| Наяўнасць: | |
|---|---|
| Колькасць: | |
Гранулятар ПЭТ шматкоў

Асаблівасці машыны для гранулявання здробненага матэрыялу з ПЭТ-бутэлек Recycle
Шруба выраблена з высокай інструментальнай сталі 38 CrMoALA або W6Mo5Cr4V2. Спецыяльная камбінацыя шруб у еўрастылі, прамавугольны ствол, канал рэфлюксу аптымізаваны і ўтылізаваны, што памяншае розніцу тэмператур у зонах D. Інавацыйная канструкцыя абагравальніка ў зацягнутым стылі забяспечвае высокую эфектыўнасць цеплаабмену і працяглы тэрмін службы абагравальніка. У якасці матэрыялу выкарыстоўваецца высакаякасная нітрыдная сталь, устойлівая да карозіі або антыфрыкцыйная з адпаведнымі апрацаванымі спецыяльна распрацаванымі двума наборамі вакууму. Праект новага стылю паралельнага трохвосевага прывада робіць выпуклую вось, перадачу ланцуга, запаволенне і крутоўны момант разам, што робіць яго кампактным, а ключавыя падшыпнікі - імпартныя прамаканне і распыленне змазкі, плаўна інтэгруюць тэхніку, умацаванне паверхні зуба, таму яны могуць забяспечыць высокі крутоўны момант, высокую дакладнасць і нізкі ўзровень шуму. цэментаванне сталі, цэментаванне і шліфаванне.


Падрабязныя фота
Працоўны працэс машыны для гранулявання здробненага матэрыялу з перапрацоўкі ПЭТ-бутэлек
Шнекавы падатчык → Паралельны двухшнековы эфектыўны экструдар → Безупынны гідраўлічны сеткавы фільтр → Вадзяное астуджэнне → Нарэзка нітак → Надзімалка → Назапашвальны бункер → Электрычная панэль кіравання
1. Шнековы фідэр: першы этап машыны для перапрацоўкі гранулятараў, пластыкавыя шматкі/абрэзкі ПЭТ, якія паступаюць у бункер праз шнек, датчык шрубавага злучэння для выяўлення матэрыялу ў бункеры, як толькі шматкі запаўняюцца ў бункер, шнек спыняецца; і як толькі спустошыцца, шнековый фідэр пачне працаваць.
2. Экструдар: для пластыфікацыі і дэгазацыі спецыялізаваны одношнековый экструдар выкарыстоўваецца для плаўлення папярэдне ўшчыльненага матэрыялу. Абрэзкі пластыка будуць добра расплаўлены, пластыфікаваны ў экструдары першай ступені, а пластык будзе экструдаваны экстрударам другой ступені. Дзякуючы двухзоннай сістэме вакуумнай дэгазацыі лятучыя рэчывы, такія як нізкамалекулярныя і вільгаць, будуць эфектыўна выдаляцца, што асабліва падыходзіць для цяжкіх друкаваных плёнак і матэрыялаў з некаторым утрыманнем вады.
3. Безупынны гідраўлічны сеткавы фільтр-зменнік: двухступеністая фільтрацыя, пярэдняя фільтрацыя ў першым экструдары і тонкая фільтрацыя ў другім экструдары, каб паменшыць частату змены фільтруючых сіт. Патрабаванні да тэхналогіі фільтрацыі ў значнай ступені залежаць ад якасці уваходнага матэрыялу, а таксама планаванага выкарыстання гранул.
4. Вадзяное астуджэнне: зроблена з нержавеючай сталі 304, даўжыня 4 метры, якая запаўняецца вадой, таксама астуджаючы расплаўлены пластык.
5. Рэжучае грануляванне: пастаўляецца з рэжучымі лязамі са хуткарэзнай і цвёрдалегаванай сталі для надзейнай працы. Кампактная структура дазваляе менш абслугоўваць.


Перапрацуйце машыну для гранулявання здробненага матэрыялу з ПЭТ-бутэлек. Перавага: вельмі нізкі попыт на працоўную сілу. Аўтаматычны кантроль пастаяннай тэмпературы. Сертыфікацыя CE, сертыфікацыя ISO9001, сертыфікацыя SGS. Стабільная праца, высокая прадукцыйнасць і меншае спажыванне энергіі. Канфігурацыя на аснове патрабаванняў кліента і матэрыялу, і даць разумныя прапановы.
Вытворчы працэс


Профіль кампаніі




FAQ
Q: Як наконт вашага пасляпродажнага абслугоўвання?
Мы прапануем ручныя інструкцыі і навучанне інжынераў перад пагрузкай, пасля адгрузкі мы забяспечваем 24-гадзінную анлайн-падтрымку, тэхнічную падтрымку па відэа або дапамогу ва ўстаноўцы на месцы.
Q: Які час выканання?
Для індывідуальнай машыны патрабуецца каля 45-60 дзён пасля дэпазіту. Для стандартнай машыны, хуткая дастаўка. (Фактычны вытворчы цыкл будзе вар'іравацца ў залежнасці ад ступені наладкі.)
Пытанне: Які гарантыйны перыяд для вашай машыны?
12 месяцаў гарантыі на кампаненты і тэхнічную падтрымку.
Пытанне: Вы забяспечваеце індывідуальныя машыны?
Большасць нашых машын індывідуальныя. Наша мэта - эфектыўнасць і стабільная праца. Мы распрацоўваем машыны ў адпаведнасці з прадуктамі кліентаў, каб задаволіць патрэбы кліентаў.
Пытанне: як мы можам усталяваць машыну, калі яна прыбудзе?
Мы можам адправіць вопытных тэхнікаў у краіну заказчыка для кіраўніцтва ўстаноўкай і ўводам машыны ў эксплуатацыю, а таксама навучыць супрацоўнікаў заказчыка.
Пытанне: у чым перавага SINOTECH?
Мы прадстаўляем заказчыкам праекты пад ключ. У тым ліку праектаванне завода, ўстаноўка пластыкавых машын і прэс-формаў, адладка, а таксама мы можам набыць дапаможнае абсталяванне для кліентаў. Мы можам адправіць поўны набор машын пасля выпрабаванняў на нашым заводзе. Гэта зэканоміць шмат сродкаў і часу