захранващо устройство ще започне да работи.
2. Екструдер: за пластифициране и дегазиране, специализиран едношнеков екструдер, приложен за разтопяване на предварително уплътнения материал. Пластмасовите остатъци ще бъдат добре разтопени, пластифицирани в първия етап на екструдера и пластмасата ще бъде екструдиран от втория етап на екструдера. С двузонова система за вакуумно дегазиране, летливите вещества като нискомолекулни и влага ще бъдат отстранени ефективно, особено подходящи за тежки печатни филми и материали с известно съдържание на вода.
3. Нон-стоп хидравличен превключвател на ситовия филтър: двустепенно филтриране, предно филтриране в първия екструдер и фино филтриране във втория екструдер, за да се намали честотата на смяна на филтриращите сита. Изискванията към филтърната технология зависят силно от качеството на входящия материал, както и от планираното използване на гранулите.
4. Водно охлаждане: изработено от неръждаема стомана 304, дължина 4 метра, което се пълни с вода, охлаждайки и разтопената пластмаса.
5. Режещо пелетизиране: доставя се с режещи остриета от бързорежеща стомана и твърда легирана стомана за надеждна работа. Компактната структура позволява по-малко поддръжка.
Рециклирайте машина за пелетизиране на натрошен материал от PET бутилка Предимство: Много ниско изискване за труд. Автоматичен постоянен контрол на температурата. CE сертификат, ISO9001 сертификат, SGS сертификат Стабилна работа, по-висока мощност и по-ниска консумация на енергия. Конфигурация въз основа на изискване и материал на клиента и дайте разумно предложение.
