Линия за производство на многослойни пластмасови коекструдирани PP PE тръби PID технология за контрол, като прецизен температурен иконом, точно контролира всяка температура, за да осигури перфектна пластификация на материала. HMI интерфейсът за взаимодействие човек-машина опростява комплекса, прави работата проста и интуитивна, а управлението на производството е под контрол. Системата за управление на Siemens PLC 1200 Series, като интелигентен център на оборудването, ефективно координира всяка производствена връзка. Мълчаливото сътрудничество между инвертора и двигателя с променлива честота регулира мощността при поискване, е енергоспестяващо и ефективно и отговаря на разнообразни производствени нужди.

● Машината за шприцоване чрез издухване се използва широко за производство на фармацевтични и козметични бутилки. ● Машината за шприцоване чрез издухване е особено подходяща за малки бутилки с прецизно покритие на гърлото и стабилни размери. ● Фармацевтичните бутилки разчитат на машина за шприцоване чрез издухване за точност на резбата, консистенция на бутилката и контролирано запечатване. ● Козметичните бутилки често използват машина за формоване чрез издухване, тъй като качеството на външния вид и повторяемостта са важни. ● Подходящата машина за формоване чрез издухване под налягане трябва да бъде оценена по размер на бутилката, тип смола, изискване за кухина и целева производителност. ● Дизайнът с множество кухини, ротационната структура и стабилната работа са ключови характеристики на машината за формоване чрез издухване под налягане за производство на бутилки.

Експандираният полистирол (EPS) се състои почти изцяло от въздух. Този материален профил създава изключително неустойчив логистичен проблем. Съоръженията буквално плащат високи такси за транспортиране и депониране на празно пространство. Необработената пяна отнема ценен складов отпечатък. Доставката на насипен скрап принуждава компаниите i

Линията за екструдиране на пластмасови профили е изключително гъвкава система, използвана за непрекъснато производство на пластмасови профили с фиксирани напречни сечения, като ленти, канали, облицовки, релси и капаци. За разлика от леенето под налягане за отделни части, профилната екструзия е идеална за дълги продукти, които могат да бъдат нарязани на необходимите дължини.

Линията за екструдиране на пластмасови профили е непрекъсната система, използвана за производство на пластмасови профили с фиксирани напречни сечения, като облицовки, канали, релси, капаци и декоративни ленти. Той се използва широко в строителни материали, мебели, управление на кабели, уреди, автомобилни части и индустриални приложения, защото осигурява стабилен изход, постоянни размери и гъвкаво персонализиране.

● Екструзионно раздувно формоване срещу инжекционно раздувно формоване е основно избор между гъвкавост на големи части и прецизност на малки части. ● Екструзионното раздуване се използва широко за канили, бутилки със смазочни материали, резервоари, канали и промишлени контейнери. ● Инжекционното издухване обикновено се използва за бутилки за хапчета, козметични контейнери и други малки прецизни опаковки. ● При екструзионно раздувно формоване спрямо инжекционно раздувно формоване, изходната форма е различна: заготовка за екструдиране и заготовка за шприцване. ● Екструзионното формоване чрез раздуване често е по-подходящо за рентабилно производство в голям обем на по-големи кухи продукти. ● Инжекционното формоване чрез издухване често е по-подходящо, когато покритието на гърлото, консистенцията на размерите и външният вид носят по-голяма тежест.