| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
СНБЛ-5Л
Китайсько-технічний
84774010
5 л повністю автоматична екструзійно-видувна машина

5 -літрова повністю автоматична екструзійно-видувна машина призначена для ефективного й автоматичного виробництва високоякісних 5-літрових пластикових пляшок. Він обслуговує такі галузі, як для напоїв , виробництво хімікатів і побутові товари , пропонуючи високу точність і швидкі цикли виробництва. Завдяки передовій технології екструзії машина може обробляти різні матеріали, включаючи HDPE , LDPE та PP , забезпечуючи чудовий вихід для різноманітних застосувань. Автоматизована робота мінімізує вхід оператора, максимізуючи продуктивність і скорочуючи витрати на оплату праці. Його надійна гідравлічна система та простий у використанні інтерфейс забезпечують надійну роботу та економічну роботу.


Повністю автоматизована система
має Екструзійно-видувна машина 5 л повністю автоматизовану систему, що зменшує потребу в ручному втручанні та покращує як швидкість, так і стабільність. Завдяки вдосконаленій системі керування PLC машина забезпечує моніторинг у реальному часі та точне керування, забезпечуючи ефективне та безпомилкове виробництво.
Високошвидкісна продуктивність
Здатна переробляти до 70 кг/год , ця машина виробляє великий обсяг пляшок на годину. Він ідеально підходить для виробничих ліній із високим попитом , забезпечуючи швидку продуктивність без шкоди для якості.
Універсальна сумісність із матеріалами.
Ця машина підтримує широкий діапазон матеріалів, таких як HDPE , LDPE та PP , пропонуючи гнучкість і можливість адаптації до різних вимог ринку. Незалежно від того, чи йдеться про напої, хімікати чи предмети домашнього вжитку, ця машина може ефективно працювати з різними типами матеріалів.

Прецизійне формування : за допомогою 100-точкового контролю товщини заготовки MOOG ця машина забезпечує стабільну товщину стінок усіх пляшок, що забезпечує отримання високоякісних і довговічних продуктів. Ця точність зменшує матеріальні відходи, підвищуючи загальну ефективність і знижуючи виробничі витрати.
Енергоефективний дизайн : пропорційна гідравлічна система керування та механізми автоматичного змащування допомагають зменшити споживання енергії, зберігаючи високу продуктивність. Це робить машину економічно ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть скоротити свої операційні витрати.
Просте технічне обслуговування та експлуатація : зручна система керування в поєднанні з автоматичною системою змащення забезпечує безперебійну роботу машини з мінімальними простоями. Крім того, машини проста можливість зміни форми скорочує час на технічне обслуговування та забезпечує безперебійну роботу виробничих ліній.
Точність у формуванні
Завдяки 100-точковому контролю товщини заготовки MOOG ця машина забезпечує однакову товщину стінок усіх пляшок. Це призводить до довговічності, високоякісної продукції з мінімальними матеріальними відходами, підвищення ефективності виробництва та зниження загальних витрат на виробництво.
Енергоефективність
Пропорційна гідравлічна система керування та механізми автоматичного змащування значно зменшують споживання енергії, зберігаючи чудову продуктивність. Це робить машину ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть зменшити витрати на електроенергію та підвищити ефективність роботи.
Простота обслуговування та експлуатації
Зручна система керування та автоматична система змащення забезпечують плавну роботу машини з мінімальними простоями. Швидка зміна форми та низькі потреби в обслуговуванні сприяють безперебійному виробництву, покращуючи загальну продуктивність і скорочуючи час простою.

