Macchina granulatore per scaglie di PET

Macchina granulatore per scaglie di PET

Caratteristiche della macchina per la produzione di pellet di materiale frantumato di riciclo di bottiglie in PET

La vite è realizzata in acciaio per utensili 38 CrMoALA o W6Mo5Cr4V2. Combinazione speciale di viti Cilindro rettangolare in stile europeo, canale di refrigerazione a riflusso ottimizzato e disposto, che riduce la differenza di temperatura nelle aree D. Il design innovativo dello stile rinforzato del riscaldatore assicura un'elevata efficienza di trasferimento del calore e un'elevata longevità del riscaldatore. Il materiale utilizzato è acciaio nitruro di alta qualità, resistente alla corrosione o antiattrito con due set di vuoto appositamente elaborati e progettati. Il nuovo progetto di guida a tre assi paralleli fa sì che l'asse convesso, la catena di trasporto, la decelerazione e la coppia si uniscano, mantenendolo compatto, e i cuscinetti chiave sono importati, l'ammollo e la lubrificazione a spruzzo integrano facilmente le tecniche, rafforzando la faccia del dente, in modo che possano garantire coppia elevata, alta precisione e bassa rumorosità. Il materiale selezionato dei componenti di azionamento è delicato, inclusa la lega superintenzionale, l'acciaio cementato, la cementazione e la rettifica.

Flusso di lavoro della macchina per la produzione di pellet di materiale frantumato di riciclo di bottiglie in PET

Alimentatore a coclea → Estrusore efficiente bivite parallelo → Cambio filtro schermo idraulico non-stop → Raffreddamento ad acqua → Taglio filo → Soffiatore → Tramoggia di stoccaggio → Pannello di controllo elettrico

1. Coclea: il primo passo della macchina per il riciclaggio della pellettizzazione, scaglie/scarti di plastica PET convogliati nella tramoggia tramite la coclea, il sensore di collegamento della vite per rilevare il materiale nella tramoggia, una volta che i fiocchi sono pieni nella tramoggia, la coclea si fermerà; e una volta vuota, la coclea inizierà a funzionare.

2. Estrusore: per la plastificazione e il degasaggio, un estrusore monovite specializzato applicato per fondere il materiale precompattato. Gli scarti di plastica saranno ben fusi, plastificati nell'estrusore del primo stadio e la plastica verrà estrusa dall'estrusore del secondo stadio. Con il sistema di degasaggio sotto vuoto a doppia zona, i volatili come quelli a basso peso molecolare e l'umidità verranno rimossi in modo efficiente, particolarmente adatto a pellicole stampate pesanti e materiali con un certo contenuto di acqua.

3. Cambio filtro idraulico continuo: filtraggio a doppio stadio, filtraggio anteriore nel primo estrusore e filtraggio fine nel secondo estrusore, per ridurre la frequenza di cambio dei setacci di filtraggio. I requisiti della tecnologia di filtraggio dipendono fortemente dalla qualità del materiale in ingresso e dall'uso previsto dei granuli.

4. Raffreddamento ad acqua: realizzato in acciaio inossidabile 304, lungo 4 metri che si riempie d'acqua, raffreddando anche la plastica fusa.

5. Pellettizzazione di taglio: fornita con lame da taglio in acciaio rapido e acciaio legato duro per prestazioni affidabili. La struttura compatta consente una minore manutenzione.

Riciclare la macchina per la produzione di pellet di materiale frantumato in bottiglie in PET Vantaggio: richiesta di manodopera molto bassa. Controllo automatico della temperatura costante. Certificazione CE, certificazione ISO9001, certificazione SGS Funzionamento stabile, rendimento più elevato e consumo energetico inferiore. Configurazione basata sui requisiti e sul materiale del cliente e fornire suggerimenti ragionevoli.

D: Che ne dici del tuo servizio post-vendita?
Offriamo istruzioni manuali e formazione tecnica prima del carico, dopo la spedizione forniamo supporto online 24 ore su 24, supporto tecnico video o assistenza per l'installazione sul campo.

D: Qual è il tempo di consegna?
Per la macchina personalizzata, sono necessari circa 45-60 giorni dopo il deposito. Per macchine di serie, spedizione veloce. (Il ciclo di produzione effettivo varierà in base al grado di personalizzazione.)

D: Qual è il periodo di garanzia della macchina?
12 mesi di garanzia per componenti e supporto tecnico.

D: Fornite macchine personalizzate?
La maggior parte delle nostre macchine sono personalizzate. Il nostro obiettivo è l'efficienza e la prestazione stabile. Progettiamo le macchine in base ai prodotti dei clienti per soddisfare le esigenze del cliente.

D: Come possiamo installare la macchina quando arriva?
Possiamo inviare tecnici esperti nel paese del cliente per guidare l'installazione e mettere in servizio la macchina, oltre a formare i dipendenti del cliente.

D: Qual è il vantaggio di SINOTECH?
Forniamo ai clienti progetti chiavi in ​​mano. Comprendendo la progettazione dell'impianto, l'installazione di macchine per la plastica e stampi, il debug, possiamo anche procurarci le attrezzature ausiliarie per i clienti. Possiamo spedire il set completo di macchine dopo averle testate nella nostra fabbrica. Risparmierà molto tempo e costi