| Cantidad: | |
|---|---|
SNBL-5L
Shina-tech
84774010
La máquina de moldeo de soplado de extrusión totalmente automática 5L está diseñada para producir botellas de plástico 5L de alta calidad de manera eficiente y automática. Sirve a industrias como para bebidas , productos químicos y productos para el hogar , que ofrecen de alta precisión y producción rápida. ciclos Con su tecnología de extrusión avanzada, la máquina puede procesar varios materiales, incluido HDPE , LDPE y PP , asegurando una excelente salida para diversas aplicaciones. La operación automatizada minimiza la entrada del operador, maximizando la productividad y reduciendo los costos de mano de obra. Su robusto sistema hidráulico y su interfaz fácil de usar aseguran un rendimiento confiable y una operación rentable.
Sistema totalmente automatizado
La máquina de moldeo de soplado de extrusión 5L presenta un sistema totalmente automatizado, reduciendo la necesidad de una intervención manual y mejorando la velocidad y la consistencia. Con un sistema de control PLC avanzado , la máquina proporciona monitoreo en tiempo real y control preciso, asegurando que la producción sea eficiente y sin errores.
Salida de alta velocidad
capaz de procesar hasta 70 kg/h , esta máquina produce un alto volumen de botellas por hora. Es perfecto para líneas de producción de alta demanda , asegurando un rendimiento rápido sin comprometer la calidad.
Compatibilidad del material versátil
Esta máquina admite una amplia gama de materiales como HDPE , LDPE y PP , ofreciendo flexibilidad y adaptabilidad para diferentes demandas del mercado. Ya sea para bebidas, productos químicos o artículos para el hogar, esta máquina puede manejar varios tipos de materiales de manera eficiente.
Moldado de precisión : con el control de espesor de parisón de 100 puntos Moog , esta máquina garantiza un espesor de pared constante en todas las botellas, lo que resulta en productos duraderos y de alta calidad. Esta precisión reduce los desechos de materiales, mejora la eficiencia general y reduce los costos de producción.
Diseño de eficiencia energética : el sistema de control hidráulico proporcional y los mecanismos de lubricación automática ayudan a reducir el consumo de energía mientras se mantiene un alto rendimiento. Esto hace que la máquina sea una solución rentable para las empresas que buscan reducir sus gastos operativos.
Mantenimiento y operación fácil : el sistema de control fácilmente fácil de usar , combinado con un sistema de lubricación automática , garantiza que la máquina funcione sin problemas con un tiempo de inactividad mínimo. Además, la de la máquina capacidad de cambio de molde simple reduce el tiempo de mantenimiento y mantiene las líneas de producción en funcionamiento sin interrupciones.
Precisión en el moldeo
con el control de espesor de Parison de 100 puntos Moog , esta máquina asegura un grosor de pared uniforme en todas las botellas. Esto da como resultado productos duraderos y de alta calidad con desechos mínimos de materiales, mejorando la eficiencia de producción y reduciendo los costos generales de fabricación.
Eficiencia energética
El sistema de control hidráulico proporcional y los mecanismos de lubricación automática reducen significativamente el consumo de energía mientras se mantiene un excelente rendimiento. Esto hace que la máquina sea una opción ideal para las empresas que buscan reducir los costos de energía y mejorar la eficiencia operativa.
Facilidad de mantenimiento y operación
El sistema de control fácilmente fácil de usar y el sistema de lubricación automática aseguran una operación suave de la máquina con un tiempo de inactividad mínimo. Los cambios rápidos en el moho y las necesidades de bajo mantenimiento contribuyen a una producción perfecta, mejorando la productividad general y reduciendo el tiempo de inactividad.