В : Ця машина сумісна з матеріалами HDPE , LDPE та PP , забезпечуючи гнучкість у виробництві для різних галузей промисловості.
В : Машина здатна виробляти до 70 кг/год , забезпечуючи високу швидкість виробництва великих обсягів 5-літрових пляшок.
A : Машина має зручну систему керування та автоматичне змащування , що забезпечує низькі витрати на обслуговування та мінімальний час простою для безперервного виробництва.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Діаметр екструдованого шнека | Ø70 мм |
| Співвідношення L/D гвинта | 25:1 |
| Ємність до пластифікації | 70 кг/год |
| Метод екструзії | Інверторний двигун, коробка передач |
| Рушійна сила | 22 кВт |
| Гвинтова революція | 10-100 об / хв |
| Потужність нагріву | 3Φ7,5 кВт |
| Потужність повітродувки | 120 Вт |
| Сила затиску | 60 кН |
| Діапазон товщини форми | 138-180 мм |
| Розмір валика | 370 x 390 мм (Ш x В) |
| Час циклу простою | 700x2 шт./год |
| Контроль товщини за Парісоном | MOOG 100 балів |
| Конструкція затискного вузла | Велика рука з операцією на суглобі |
| Потужність двигуна гідравлічного масла | 7,5 кВт |
| Система контролю | Mitsubishi PLC |
| Екран людського інтерфейсу | HITECH (Тайвань) |
| Габаритні розміри | 3430 x 2320 x 2650 мм |
| вага | 7,0 т |
| uint | пункт | специфікація | опис | примітка |
| Екструдування |
Діаметр гвинта | φ70 мм | Модель змішування | |
| Гвинт L/D | 25:1 | |||
| Матеріал гвинта і бочки | 38CrMoALA | |||
| Пластифікуюча здатність | 70 кг/год | На основі HDPE 5502, змінений на різну матеріалу щільність | ||
| Метод екструзії | Інверторний двигун , редуктор твердості поверхні зубів | |||
| Рушійна сила | 22 кВт | |||
| Оберт гвинта | 10-100 обертів за хвилину | |||
| Зони обігріву | 3 | Температурний модуль , Mitsubishi | ||
| Теплова потужність | 3φ7,5 кВт | |||
| повітродувки | 3 | Потужність 120Вт | ||
| охолодження | так | Вода для охолодження зони живлення та коробки передач | ||
| Затискний вузол | Структура |
Великий важіль і тип роботи суглоба, з великою та середньою силою затиску | ||
| Час циклу простою | 700×2 шт/год | |||
| Розмір плити | 370×390 мм | Ш×В | ||
| Відстань валика | 148~508 мм | |||
| Сила затиску | 60 кун | |||
| Обсяг товщини форми | 138~180 мм | |||
| інсульт | 320 мм | |||
| Померти головою | структура | безперервний | Центральне годування | |
| Центральна відстань | 60 мм | Четверна голова | ||
| М атеріал | 38CrMoALA внутрішнє дзеркало | |||
| Померти рот | Φ10~Φ80 мм | |||
| Нагрівальний спосіб | Ремінь з нержавіючої сталі | |||
| Зони обігріву | 4 | |||
| Померти головою дме | так | |||
| Контроль товщини Парісона | доступний | MOOG 100 -балів | ||
| Метод коригування Парісона | Зовнішня мандрала | |||
| коригування | ±2 мм | |||
| Піддувний агрегат |
Оснастіть набором подвійної головки та подвійного видування | |||
| Система контролю | T температура | Мо дуле | Mitsubishi | |
| Програміст | Mitsubishi | |||
| Екран людського інтерфейсу | HITECH | Тайвань | |
|
| гідравлічний | Потужність масляного двигуна | 7,5 кВт | ||
| Б ренд | HY TEK | Тайвань | ||
| Контролінг | пропорційний | |||
| Макс. робочий тиск | 140 кг/см2 | |||
| Пневматика | виробник | AIRTEC | Тайвань | |
| Контроль тиску | Розділіть два регулятори для високого та низького тиску | |||
| Макс. тиск | 8 кг/см ,1,0 м 3/хв | |||
| Інша інформація |
Мастильний спосіб | Автоматичний масляний насос | ||
| Габаритний розмір | Д*Ш*В | 3430*2320*2650 мм | ||
| вага | ТОННА | 7,0 т |
Гідравлічні частини
| Ім'я | Постачальник |
| Масляний насос | YUKEN, Японія АБО HYTEK, Тайвань |
| Гідравлічний клапан | ЮКЕН, Японія |
| Пропорційний клапан | ЮКЕН, Японія |
| Електромагнітний клапан | ЮКЕН, Японія |
Електричні частини
| Ім'я | Постачальник |
| Мікрокомп'ютерна система керування | MITSUBISHI PLC, Японія |
| Сенсорний екран | ІНОВАЦІЯ |
| Контролер Parison і сервоклапан | MOOG, Японія |
| Контактор | ШНАЙДЕР, Франція |
| Повітряний перемикач | ШНАЙДЕР, Франція |
| Мотор | SIMENS BEIDE, Німеччина |
| Ресурс живлення | ЗНАЧИ ДОБРЕ, Тайвань |
| Інвертор | MITSUBISHI, Японія |
| естафета | OMRON, Японія |
Пневматичні частини
| Ім'я | Постачальник |
| Повітряний клапан | FESTO, Німеччина |
| Циліндр | FESTO, Німеччина |



