| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Vol outomatiese blaasvormmasjien vir troeteldierbottels
Die kenmerke van 6 holtes Full AUTO PET outomatiese blaasvormmasjien
Hoë spoed en hoë uitset:
Die droogtonnel en bottelblaasproses word geskei, wat die bottelblaasspoed versnel en die algehele produksie verbeter. Die uitset kan meer as 12 000 bottels per uur bereik, wat grootliks aan die produksiebehoeftes voldoen.
Kompakte ontwerp en ruimtebesparend:
Gewoonlik word 'n kompakte voorkomsontwerp aangeneem, wat produksiespasie bespaar en beleggingskoste verminder.
Hoë graad van outomatisering:
Toegerus met 'n outomatiese vervoerstelsel, besef dit die volledige proses outomatiese produksie van grondstowwe tot voltooide produkte, verminder handmatige ingryping, en verbeter produksiedoeltreffendheid en produkkonsekwentheid;
Met 'n gevorderde PLC-beheerstelsel is die beheerpaneel lig en eenvoudig, maklik om te bedryf en maklik om te bemeester
Die unieke verwarmingstelsel kan die temperatuur akkuraat beheer, verseker dat die voorvorm eweredig verhit word tydens die verhittingsproses, en die kwaliteit van die bottelblaas verbeter;
Elke aksie van die Pet Bottle Blow Moulding Machine word aangedryf deur 'n silinder, nie 'n oliepomp nie. Hierdie ontwerp verminder besoedeling en verbeter die omgewingsbeskerming van die toerusting.
'n Verskeidenheid vorms is beskikbaar:
Die masjien vir die vervaardiging van troeteldierwaterbottels kan verskillende vorms gebruik om verskillende soorte bottels te vervaardig, wat die buigsaamheid en manoeuvreerbaarheid van die produksielyn verbeter.
Stabiele werking:
Sinotech Machinery Co., Ltd. se hoëgehalte PET-bottelblaasmasjien het meer as 20 jaar se stabiele bedryfservaring.
Hoë-koste prestasie:
Sinotech Machinery se troeteldierbottelmaakmasjien bied nie net doeltreffende produksie nie, maar het ook 'n hoëkosteprestasie, wat ondernemings in staat stel om koste te beheer terwyl produksie verhoog word.
Toestel
Wye toepassing: PET-bottels is nie beperk tot vloeistowwe nie, maar ook halfvaste stowwe, en word wyd gebruik in medisyne, voedsel, drank, skoonheidsmiddels en ander industrieë.
Produksie proses
Gedetailleerde beskrywing
Vorm vervoerstruktuur voor
Die onverhitte voorvorm (PET-grondstof) word na die verhittingsarea vervoer om te verseker dat die voorvorm nie tydens die verhittingsproses omgekeer sal word nie, om sodoende die gladde verloop van die daaropvolgende bottelblaasproses te verseker.
Verhittingstelsel
Die infrarooi lamp dring die voorvorm binne vir verhitting, wat die voorvorm meer eweredig en hoogs deursigtig laat rek. Die verhittingstelsel is ook toegerus met 'n intelligente temperatuurnasporingstelsel, wat die temperatuur in die verhittingskas ten volle konstant kan hou en die probleem van handmatige ingryping in temperatuuraanpassing kan vermy weens die groot temperatuurverskil tussen oggend en aand. Die ingevoerde reflektiewe spieël-aluminiumplaat word binne geïnstalleer om die hitte-energie van die lamp ten volle te benut, die verhittingstyd te verkort, energieverbruik te verminder en produksievermoë te verhoog. Die temperatuur van elke lamp in elke laag kan afsonderlik aangepas word om aan die verwarmingsvereistes van verskillende voorvorms te voldoen.
Vorm sluiting en klem struktuur
Nadat die voorvorm verhit is, voeg die vormsluitstelsel die vorm en die onderste vorm saam om 'n stabiele gietruimte vir die bottelblaasproses te bied. Stabiele, geruislose en hoëspoed-werking.
Strek- en bottelblaasstelsel
Die strekstelsel strek die verhitte voorvorm in die lengte, en die bottelblaasstelsel blaas die voorvorm deur hoëdrukgas. Die twee-fase strektegnologie wat deur die servomotor aangedryf word, bespaar strektyd in die eerste fase en bereik hoëspoedstrek in die tweede fase, wat die eksentrisiteit van die middelpunt van die bottelbodem verminder en die kwaliteit van die bottelblaas verbeter.
Verkoelingstelsel
Wanneer die voorvorm verhit word, word die koelwaterkanaal gebruik om die hitte van die lampbuis te blokkeer, en 'n koue lugstelsel word by die bottelmond ingestel om die bottelmond af te koel en teen vervorming te beskerm.
Beheerstelsel
Die PLC (programmeerbare logiese beheerder) beheerstelsel word aangeneem, gekombineer met 'n Chinese en Engelse kleur raakskerm vir werking. Dit het 'n hoë mate van intelligensie, eenvoudige en gerieflike werking, en kan altyd die produksiestatus van die toerusting beheer.
Manipuleerder en hulptoerusting
Die eenvoudige en betroubare manipuleerderontwerp vervoer die voorvorm na die bottelblaasmasjienbasis, dra die voltooide bottel na die bottel-af-stasie oor, en die hele produksielyn word geoutomatiseer.
Maatskappy profiel
Gereelde vrae
V: Hoe gaan dit met u na-verkope diens?
Ons bied handleiding-instruksie en ingenieursopleiding voor laai, na versending bied ons 24 HRS aanlyn ondersteuning, video tegniese ondersteuning of veld installasie hulp.
V: Wat is die deurlooptyd?
Vir pasgemaakte masjien neem dit ongeveer 45-60 dae na deposito. Vir voorraadmasjien, vinnige versending. (Die werklike produksiesiklus sal wissel volgens die mate van aanpassing.)
V: Wat is die waarborgtydperk vir u masjien?
12 maande waarborg vir komponente en tegniese ondersteuning.
V: Verskaf u pasgemaakte masjiene?
Die meeste van ons masjiene is pasgemaak. Ons doel is doeltreffendheid en stabiele prestasie. Ons ontwerp die masjiene volgens kliënte se produkte om aan die klant se behoeftes te voldoen.
V: Hoe kan ons die masjien installeer wanneer dit aankom?
Ons kan ervare tegnici na die land van die kliënt stuur om die installasie te lei en die masjien in gebruik te stel, en ook die klant se werknemers oplei.
V: Wat is die voordeel van SINOTECH?
Ons voorsien klante van sleutel-projekte. Insluitend aanlegontwerp, plastiekmasjien- en vorminstallasie, ontfouting, ons kan ook die hulptoerusting vir kliënte verkry. Ons kan die volledige stel masjiene stuur na toetsing in ons fabriek. Dit sal baie koste bespaar en
Enige vraag, bel my asseblief.
