| Количество: | |
|---|---|
SNBL-5L
Китайско-технически
84774010
5L напълно автоматична екструзионна раздувна машина
5L напълно автоматична екструзионна машина за издухване е проектирана да произвежда висококачествени 5L пластмасови бутилки ефективно и автоматично. Обслужва индустрии като за напитки , химикали и домакински продукти , като предлага висока прецизност и бързи производствени цикли. Със своята усъвършенствана технология за екструдиране, машината може да обработва различни материали, включително HDPE , LDPE и PP , осигурявайки отлична продукция за различни приложения. Автоматизираната работа минимизира намесата на оператора, увеличавайки максимално производителността и намалявайки разходите за труд. Неговата здрава хидравлична система и лесен за използване интерфейс гарантират надеждна работа и рентабилна работа.
Напълно автоматизирана система
5L екструзионна машина за издухване разполага с напълно автоматизирана система, намаляваща необходимостта от ръчна намеса и подобряваща скоростта и последователността. С усъвършенствана PLC система за управление , машината осигурява наблюдение в реално време и прецизен контрол, гарантирайки, че производството е ефективно и без грешки.
Високоскоростен изход
С възможност за обработка до 70 кг/час , тази машина произвежда голям обем бутилки на час. Той е идеален за производствени линии с голямо търсене , като осигурява бърза производителност без компромис с качеството.
Разнообразна съвместимост с материали
Тази машина поддържа широка гама от материали като HDPE , LDPE и PP , предлагайки гъвкавост и адаптивност за различни изисквания на пазара. Независимо дали става въпрос за напитки, химикали или домакински артикули, тази машина може да обработва различни видове материали ефективно.
Прецизно формоване : С MOOG 100-точковия контрол на дебелината на Парисън , тази машина осигурява постоянна дебелина на стените на всички бутилки, което води до висококачествени, издръжливи продукти. Тази прецизност намалява материалните отпадъци, подобрявайки цялостната ефективност и намалявайки производствените разходи.
Енергоефективен дизайн : Пропорционалната хидравлична система за управление и механизмите за автоматично смазване помагат за намаляване на консумацията на енергия, като същевременно поддържат висока производителност. Това прави машината рентабилно решение за фирми, които искат да намалят оперативните си разходи.
Лесна поддръжка и работа : Удобната за потребителя система за управление , съчетана с автоматична система за смазване , гарантира, че машината работи гладко с минимално време на престой. Освен това на машината лесната сменяемост на формата намалява времето за поддръжка и поддържа производствените линии да работят без прекъсвания.
Прецизност при формоване
С помощта на MOOG 100-точков контрол на дебелината на Парисън , тази машина осигурява еднаква дебелина на стените на всички бутилки. Това води до издръжливи, висококачествени продукти с минимални материални отпадъци, повишаване на ефективността на производството и намаляване на общите производствени разходи.
Енергийна ефективност
Пропорционалната хидравлична система за управление и механизмите за автоматично смазване значително намаляват консумацията на енергия, като същевременно поддържат отлична производителност. Това прави машината идеален избор за предприятия, които искат да намалят разходите за енергия и да подобрят оперативната ефективност.
Лесна поддръжка и работа Удобната за
потребителя система за управление и автоматичната система за смазване осигуряват гладка работа на машината с минимално време на престой. Бързите смени на формите и ниските нужди от поддръжка допринасят за безпроблемното производство, подобряване на общата производителност и намаляване на времето за престой.
A : Тази машина е съвместима с HDPE , LDPE и PP материали, осигурявайки гъвкавост в производството за различни индустрии.
A : Машината е в състояние да произвежда до 70 kg/hr , осигурявайки високоскоростно производство за големи обеми от 5L бутилки.
A : Машината разполага с удобна за потребителя система за управление и автоматично смазване , осигуряващи ниска поддръжка и минимално време на престой за непрекъснато производство.
