| Количество: | |
|---|---|
Машина за гранулиране на PET люспи
Характеристики на машината за пелетизиране на натрошен материал за рециклиране на PET бутилка
Винтът е изработен от висококачествена инструментална стомана 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2. Специална винтова комбинация с правоъгълен варел в евростил, оптимизиран и разположен рефлукс хладилен канал, което прави температурната разлика в D зоните по-малка. Иновативен дизайн на нагревател, затегнат стил, осигурява висока ефективност на топлообмен и дълъг живот на нагревателя. Материалът е използвана висококачествена нитридна стомана, устойчива на корозия или антифрикционна, със съответните обработени специално проектирани два комплекта вакуум. Нов стил на проект за паралелно триосно задвижване прави изпъкналата ос, предава веригата, забавянето и въртящия момент заедно, което го поддържа компактен, а ключовите лагери са внесени накисване и пръскащо смазване интегрират гладко техники, укрепване на зъбната повърхност, така че да могат да осигурят висок въртящ момент, висока точност и нисък шум. циментираща стомана, циментиране и шлайфане.
Подробни снимки
Работен поток на рециклирана машина за пелетизиране на натрошен материал от PET бутилка
Шнеково захранващо устройство → Ефективен екструдер с паралелен двоен винт → Нон-стоп хидравличен филтър за смяна на филтъра → Водно охлаждане → Нарязване на нишки → Вентилатор → Бункер за съхранение → Електрически контролен панел
1. Шнеково захранващо устройство: първата стъпка на пелетизиращата рециклираща машина, PET пластмасови люспи/отломки, транспортирани в бункера чрез винт, сензорът за винтова връзка за откриване на материала в бункера, след като люспите са пълни в бункера, винтът ще спре; и след като се изпразни, шнековото захранващо устройство ще започне да работи.
2. Екструдер: за пластифициране и дегазиране, специализиран едношнеков екструдер, приложен за разтопяване на предварително уплътнения материал. Пластмасовите остатъци ще бъдат добре разтопени, пластифицирани в първия етап на екструдера и пластмасата ще бъде екструдиран от втория етап на екструдера. С двузонова система за вакуумно дегазиране, летливите вещества като нискомолекулни и влага ще бъдат отстранени ефективно, особено подходящи за тежки печатни филми и материали с известно съдържание на вода.
3. Нон-стоп хидравличен превключвател на ситовия филтър: двустепенно филтриране, предно филтриране в първия екструдер и фино филтриране във втория екструдер, за да се намали честотата на смяна на филтриращите сита. Изискванията към филтърната технология зависят силно от качеството на входящия материал, както и от планираното използване на гранулите.
4. Водно охлаждане: изработено от неръждаема стомана 304, дължина 4 метра, което се пълни с вода, охлаждайки и разтопената пластмаса.
5. Режещо пелетизиране: доставя се с режещи остриета от бързорежеща стомана и твърда легирана стомана за надеждна работа. Компактната структура позволява по-малко поддръжка.
Рециклирайте машина за пелетизиране на натрошен материал от PET бутилка Предимство: Много ниско изискване за труд. Автоматичен постоянен контрол на температурата. CE сертификат, ISO9001 сертификат, SGS сертификат Стабилна работа, по-висока мощност и по-ниска консумация на енергия. Конфигурация въз основа на изискване и материал на клиента и дайте разумно предложение.
Производствен процес
Фирмен профил
ЧЗВ
В: Какво ще кажете за вашето следпродажбено обслужване?
Ние предлагаме ръчни инструкции и обучение на инженери преди товарене, след изпращане ние предоставяме 24 часа онлайн поддръжка, видео техническа поддръжка или помощ при инсталиране на място.
В: Какво е времето за изпълнение?
За персонализирана машина отнема около 45-60 дни след депозита. За складова машина, бърза доставка. (Действителният производствен цикъл ще варира според степента на персонализиране.)
Въпрос: Какъв е гаранционният период за вашата машина?
12 месеца гаранция за компоненти и техническа поддръжка.
В: Предоставяте ли персонализирани машини?
Повечето от нашите машини са персонализирани. Нашата цел е ефективност и стабилна работа. Ние проектираме машините според продуктите на клиентите, за да отговорим на нуждите на клиента.
В: Как можем да инсталираме машината, когато пристигне?
Можем да изпратим опитни техници в страната на клиента за насочване на инсталацията и пускане в експлоатация на машината, също така да обучим служителите на клиента.
В: Какво е предимството на SINOTECH?
Предлагаме на клиентите проекти до ключ. Включително проектиране на завода, инсталиране на пластмасова машина и матрица, отстраняване на грешки, също така можем да осигурим спомагателното оборудване за клиентите. Можем да изпратим пълния комплект машини след тестване в нашата фабрика. Това ще спести много разходи и време
