PETフレーク造粒機

PETフレーク造粒機

リサイクルペットボトル破砕物造粒機の特徴

ネジは高工具鋼 38 CrMoALA または W6Mo5Cr4V2 で作られています。特殊スクリューの組み合わせユーロスタイル角バレル、還流冷却路の最適化配置によりDエリアの温度差を小さくします。ヒーター締め付けスタイルの革新的な設計により、高い熱伝達効率とヒーターの長寿命が保証されます。材質は高品質の窒化鋼を使用しており、耐食性または耐摩耗性があり、対応する処理された特別な設計の2セットの真空を備えています。平行3軸駆動の新しいスタイルのプロジェクトにより、凸軸、チェーンの伝達、減速とトルクが一体となりコンパクトに保たれ、キーベアリングには輸入浸漬とスプレー潤滑技術が統合され、歯面の強化がスムーズに行われるため、高トルク、高精度、低騒音を確保できます。駆動部品の材質は、超意図合金、セメンタイト鋼、セメンタイト、研削など、厳選されています。

リサイクルペットボトル破砕物造粒機の流れ

スクリューフィーダー → 平行二軸スクリュー 効率的な押出機 → ノンストップ油圧式スクリーンフィルターチェンジャー → 水冷 → ストランド切断 → ブロワー → 貯蔵ホッパー → 電気制御盤

1. スクリューフィーダー：ペレット化リサイクル機械の最初のステップ、PETプラスチックフレーク/スクラップはスクリューを介してホッパーに運ばれ、スクリュー接続センサーがホッパー内の材料を検出します。フレークがホッパー内でいっぱいになると、スクリューが停止します。空になると、スクリューフィーダーが作動し始めます。

2. 押出機: 可塑化と脱気のために、事前に圧縮された材料を溶融するために適用される特殊な単軸押出機。プラスチックスクラップは第 1 段階の押出機で十分に溶解され、可塑化され、第 2 段階の押出機によってプラスチックが押し出されます。ダブルゾーン真空脱気システムにより、低分子や水分などの揮発性物質が効率的に除去され、特に厚手の印刷フィルムや水分を含む素材に適しています。

3. ノンストップ油圧スクリーンフィルターチェンジャー：二段濾過、最初の押出機での前濾過、2番目の押出機での精密濾過により、濾過ふるいの交換頻度を減らします。フィルター技術の要件は、投入材料の品質と顆粒の計画された使用に大きく依存します。

4. 水冷: 304 ステンレス鋼製、長さ 4 メートルで水が満たされ、溶けたプラスチックを冷却します。

5. ペレット化の切断: 信頼性の高いパフォーマンスを実現するスピードスチールおよび硬質合金鋼の切断ブレードが付属しています。コンパクトな構造によりメンテナンスの手間が軽減されます。

リサイクルペットボトル粉砕物造粒機 利点： 労働力が非常に低い。自動一定温度制御。 CE認証、ISO9001認証、SGS認証 安定した運転、高出力、低エネルギー消費。お客様のご要望や素材に合わせて構成し、合理的なご提案をさせていただきます。

Q: アフターサービスはどうですか?
当社では、積み込み前に手動による説明とエンジニアのトレーニングを提供し、出荷後は 24 時間オンライン サポート、ビデオ技術サポート、または現場での設置支援を提供します。

Q: リードタイムはどれくらいですか?
カスタマイズされたマシンの場合、入金後約 45 ～ 60 日かかります。在庫マシンの場合、迅速な発送。 (実際の生産サイクルはカスタマイズの程度によって異なります。)

Q: 機械の保証期間はどれくらいですか?
コンポーネントと技術サポートについては 12 か月の保証が付いています。

Q: カスタムマシンは提供されますか?
当社の機械のほとんどはカスタマイズされています。私たちの目標は効率と安定したパフォーマンスです。お客様の製品に合わせて機械を設計し、お客様のニーズにお応えします。

Q: 機械が到着したら、どのように設置すればよいですか?
当社は、経験豊富な技術者をお客様の国に派遣して、設置の指導や機械の試運転を行ったり、お客様の従業員のトレーニングを行ったりすることができます。

Q: SINOTECH の利点は何ですか?
私たちはお客様にターンキープロジェクトを提供します。プラント設計、プラスチック機械および金型の設置、デバッグを含め、お客様向けの補助機器の調達も可能です。工場でテストした後、機械のフルセットを出荷できます。コストと時間を大幅に節約できます