| Кількість: | |
|---|---|
Гранулятор пластівців ПЕТ
Особливості машини для гранулювання подрібненого матеріалу Recycle PET
Гвинт виготовлений з високоякісної інструментальної сталі 38 CrMoALA або W6Mo5Cr4V2. Спеціальна комбінація шнеків у формі прямокутника в європейському стилі, канал рефлюксу оптимізовано та розміщено, що зменшує різницю температур у зонах D. Інноваційна конструкція ущільненого нагрівача забезпечує високу ефективність теплопередачі та довговічність нагрівача. Матеріал використовується високоякісна нітридна сталь, стійка до корозії або антифрикційна з відповідною обробкою спеціально розроблених двох комплектів вакууму. Новий стиль паралельного трьохосьового водіння робить опуклу вісь, передає ланцюг, уповільнення та крутний момент разом, що зберігає його компактність, а ключові підшипники імпортовані просоченням і розпиленням мастила інтегрують плавну техніку, зміцнення поверхні зуба, щоб вони могли забезпечити високий крутний момент, високу точність і низький рівень шуму. Вибраний матеріал компонентів приводу витончений, включаючи сплав супернацілення, цементування сталі, цементування та шліфування.
Детальні фото
Робочий процес машини для гранулювання подрібненого матеріалу з переробленої ПЕТ-пляшки
Шнековий пристрій живлення → Ефективний екструдер із подвійним шнеком → Безперервна гідравлічна зміна сітчастого фільтра → Водяне охолодження → Нарізка пасма → Повітродувка → Накопичувальний бункер → Електрична панель керування
1. Шнековий пристрій подачі: перший крок машини для переробки гранулювання, пластівці/обрізки ПЕТ-пластику, що транспортуються в бункер через гвинт, датчик гвинтового з’єднання для виявлення матеріалу в бункері, коли пластівці заповнені бункером, гвинт зупиняється; і як тільки спустошиться, гвинтовий живильник почне працювати.
2. Екструдер: для пластифікації та дегазації спеціалізований одношнековий екструдер використовується для розплавлення попередньо ущільненого матеріалу. Обрізки пластику будуть добре розплавлені, пластифіковані в екструдері першого ступеня, а пластик буде екструдований екструдером другого ступеня. Завдяки двозонній вакуумній системі дегазації леткі речовини, такі як низькомолекулярні та волога, будуть ефективно видалені, особливо підходить для важкої друкованої плівки та матеріалів з деяким вмістом води.
3. Безперервна гідравлічна зміна сітчастих фільтрів: двоступенева фільтрація, передня фільтрація в першому екструдері та тонка фільтрація в другому екструдері, щоб зменшити частоту зміни фільтруючих сит. Вимоги до фільтрувальної технології значною мірою залежать від якості вхідного матеріалу, а також планованого використання гранул.
4. Водяне охолодження: виготовлено з нержавіючої сталі 304, довжиною 4 метри, заповнене водою, також охолоджуючи розплавлений пластик.
5. Різання гранулювання: постачається з ріжучими лезами зі швидкорізальної та твердосплавної сталі для надійної роботи. Компактна конструкція дозволяє менше обслуговувати.
Машина для гранулювання подрібненого матеріалу з переробленої ПЕТ-пляшки Перевага: Дуже низька потреба в робочій силі. Автоматичний контроль постійної температури. Сертифікація CE, сертифікація ISO9001, сертифікація SGS. Стабільна робота, більша продуктивність і низьке споживання енергії. Конфігурація на основі вимог клієнта та матеріалу, а також дати розумну пропозицію.
Виробничий процес
Профіль компанії
FAQ
Питання: як щодо післяпродажного обслуговування?
Ми пропонуємо ручні інструкції та навчання інженерів перед завантаженням, після відвантаження ми надаємо цілодобову онлайн-підтримку, відео технічну підтримку або допомогу в установці на місці.
З: Який час виконання?
Для індивідуальної машини це займає приблизно 45-60 днів після депозиту. Для стокової машини, швидка відправка. (Фактичний виробничий цикл буде змінюватися залежно від ступеня налаштування.)
Q: Який гарантійний термін для вашої машини?
Гарантія 12 місяців на комплектуючі та технічну підтримку.
Q: Ви надаєте спеціальні машини?
Більшість наших машин є індивідуальними. Наша мета — ефективність і стабільна робота. Ми розробляємо машини відповідно до продуктів клієнтів, щоб задовольнити потреби клієнтів.
Q: Як ми можемо встановити машину, коли вона прибуде?
Ми можемо надіслати досвідчених техніків до країни клієнта для керівництва установкою та введенням машини в експлуатацію, а також навчити співробітників клієнта.
Q: Яка перевага SINOTECH?
Ми надаємо клієнтам проекти під ключ. Включаючи проектування заводу, установку пластикової машини та форми, налагодження, також ми можемо замовити допоміжне обладнання для клієнтів. Ми можемо відправити повний набір машин після тестування на нашому заводі. Це заощадить багато коштів і часу