| de parámetros | Valor |
|---|---|
| Diámetro de tornillo extruido | Ø70 mm |
| Relación L/D | 25: 1 |
| Capacidad de plastificación | 70 kg/hr/hr |
| Método de extrusión | Motor inversor, caja de cambios |
| Potencia de conducción | 22 kW |
| Revolución de tornillo | 10-100 rpm |
| Potencia de calefacción | 3φ7.5 kW |
| Potencia del soplador | 120W |
| Fuerza de sujeción | 60 kN |
| Rango de grosor del molde | 138-180 mm |
| Dimensión de la platina | 370 x 390 mm (W x H) |
| Tiempo del ciclo de inactividad | PCS/HR 700X2 |
| Control de espesor de Parison | Moog 100 puntos |
| Estructura de la unidad de sujeción | Brazo grande con operación junta |
| Potencia del motor de aceite hidráulico | 7.5 kW |
| Sistema de control | Mitsubishi plc |
| Pantalla de interfaz humana | HITECH (Taiwán) |
| Dimensiones generales | 3430 x 2320 x 2650 mm |
| Peso | 7.0 t |
| uint | artículo | especificación | descripción | nota |
| Extruido |
Diámetro de tornillo | φ70 mm | Modelo de mezcla | |
| Tornillo L/D | 25:1 | |||
| Material de tornillo y barril | 38crmoala | |||
| Capacidad de plastificación | 70 kg/hr/hr | Basado en HDPE 5502, cambiado con diferente de material densidad | ||
| Método de extrusión | Invertir el motor, la caja de engranajes de la superficie del diente de dureza | |||
| Potencia de conducción | 22kw | |||
| Revolución de tornillo | 10-100 rpm | |||
| Zonas de calefacción | 3 | Temperatura m o dule , mitsubishi | ||
| Potencia de calefacción | 3φ7.5kw | |||
| sopladores | 3 | Potencia 120W | ||
| enfriamiento | Sí | Agua de enfriamiento para la zona de alimentación y la caja de engranajes | ||
| Unidad de sujeción | Estructura |
Tipo de operación de brazo y junta grande, con fuerza de sujeción grande y promedio | ||
| Tiempo del ciclo de inactividad | 700 × 2 PC/H | |||
| Dimensión de la platina | 370× 390 mm | W × H | ||
| Distancia de la platina | 148 ~ 508 mm | |||
| Fuerza de sujeción | 60knet | |||
| Alcance del grosor del molde | 138 ~ 180 mm | |||
| ataque | 320 mm | |||
| Cabeza | estructura | continuo | Alimentación central | |
| Distancia central | 60 mm | cuádruple Cabeza | ||
| Material | 38crmoala espejo interior | |||
| Bocadillo | Φ10 ~ φ80 mm | |||
| Método de calentamiento | Banda de acero inoxidable | |||
| Zonas de calefacción | 4 | |||
| Die la cabeza soplando | Sí | |||
| Control de espesor de Parison | disponible | Moog 100 -puntos | ||
| Método de ajuste de Parison | Externo mandral | |||
| Ajuste | ± 2 mm | |||
| de soplado Unidad |
Equipar con un conjunto de doble cabeza y doble soplado | |||
| Sistema de control | Temperatura | MO DULE | Mitsubishi | |
| Programmer | Mitsubishi | |||
| Pantalla de interfaz humana | DE ALTA TECNOLOGÍA | Taiwán | |
|
| hidráulico | Potencia de motor de aceite | 7.5kw | ||
| Marca | Hy t ek | Taiwán | ||
| Controlador | proporcional | |||
| Max. presión de trabajo | 140 kg/cm2 | |||
| Neumática | fabricante | Avión | Taiwán | |
| Control de presión | Separar dos ajustadores para alta y baja presión | |||
| Max. presión | 8 kg /cm ，1.0m 3/min | |||
| Otra información |
Método lubricativo | Bomba de aceite de lubricación automática | ||
| Dimensión general | L*w*h | 3430*2320*2650 mm | ||
| peso | TONELADA | 7.0t |
Partes hidráulicas
| Nombre | Proveedor |
| Bomba de aceite | Yuken, Japón o Hytek, Taiwán |
| Válvula hidráulica | Yuken, Japón |
| Válvula proporcional | Yuken, Japón |
| Válvula solenoide | Yuken, Japón |
Piezas eléctricas
| Nombre | Proveedor |
| Sistema de control de microcomputadoras | Mitsubishi plc, Japón |
| Pantalla táctil | Inovio |
| Controlador de Parison y válvula de servo | Moog, Japón |
| Contactor | Schneider, Francia |
| Interruptor de aire | Schneider, Francia |
| Motor | Simens Beide, Alemania |
| Recurso de poder | Significa bien, Taiwán |
| Inversor | Mitsubishi, Japón |
| Relé | Omron, Japón |
Piezas neumáticas
| Nombre | Proveedor |
| Válvula de aire | Festo, Alemania |
| Cilindro | Festo, Alemania |
La máquina de moldeo de soplado de extrusión totalmente automática 5L está diseñada para producir botellas de plástico 5L de alta calidad de manera eficiente y automática. Sirve a industrias como para bebidas , productos químicos y productos para el hogar , que ofrecen de alta precisión y producción rápida. ciclos Con su tecnología de extrusión avanzada, la máquina puede procesar varios materiales, incluido HDPE , LDPE y PP , asegurando una excelente salida para diversas aplicaciones. La operación automatizada minimiza la entrada del operador, maximizando la productividad y reduciendo los costos de mano de obra. Su robusto sistema hidráulico y su interfaz fácil de usar aseguran un rendimiento confiable y una operación rentable.
