Повністю автоматична видувна машина для ПЕТ пляшок

Повністю автоматична видувна машина для ПЕТ пляшок

Характеристики автоматичної видувної машини 6 Cavities Full AUTO PET

Висока швидкість і висока продуктивність: 

Сушильний тунель і процес видування пляшок розділені, що прискорює швидкість видування пляшок і покращує загальне виробництво. Продуктивність може досягати понад 12 000 пляшок на годину, що значно задовольняє виробничі потреби.

Компактний дизайн і економія місця: 

Зазвичай використовується компактний зовнішній вигляд, що економить виробничий простір і зменшує інвестиційні витрати.

Високий ступінь автоматизації: 

Оснащений автоматичною конвеєрною системою, він реалізує повний процес автоматизованого виробництва від сировини до готової продукції, зменшує ручне втручання та покращує ефективність виробництва та консистенцію продукту;

Завдяки передовій системі керування ПЛК, панель керування легка та проста, проста в експлуатації та легко освоїти

Унікальна система нагріву може точно контролювати температуру, забезпечити рівномірний нагрів преформи під час процесу нагрівання та покращити якість видування пляшки;

Кожна дія видувної машини для пластикових пляшок здійснюється циліндром, а не масляним насосом. Така конструкція зменшує забруднення та покращує екологічний захист обладнання.

Доступні різні форми: 

Машина для виготовлення пляшок для води Pet може використовувати різні форми для виготовлення різних типів пляшок, що покращує гнучкість і маневреність виробничої лінії.

Стабільна робота: 

Високоякісна машина для видування ПЕТ-пляшок Sinotech Machinery Co., Ltd. має більш ніж 20-річний досвід стабільної роботи.

Висока вартість виконання: 

Машина для виробництва пляшок Sinotech Machinery не тільки забезпечує ефективне виробництво, але й має високу вартість, що дозволяє підприємствам контролювати витрати, збільшуючи виробництво.

Прилад

Широке застосування: ПЕТ-пляшки не обмежуються лише рідинами, а й напівтвердими речовинами, і широко використовуються в медицині, харчовій промисловості, виробництві напоїв, косметиці та інших галузях.

Виробничий процес

Детальний опис

Структура транспортування преформ

Ненагріта преформа (сировина ПЕТ) транспортується до зони нагрівання, щоб гарантувати, що преформа не буде перевернута під час процесу нагрівання, забезпечуючи тим самим плавний хід подальшого процесу видування пляшок.

Система опалення

Інфрачервона лампа проникає в преформу для нагрівання, роблячи преформу більш рівномірною та прозорою. Система опалення також оснащена інтелектуальною системою відстеження температури, яка може повністю підтримувати постійну температуру в нагрівальному боксі та уникнути проблеми ручного втручання в регулювання температури через велику різницю температур між ранком і вечором. Імпортна дзеркальна алюмінієва пластина встановлена ​​​​всередині, щоб повністю використовувати теплову енергію лампи, скоротити час нагрівання, зменшити споживання енергії та збільшити виробничу потужність. Температуру кожної лампи в кожному шарі можна регулювати окремо, щоб відповідати вимогам до нагрівання різних преформ.

Закриваюча форма та затискна конструкція

Після того, як преформа нагріта, система закриття форми поєднує форму та нижню форму, щоб забезпечити стабільний простір для формування для процесу видування пляшок. Стабільна, безшумна, високошвидкісна робота.

Система розтягування та видування пляшок

Система розтягування поздовжньо розтягує нагріту преформу, а система видування пляшок видуває преформу газом під високим тиском. Двоступенева технологія розтягування, керована сервомотором, економить час розтягування на першому етапі та забезпечує високу швидкість розтягування на другому етапі, що зменшує ексцентриситет центральної точки дна пляшки та покращує якість видування пляшки.

охолодженняСистема

Коли преформа нагрівається, канал охолоджувальної води використовується для блокування тепла трубки лампи, а система холодного повітря встановлюється біля горловини пляшки, щоб охолодити горловину пляшки та захистити її від деформації.

Система контролю

Прийнята система керування PLC (програмований логічний контролер) у поєднанні з китайським та англійським кольоровим сенсорним екраном для роботи. Він має високий ступінь інтелекту, просте та зручне керування та може завжди контролювати стан виробництва обладнання.

Маніпулятор і допоміжне обладнання

Проста і надійна конструкція маніпулятора транспортує преформу на базу видувної машини, передає готову пляшку на станцію розливу, і вся виробнича лінія автоматизована.