| Колькасць: | |
|---|---|
Экструзійная вытворчая лінія гранулявання ПВХ
Характарыстыкі машыны для гранулявання здробненага матэрыялу з ПЭТ-бутэлек.
Шруба выраблена з высокай інструментальнай сталі 38 CrMoALA або W6Mo5Cr4V2. Спецыяльная камбінацыя шруб у еўрастылі, прамавугольны ствол, аптымізаваны і ўтылізаваны канал астуджэння рэфлюксу, што памяншае розніцу тэмператур у зонах D. Інавацыйная канструкцыя абагравальніка ў зацягнутым стылі забяспечвае высокую эфектыўнасць цеплааддачы і працяглы тэрмін службы абагравальніка. У якасці матэрыялу выкарыстоўваецца высакаякасная нітрыдная сталь, устойлівая да карозіі або антыфрыкцыйная з адпаведнымі апрацаванымі спецыяльна распрацаванымі двума наборамі вакууму. Праект новага стылю паралельнага трохвосевага прывада робіць выпуклую вось, перадачу ланцуга, запаволенне і крутоўны момант разам, што робіць яго кампактным, а ключавыя падшыпнікі - гэта імпартная прамаканне і распыленне змазкі, якія плаўна інтэгруюць тэхніку, умацаванне паверхні зуба, каб яны маглі забяспечыць высокі крутоўны момант, высокую дакладнасць і нізкі ўзровень шуму. цэментаванне сталі, цэментаванне і шліфаванне.
Працоўны працэс машыны для гранулявання здробненага матэрыялу з ПЭТ-бутэлькі Recycle
S шнекавая кармушка → Паралельны двухшнековы эфектыўны экструдар → Безупынны гідраўлічны сеткавы фільтр → Вадзяное астуджэнне → Рэзка нітак → Воздухаўка → Назапашвальны бункер → Электрычная панэль кіравання
1. Шнекавы фідэр: першы крок машыны для гранулявання для перапрацоўкі, шматкі/абрэзкі ПЭТ-пластыку падаюць у бункер праз шруба, датчык шрубавага злучэння для выяўлення матэрыялу ў бункеры, як толькі шматкі запоўненыя ў бункер, шнек спыніцца; і як толькі спустошыцца, шнековый фідэр пачне працаваць.
2. Экструдар: для пластыфікацыі і дэгазацыі спецыялізаваны одношнековый экструдар выкарыстоўваецца для плаўлення папярэдне ўшчыльненага матэрыялу. Абрэзкі пластыка будуць добра расплаўлены, пластыфікаваны ў экструдары першай ступені, а пластык будзе экструдаваны экстрударам другой ступені. Дзякуючы двухзоннай сістэме вакуумнай дэгазацыі лятучыя рэчывы, такія як нізкамалекулярныя і вільгаць, будуць эфектыўна выдаляцца, што асабліва падыходзіць для цяжкіх друкаваных плёнак і матэрыялаў з некаторым утрыманнем вады.
3. Безупынны гідраўлічны сеткавы фільтр-зменнік: двухступеністая фільтрацыя, пярэдняя фільтрацыя ў першым экструдары і тонкая фільтрацыя ў другім экструдары, каб паменшыць частату змены фільтруючых сіт. Патрабаванні да тэхналогіі фільтрацыі ў значнай ступені залежаць ад якасці уваходнага матэрыялу, а таксама планаванага выкарыстання гранул.
4. Вадзяное астуджэнне: выраблены з нержавеючай сталі 304, даўжынёй 4 метры, які запаўняецца вадой, таксама астуджаючы расплаўлены пластык.
5. Рэжучае грануляванне: пастаўляецца з рэжучымі лязамі са хуткарэзнай і цвёрдалегаванай сталі для надзейнай працы. Кампактная структура дазваляе менш абслугоўваць.
Перапрацуйце машыну для гранулявання здробненага матэрыялу з ПЭТ-бутэлек. Перавага: вельмі нізкі попыт на працоўную сілу. Аўтаматычны кантроль пастаяннай тэмпературы. Сертыфікацыя CE, сертыфікацыя ISO9001, сертыфікацыя SGS. Стабільная праца, высокая прадукцыйнасць і меншае спажыванне энергіі. Канфігурацыя на аснове патрабаванняў кліента і матэрыялу, і даць разумныя прапановы.