| на параметъра | Стойност |
|---|---|
| Диаметър на екструдиращия винт | Ø70мм |
| Съотношение L/D на винта | 25:1 |
| Капацитет за пластифициране | 70 кг/час |
| Метод на екструдиране | Инверторен двигател, Скоростна кутия |
| Задвижваща сила | 22 kW |
| Винтова революция | 10-100 оборота в минута |
| Отоплителна мощност | 3Φ7,5 kW |
| Мощност на вентилатора | 120W |
| Сила на затягане | 60 kN |
| Диапазон на дебелината на матрицата | 138-180 мм |
| Размер на плочата | 370 x 390 мм (Ш x В) |
| Време на цикъл на празен ход | 700x2 бр./час |
| Парисън контрол на дебелината | MOOG 100 точки |
| Структура на затягащия възел | Голяма ръка с операция на ставата |
| Мощност на двигателя с хидравлично масло | 7,5 kW |
| Система за контрол | Мицубиши АД |
| Екран с човешки интерфейс | HITECH (Тайван) |
| Габаритни размери | 3430 x 2320 x 2650 мм |
| Тегло | 7,0 т |
| uint | елемент | спецификация | описание | бележка |
| Екструдиране |
Диаметър на винта | φ70 мм | Модел за смесване | |
| Винт L/D | 25:1 | |||
| Материал на винта и цевта | 38CrMoALA | |||
| Капацитет за пластифициране | 70 кг/час | Базиран на HDPE 5502, променен с различна на материала плътност | ||
| Метод на екструдиране | Инвертен двигател , скоростна кутия с твърдост на зъбите | |||
| Задвижваща мощност | 22KW | |||
| Революция на винта | 10-100 оборота в минута | |||
| Отоплителни зони | 3 | Температурен m o dule , Mitsubishi | ||
| Отоплителна мощност | 3φ7.5KW | |||
| духалки | 3 | Мощност 120W | ||
| охлаждане | да | Охлаждаща вода за захранваща зона и скоростна кутия | ||
| Затягащ възел | Структура |
Голямо рамо и съвместен тип работа, с голяма и средна сила на затягане | ||
| Време на цикъл на празен ход | 700×2 бр/ч | |||
| Размер на плочата | 370×390 мм | Ш×В | ||
| Разстояние на плочата | 148~508 мм | |||
| Сила на затягане | 60KN | |||
| Обхват на дебелината на матрицата | 138~180 мм | |||
| инсулт | 320 мм | |||
| Умря глава | структура | непрекъснато | Централно хранене | |
| Централно разстояние | 60 мм | Четворна глава | ||
| М атериал | 38CrMoALA вътрешно огледало | |||
| Умри уста | Φ10~Φ80 мм | |||
| Метод на нагряване | Лента от неръждаема стомана | |||
| Отоплителни зони | 4 | |||
| Раздухване на главата | да | |||
| Парисън контрол на дебелината | налични | MOOG 100 -точки | ||
| Метод на регулиране на Парисън | Външен мандрал | |||
| Корекция | ±2 мм | |||
| за издухване нагоре Устройство |
Оборудвайте с комплект двойна глава и двойно издухване | |||
| Контролираща система | T температура | Мо дуле | Мицубиши | |
| Програмист | Мицубиши | |||
| Екран с човешки интерфейс | HITECH | Тайван | |
|
| хидравлични | Мощност на масления двигател | 7,5KW | ||
| Б ранд | HY T EK | Тайван | ||
| Контролиране | пропорционален | |||
| Макс. работно налягане | 140 kg/cm2 | |||
| Пневматика | производител | AIRTEC | Тайван | |
| Контрол на налягането | Отделете два регулатора за високо и ниско налягане | |||
| Макс. налягане | 8 кг/см ，1,0 м 3/мин | |||
| Друга информация |
Смазващ метод | Маслена помпа за автоматично смазване | ||
| Габаритни размери | Д*Ш*В | 3430*2320*2650мм | ||
| тегло | ТОН | 7.0T |
Хидравлични части
| Име | Доставчик |
| Маслена помпа | YUKEN, Япония ИЛИ HYTEK, Тайван |
| Хидравличен клапан | ЮКЕН, Япония |
| Пропорционален вентил | ЮКЕН, Япония |
| Електромагнитен клапан | ЮКЕН, Япония |
Електрически части
| Име | Доставчик |
| Микрокомпютърна система за управление | MITSUBISHI PLC, Япония |
| Сензорен екран | ИНОВАЦИЯ |
| Контролер Parison и серво клапан | MOOG, Япония |
| Контактор | ШНАЙДЕР, Франция |
| Въздушен превключвател | ШНАЙДЕР, Франция |
| Мотор | SIMENS BEIDE, Германия |
| Силов ресурс | ЗНАЧИ ДОБРЕ, Тайван |
| Инвертор | MITSUBISHI, Япония |
| Реле | OMRON, Япония |
Пневматични части
| Име | Доставчик |
| Въздушна клапа | FESTO, Германия |
| Цилиндър | FESTO, Германия |
