Лінія виробництва багатошарової пластикової коекструзії PP PE труб. Технологія PID-контролю, подібно до точного терморегулятора, точно контролює кожну температуру, щоб забезпечити ідеальну пластифікацію матеріалу. Інтерфейс людино-машинної взаємодії HMI спрощує комплекс, робить роботу простою та інтуїтивно зрозумілою, а управління виробництвом знаходиться під контролем. Система управління Siemens PLC серії 1200, як інтелектуальний центр обладнання, ефективно координує кожну виробничу ланку. Негласна взаємодія між інвертором і двигуном із змінною частотою регулює потужність за потреби, є енергозберігаючим і ефективним, а також задовольняє потреби різноманітного виробництва.

● Інжекційно-видувна машина широко використовується для виробництва фармацевтичних та косметичних пляшок. ● Інжекційно-видувна машина особливо підходить для невеликих пляшок із точним горлечком і стабільними розмірами. ● Фармацевтичні пляшки покладаються на машину для лиття під тиском з роздуванням для забезпечення точності різьблення, консистенції пляшки та контрольованої ефективності герметизації. ● Для виготовлення косметичних пляшок часто використовується машина для лиття під тиском, оскільки якість зовнішнього вигляду та повторюваність важливі. ● Відповідну машину для роздування під тиском слід оцінювати за розміром пляшки, типом смоли, вимогами до порожнини та цільовою продуктивністю. ● Конструкція з декількома порожнинами, поворотна структура та стабільна робота є ключовими характеристиками машини для видувного формування для виробництва пляшок.

Пінополістирол (EPS) майже повністю складається з повітря. Цей профіль матеріалу створює вкрай нестійку проблему логістики. Підприємства буквально сплачують великі гроші за транспортування та захоронення порожнього місця. Необроблений пінопласт займає цінний складський слід. Транспортування сипучого брухту змушує компанії i

Лінія екструзії пластикових профілів — це дуже універсальна система, яка використовується для безперервного виробництва пластикових профілів із фіксованим поперечним перерізом, таких як стрічки, канали, планки, рейки та кришки. На відміну від лиття під тиском для окремих деталей, екструзія профілю ідеально підходить для довгих виробів, які можна розрізати на необхідну довжину.

Лінія екструзії пластикових профілів — це безперервна система, яка використовується для виробництва пластикових профілів із фіксованим поперечним перерізом, таких як планки, канали, рейки, кришки та декоративні планки. Він широко використовується в будматеріалах, меблях, кабельних системах, побутових приладах, автомобільних деталях і промисловому застосуванні, оскільки забезпечує стабільний вихід, постійні розміри та гнучке налаштування.

● Екструзійно-видувне формування проти інжекційно-видувного формування — це переважно вибір між гнучкістю великих деталей і точністю дрібних деталей. ● Екструзійно-видувне формування широко використовується для каністр, мастильних пляшок, резервуарів, каналів і промислових контейнерів. ● Інжекційне видування зазвичай використовується для пляшечок для таблеток, косметичних контейнерів та інших невеликих прецизійних упаковок. ● У екструзійно-видувному формуванні та ін’єкційно-видувному формуванні вихідна форма відрізняється: заготовка для екструзії та преформа для ін’єкції. ● Екструзійне роздувне формування часто більше підходить для рентабельного, великого обсягу виробництва більших порожнистих виробів. ● Формування з роздуванням під тиском часто є більш доцільним, коли обробка горловини, консистенція розмірів і зовнішній вигляд мають більшу вагу.