Sistema totalmente automatizado
La máquina de moldeo de soplado de extrusión 5L presenta un sistema totalmente automatizado, reduciendo la necesidad de una intervención manual y mejorando la velocidad y la consistencia. Con un sistema de control PLC avanzado , la máquina proporciona monitoreo en tiempo real y control preciso, asegurando que la producción sea eficiente y sin errores.
Salida de alta velocidad
capaz de procesar hasta 70 kg/h , esta máquina produce un alto volumen de botellas por hora. Es perfecto para líneas de producción de alta demanda , asegurando un rendimiento rápido sin comprometer la calidad.
Compatibilidad del material versátil
Esta máquina admite una amplia gama de materiales como HDPE , LDPE y PP , ofreciendo flexibilidad y adaptabilidad para diferentes demandas del mercado. Ya sea para bebidas, productos químicos o artículos para el hogar, esta máquina puede manejar varios tipos de materiales de manera eficiente.
Moldado de precisión : con el control de espesor de parisón de 100 puntos Moog , esta máquina garantiza un espesor de pared constante en todas las botellas, lo que resulta en productos duraderos y de alta calidad. Esta precisión reduce los desechos de materiales, mejora la eficiencia general y reduce los costos de producción.
Diseño de eficiencia energética : el sistema de control hidráulico proporcional y los mecanismos de lubricación automática ayudan a reducir el consumo de energía mientras se mantiene un alto rendimiento. Esto hace que la máquina sea una solución rentable para las empresas que buscan reducir sus gastos operativos.
Mantenimiento y operación fácil : el sistema de control fácilmente fácil de usar , combinado con un sistema de lubricación automática , garantiza que la máquina funcione sin problemas con un tiempo de inactividad mínimo. Además, la de la máquina capacidad de cambio de molde simple reduce el tiempo de mantenimiento y mantiene las líneas de producción en funcionamiento sin interrupciones.
Precisión en el moldeo
con el control de espesor de Parison de 100 puntos Moog , esta máquina asegura un grosor de pared uniforme en todas las botellas. Esto da como resultado productos duraderos y de alta calidad con desechos mínimos de materiales, mejorando la eficiencia de producción y reduciendo los costos generales de fabricación.
Eficiencia energética
El sistema de control hidráulico proporcional y los mecanismos de lubricación automática reducen significativamente el consumo de energía mientras se mantiene un excelente rendimiento. Esto hace que la máquina sea una opción ideal para las empresas que buscan reducir los costos de energía y mejorar la eficiencia operativa.
Facilidad de mantenimiento y operación
El sistema de control fácilmente fácil de usar y el sistema de lubricación automática aseguran una operación suave de la máquina con un tiempo de inactividad mínimo. Los cambios rápidos en el moho y las necesidades de bajo mantenimiento contribuyen a una producción perfecta, mejorando la productividad general y reduciendo el tiempo de inactividad.
