| Hoeveelheid: | |
|---|---|
PET flakes Granulator masjien
Kenmerke van herwin PET bottel gebreekte materiaal pelletisering vervaardiging masjien
Die skroef is gemaak van hoë gereedskapstaal 38 CrMoALA of W6Mo5Cr4V2. Spesiale skroefkombinasie Euro-styl reghoekvat, terugvloeiverkoelingskanaal geoptimaliseer en weggedoen, wat temperatuurverskil in D-areas kleiner maak. Vernuwende ontwerp van verwarmer-stywer styl verseker 'n hoë doeltreffendheid van hitte-oordrag en 'n hoë lewensduur van verwarmer. Die materiaal word gebruik van hoë kwaliteit nitridestaal, korrosiebestand of antiwrywing met ooreenstemmende verwerkte spesiaal ontwerpte twee stelle vakuum. Nuwe-styl projek van parallelle drie-as-dryf maak dat die konvekse as, vervoer Ketting, vertraag en wringkrag bymekaar kom, wat dit kompak hou, en die sleutellaers word ingevoer deurweek en spuit smering integreer gladde tegnieke, versterking van tandvlak, sodat hulle hoë wringkrag, hoë akkuraatheid van geselekteerde materiaal en lae dryfonderdele in alle geselekteerde komponente kan verseker. sementering van staal, sementering en slyp.
Gedetailleerde foto's
Werksvloei van herwin PET-bottel gebreekte materiaal pelletmaakmasjien
Skroeftoevoer → Parallel Twin Screw Doeltreffende ekstruder → Onophoudelike hidrouliese skermfilterwisselaar → Waterverkoeling → Strandsny → Blaser → Opbergbak → Elektriese beheerpaneel
1. Skroeftoevoer: die eerste stap van die pelletiseringsherwinningsmasjien, PET-plastiekvlokkies/-afval wat deur middel van die skroef in die hopper vervoer word, die skroefkoppelsensor om die materiaal in die hopper op te spoor, sodra die vlokkies in die bak vol is, sal die skroef stop; en sodra dit leeg is, sal die skroefvoerder begin werk.
2. Ekstruder: vir plastisering en ontgassing, 'n gespesialiseerde enkelskroef-ekstruder wat toegepas word om die vooraf saamgeperste materiaal te smelt. Die plastiekafval sal goed gesmelt word, in die eerste-fase-ekstruder geplastiseer word, en die plastiek sal deur die tweede-fase-ekstruder geëkstrueer word. Met dubbel-sone vakuum ontgassing stelsel, sal vlugtige stowwe soos lae molekulêre en vog doeltreffendheid verwyder word, veral geskik vir swaar gedrukte film en materiaal met 'n mate van waterinhoud.
3. Ononderbroke hidrouliese skermfilterwisselaar: dubbelstadiumfiltrering, voorfiltrering in die eerste ekstruder, en fynfiltrering in die tweede ekstruder, om die frekwensie van filtersifte wat verander te verminder. Die vereistes vir die filtertegnologie hang baie af van die kwaliteit van die insetmateriaal sowel as die beplande gebruik van korrels.
4. Waterverkoeling: gemaak van 304 vlekvrye staal, 4 meter lengte wat met water gevul word, wat die gesmelte plastiek te verkoel.
5. Sny pelletisering: voorsien van spoedstaal en harde legeringstaal snylemme vir betroubare werkverrigting. Kompakte struktuur laat minder onderhoud toe.
Herwin PET-bottel fyngemaakte materiaal pelletmaakmasjien Voordeel: Baie lae arbeidsversoek. Outomatiese konstante temperatuurbeheer. CE-sertifisering, ISO9001-sertifisering, SGS-sertifisering Stabiele loop, hoër uitset en laer energieverbruik. Konfigurasie gebaseer op kliëntvereiste en materiaal, en gee redelike voorstel.
Produksie proses
Maatskappy profiel
Gereelde vrae
V: Hoe gaan dit met u na-verkope diens?
Ons bied handleiding-instruksie en ingenieursopleiding voor laai, na versending bied ons 24 HRS aanlyn ondersteuning, video tegniese ondersteuning of veld installasie hulp.
V: Wat is die deurlooptyd?
Vir pasgemaakte masjien neem dit ongeveer 45-60 dae na deposito. Vir voorraadmasjien, vinnige versending. (Die werklike produksiesiklus sal verskil volgens die mate van aanpassing.)
V: Wat is die waarborgtydperk vir jou masjien?
12 maande waarborg vir komponente en tegniese ondersteuning.
V: Verskaf u pasgemaakte masjiene?
Die meeste van ons masjiene is pasgemaak. Ons doel is doeltreffendheid en stabiele prestasie. Ons ontwerp die masjiene volgens kliënte se produkte om aan die klant se behoeftes te voldoen.
V: Hoe kan ons die masjien installeer wanneer dit aankom?
Ons kan ervare tegnici na die land van die kliënt stuur om die installasie te lei en die masjien in gebruik te stel, en ook die klant se werknemers oplei.
V: Wat is die voordeel van SINOTECH?
Ons voorsien klante van sleutel-projekte. Insluitend aanlegontwerp, plastiekmasjien- en vorminstallasie, ontfouting, ons kan ook die hulptoerusting vir kliënte verkry. Ons kan die volledige stel masjiene stuur na toetsing in ons fabriek. Dit sal baie koste en tyd bespaar
