O princípio de trabalho da máquina de moldagem de sopro de plástico

O princípio de trabalho da máquina de moldagem por sopro de plástico inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Alimentação: coloque matérias -primas como partículas de plástico ou pó na tremonha da máquina de moldagem por sopro. Essas matérias -primas são geralmente termoplásticas, como polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinil (PVC), poliéster (PET), etc.

2. Plastificação: Depois que as matérias -primas entram no barril da extrusora, elas são forçadas a serem empurradas em direção à direção da matriz pelo parafuso à medida que o parafuso gira. Nesse processo, devido à resistência da tela do filtro, da placa do desviador e da boca da morte na cabeça da matriz e à redução gradual da capacidade entre as roscas dos parafusos, o plástico está sujeito a grande resistência. Ao mesmo tempo, o calor transmitido pelo barril e o atrito entre o barril, o parafuso e as moléculas plásticas causadas pela compressão, cisalhamento, agitação e outras forças do plástico durante o movimento gerarão muito calor. À medida que a temperatura do plástico no barril continua a subir, seu estado físico muda gradualmente de um estado vítreo para um estado altamente elástico e, finalmente, para um estado de fluxo viscoso, alcançando a plastificação completa.

3. Extrusão de parison: o plástico plastificado é extrudado da boca da madurna da matriz a uma certa pressão e velocidade sob o empurrão do parafuso para formar um parono de plástico tubular. A forma e o tamanho do Parison dependem do design da cabeça e dos parâmetros do processo de extrusão.

4. Fechamento do molde: o parison cortado é rapidamente transferido para o molde de sopro e, em seguida, o molde é fechado para formar um espaço fechado.

5. Soprimento: O ar comprimido é introduzido no parison através do sistema de suprimento de ar na máquina de moldagem por sopro. A pressão do ar comprimido é geralmente entre várias e dezenas de atmosferas, o que faz com que o parison plástico infle e próximo à parede interna do molde. Sob a ação da pressão do ar, a forma do Parison se expandirá gradualmente até que ela se encaixe completamente na forma do molde para formar um produto oco.

6. Resfriamento e solidificação: Depois que o Parison é soprado e formado, o meio de resfriamento (geralmente água) é introduzido no molde e o produto é resfriado através do canal de resfriamento dentro do molde. A circulação do meio de resfriamento pode tirar rapidamente o calor do produto para que o plástico seja rapidamente resfriado e solidificado.

7. Moldagem do produto: Após um período de resfriamento, a temperatura do produto é reduzida a um certo nível, o plástico é completamente solidificado e a forma e o tamanho do produto são fixos.

8. Abertura do molde: Após a conclusão do resfriamento, o molde é aberto para separar o produto do molde.

9. Retire o produto: use um robô ou outro dispositivo de remoção para retirar o produto de plástico oco formado do molde para completar um ciclo de moldagem por sopro.

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