| de parámetros | Valor |
|---|---|
| Diámetro de tornillo extruido | Ø70 mm |
| Relación L/D | 25: 1 |
| Capacidad de plastificación | 70 kg/hr/hr |
| Método de extrusión | Motor inversor, caja de cambios |
| Potencia de conducción | 22 kW |
| Revolución de tornillo | 10-100 rpm |
| Potencia de calefacción | 3φ7.5 kW |
| Potencia del soplador | 120W |
| Fuerza de sujeción | 60 kN |
| Rango de grosor del molde | 138-180 mm |
| Dimensión de la platina | 370 x 390 mm (W x H) |
| Tiempo del ciclo de inactividad | PCS/HR 700X2 |
| Control de espesor de Parison | Moog 100 puntos |
| Estructura de la unidad de sujeción | Brazo grande con operación junta |
| Potencia del motor de aceite hidráulico | 7.5 kW |
| Sistema de control | Mitsubishi plc |
| Pantalla de interfaz humana | HITECH (Taiwán) |
| Dimensiones generales | 3430 x 2320 x 2650 mm |
| Peso | 7.0 t |
| uint | artículo | especificación | descripción | nota |
| Extruido |
Diámetro de tornillo | φ70 mm | Modelo de mezcla | |
| Tornillo L/D | 25:1 | |||
| Material de tornillo y barril | 38crmoala | |||
| Capacidad de plastificación | 70 kg/hr/hr | Basado en HDPE 5502, cambiado con diferente de material densidad | ||
| Método de extrusión | Invertir el motor, la caja de engranajes de la superficie del diente de dureza | |||
| Potencia de conducción | 22kw | |||
| Revolución de tornillo | 10-100 rpm | |||
| Zonas de calefacción | 3 | Temperatura m o dule , mitsubishi | ||
| Potencia de calefacción | 3φ7.5kw | |||
| sopladores | 3 | Potencia 120W | ||
| enfriamiento | Sí | Agua de enfriamiento para la zona de alimentación y la caja de engranajes | ||
| Unidad de sujeción | Estructura |
Tipo de operación de brazo y junta grande, con fuerza de sujeción grande y promedio | ||
| Tiempo del ciclo de inactividad | 700 × 2 PC/H | |||
| Dimensión de la platina | 370× 390 mm | W × H | ||
| Distancia de la platina | 148 ~ 508 mm | |||
| Fuerza de sujeción | 60knet | |||
| Alcance del grosor del molde | 138 ~ 180 mm | |||
| ataque | 320 mm | |||
| Cabeza | estructura | continuo | Alimentación central | |
| Distancia central | 60 mm | cuádruple Cabeza | ||
| Material | 38crmoala espejo interior | |||
| Bocadillo | Φ10 ~ φ80 mm | |||
| Método de calentamiento | Banda de acero inoxidable | |||
| Zonas de calefacción | 4 | |||
| Die la cabeza soplando | Sí | |||
| Control de espesor de Parison | disponible | Moog 100 -puntos | ||
| Método de ajuste de Parison | Externo mandral | |||
| Ajuste | ± 2 mm | |||
| de soplado Unidad |
Equipar con un conjunto de doble cabeza y doble soplado | |||
| Sistema de control | Temperatura | MO DULE | Mitsubishi | |
| Programmer | Mitsubishi | |||
| Pantalla de interfaz humana | DE ALTA TECNOLOGÍA | Taiwán | |
|
| hidráulico | Potencia de motor de aceite | 7.5kw | ||
| Marca | Hy t ek | Taiwán | ||
| Controlador | proporcional | |||
| Max. presión de trabajo | 140 kg/cm2 | |||
| Neumática | fabricante | Avión | Taiwán | |
| Control de presión | Separar dos ajustadores para alta y baja presión | |||
| Max. presión | 8 kg /cm ，1.0m 3/min | |||
| Otra información |
Método lubricativo | Bomba de aceite de lubricación automática | ||
| Dimensión general | L*w*h | 3430*2320*2650 mm | ||
| peso | TONELADA | 7.0t |
Partes hidráulicas
| Nombre | Proveedor |
| Bomba de aceite | Yuken, Japón o Hytek, Taiwán |
| Válvula hidráulica | Yuken, Japón |
| Válvula proporcional | Yuken, Japón |
| Válvula solenoide | Yuken, Japón |
Piezas eléctricas
| Nombre | Proveedor |
| Sistema de control de microcomputadoras | Mitsubishi plc, Japón |
| Pantalla táctil | Inovio |
| Controlador de Parison y válvula de servo | Moog, Japón |
| Contactor | Schneider, Francia |
| Interruptor de aire | Schneider, Francia |
| Motor | Simens Beide, Alemania |
| Recurso de poder | Significa bien, Taiwán |
| Inversor | Mitsubishi, Japón |
| Relé | Omron, Japón |
Piezas neumáticas
| Nombre | Proveedor |
| Válvula de aire | Festo, Alemania |
| Cilindro | Festo, Alemania |
