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Máquina granuladora de flocos PET
Características da máquina de pelotização de material triturado de garrafa PET reciclada
O parafuso é feito de aço para ferramentas de alta qualidade 38 CrMoALA ou W6Mo5Cr4V2. Combinação especial de parafusos com cilindro retangular estilo Euro, canal de refrigeração de refluxo otimizado e disposto, o que diminui a diferença de temperatura nas áreas D. O design inovador do estilo apertado pelo aquecedor garante alta eficiência de transferência de calor e alta longevidade do aquecedor. O material é usado em aço nitreto de alta qualidade, à prova de corrosão ou antifricção com dois conjuntos de vácuo especiais processados correspondentes. O projeto de novo estilo de acionamento paralelo de três eixos faz com que o eixo convexo, transmita a corrente, desacelere e torque se unam, o que o mantém compacto, e os rolamentos principais são importados, imersão e lubrificação por pulverização integram suavemente técnicas, fortalecimento da face do dente, para que possam garantir alto torque, alta precisão e baixo ruído.
Fotos detalhadas
Fluxo de trabalho da máquina de pelotização de material triturado de garrafa PET reciclada
Alimentador de parafuso → Extrusora eficiente de parafuso duplo paralelo → Trocador de filtro de tela hidráulico ininterrupto → Resfriamento a água → Corte de fio → Soprador → Tremonha de armazenamento → Painel de controle elétrico
1. Alimentador de parafuso: a primeira etapa da máquina de reciclagem de pelotização, flocos / restos de plástico PET transportados para a tremonha através do parafuso, o sensor de conexão de parafuso para detectar o material na tremonha, quando os flocos estiverem cheios na tremonha, o parafuso irá parar; e uma vez vazio, o alimentador de parafuso começará a funcionar.
2. Extrusora: para plastificação e desgaseificação, uma extrusora de parafuso único especializada é aplicada para derreter o material pré-compactado. As sobras de plástico serão bem derretidas, plastificadas na extrusora de primeiro estágio, e o plástico será extrusado pela extrusora de segundo estágio. Com o sistema de desgaseificação a vácuo de zona dupla, voláteis como baixo peso molecular e umidade serão removidos com eficiência, especialmente adequado para filmes impressos pesados e materiais com algum teor de água.
3. Trocador de filtro de tela hidráulico ininterrupto: filtragem de duplo estágio, filtragem anterior na primeira extrusora e filtragem fina na segunda extrusora, para reduzir a frequência de troca das peneiras de filtragem. Os requisitos da tecnologia de filtragem dependem fortemente da qualidade do material de entrada, bem como do uso planejado de grânulos.
4. Resfriamento a água: feito de aço inoxidável 304, 4 metros de comprimento que se enche de água, resfriando muito o plástico derretido.
5. Pelotização de corte: fornecido com lâminas de corte de aço rápido e liga de aço duro para desempenho confiável. Estrutura compacta permite menos manutenção.
Reciclagem de pelotização de material triturado de garrafa PET. Vantagem: Solicitação de mão de obra muito baixa. Controle automático de temperatura constante. Certificação CE, certificação ISO9001, certificação SGS Funcionamento estável, maior rendimento e menor consumo de energia. Configuração baseada nas necessidades e materiais do cliente e fornece sugestões razoáveis.
Processo de Produção
perfil de companhia
Perguntas frequentes
P: Que tal o seu serviço pós-venda?
Oferecemos instruções manuais e treinamento de engenheiro antes do carregamento, após o envio oferecemos suporte on-line 24 horas por dia, suporte técnico por vídeo ou assistência à instalação em campo.
P: Qual é o prazo de entrega?
Para máquinas personalizadas, leva cerca de 45-60 dias após o depósito. Para máquina de estoque, envio rápido. (O ciclo de produção real irá variar de acordo com o grau de personalização.)
P: Qual é o período de garantia da sua máquina?
12 meses de garantia para componentes e suporte técnico.
P: Vocês fornecem máquinas personalizadas?
A maioria de nossas máquinas é personalizada. Nosso objetivo é eficiência e desempenho estável. Projetamos as máquinas de acordo com os produtos dos clientes para atender às necessidades do cliente.
P: Como podemos instalar a máquina quando ela chegar?
Podemos enviar técnicos experientes ao país do cliente para orientar a instalação e comissionar a máquina, além de treinar os funcionários do cliente.
P: Qual é a vantagem da SINOTECH?
Fornecemos aos clientes projetos chave na mão. Incluindo projeto de planta, máquina de plástico e instalação de molde, depuração, também podemos fornecer equipamentos auxiliares para os clientes. Podemos enviar o conjunto completo de máquinas após testes em nossa fábrica. Isso economizará muito custo e tempo
