Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
SINOTECH STD-1000L IBC Tank Extrusion Molding Machine
Las características de 1000 litros de la máquina de fabricación de contenedores de tanque de agua de plástico:
Excelentes materiales:
Los componentes clave de la máquina de moldeo por el tanque de almacenamiento de agua de la maquinaria de Sinotech, como el eje central del tornillo y el cilindro, a menudo están hechos de 38crmoala cromo, molibdeno y aleaciones de aluminio tratadas con nitrógeno. Este material tiene las ventajas de alto espesor, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, asegurando el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
Diseño estructural razonable:
El diseño cromado de la cabeza del troquel hace que la película soplada sea más suave y garantiza la uniformidad del gas de salida. La unidad de elevación adopta una estructura de plataforma de marco cuadrado, y su altura se puede ajustar automáticamente de acuerdo con diferentes requisitos técnicos, lo que aumenta la flexibilidad y la adaptabilidad del equipo.
Tecnología de coextrusión de múltiples capas:
La máquina de fabricación de contenedores de tres capas de Sinotech puede lograr una producción de excusión de coexistro de una sola a tres capas para satisfacer las diversas necesidades de productos de diferentes usuarios. Los clientes también pueden personalizar de acuerdo con las necesidades reales, mejorando aún más la flexibilidad del equipo.
Control preciso de grosor de la pared:
La máquina de fabricación de tanques IBC 1000L está equipada con un sistema de control de espesor de pared de Parison y una varilla de matriz ajustable y núcleo, que puede optimizar el grosor de la pared del producto, ahorrar materias primas de plástico y reducir los costos.
Alta eficiencia de producción:
La máquina de moldeo de soplado de tanque IBC de plástico adopta un diseño de estructura multifuncional de múltiples capas, que ayuda a mejorar la eficiencia de producción. Los productos producidos por la tecnología de múltiples capas tienen una mejor calidad, una mayor fuerza, un rendimiento más estable y una vida útil más larga.
Excelente calidad del producto:
Los productos tienen alto espesor, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y pueden reemplazar algunos contenedores de cerámica. Además, los productos de la máquina de moldeo de soplado de múltiples capas también tienen una alta resistencia química, la capacidad de prevenir sustancias dañinas y penetración de gas, y resistencia a la presión.
Operación fácil:
El equipo de descarga adopta equipos de rotación de pelado y equipos de rotación central, y está equipado con un motor de par para ajustar la suavidad de la película para un funcionamiento fácil.
Mantenimiento conveniente:
La cabeza de parison de la máquina HDPE IBC 1000L Barrel Extrusion Blow Machine puede equiparse con un dispositivo de línea visual para facilitar la observación del proceso de producción. Al mismo tiempo, el diseño del lanzadera del desviador o el mandril de la curva en forma de corazón hacen que el cambio de color sea más conveniente y reduce la dificultad de las reparaciones y el mantenimiento posteriores.
Descripción detallada
Sistema de control electrónico: control japonés Mitsubishi PLC e interfaz humana (chino o inglés) Control, operación de operación táctil de color, cuenca vacía de temperatura modular. Todas las configuraciones de proceso, cambios, recuperación, monitoreo, diagnóstico de fallas y otras funciones se implementan en la pantalla táctil sin el principio de trabajo de contacto de punto y los componentes son duraderos. |
![]() |
Sistema hidráulico: control de presión proporcional, equipado con válvula hidráulica de marca importada y bomba de aceite, estable y confiable. | ![]() |
Sistema de plastificación: tornillos de plastificación y mezcla de alta eficiencia, asegurar que la plastificación sea suficiente e uniforme. | |
Sistema de regulación de velocidad: depuración de frecuencia variable + caja de reducción de la superficie del diente duro de acero de aleación, ajuste de velocidad es estable, ahorro de energía, ruido bajo, duradero. | |
Modo de apertura y cierre y sistema de modo de movimiento: brazo de haz grande, mecanismo de matriz de tres puntos y de bloqueo central para garantizar el uso a largo plazo. La fuerza de bloqueo está equilibrada y no deformada, y adopta el mecanismo de traducción (riel de guía de bola), con alta precisión, poca resistencia y velocidad rápida. |
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Rack de soplado: el estante de la aguja de la regla de ángulo integral, estable y inmóvil, asegura que las incisiones sean suaves. | ![]() |
SINOTECH STD-1000L IBC Tank Extrusion Molding Machine
Las características de 1000 litros de la máquina de fabricación de contenedores de tanque de agua de plástico:
Excelentes materiales:
Los componentes clave de la máquina de moldeo por el tanque de almacenamiento de agua de la maquinaria de Sinotech, como el eje central del tornillo y el cilindro, a menudo están hechos de 38crmoala cromo, molibdeno y aleaciones de aluminio tratadas con nitrógeno. Este material tiene las ventajas de alto espesor, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, asegurando el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
Diseño estructural razonable:
El diseño cromado de la cabeza del troquel hace que la película soplada sea más suave y garantiza la uniformidad del gas de salida. La unidad de elevación adopta una estructura de plataforma de marco cuadrado, y su altura se puede ajustar automáticamente de acuerdo con diferentes requisitos técnicos, lo que aumenta la flexibilidad y la adaptabilidad del equipo.
Tecnología de coextrusión de múltiples capas:
La máquina de fabricación de contenedores de tres capas de Sinotech puede lograr una producción de excusión de coexistro de una sola a tres capas para satisfacer las diversas necesidades de productos de diferentes usuarios. Los clientes también pueden personalizar de acuerdo con las necesidades reales, mejorando aún más la flexibilidad del equipo.
Control preciso de grosor de la pared:
La máquina de fabricación de tanques IBC 1000L está equipada con un sistema de control de espesor de pared de Parison y una varilla de matriz ajustable y núcleo, que puede optimizar el grosor de la pared del producto, ahorrar materias primas de plástico y reducir los costos.
Alta eficiencia de producción:
La máquina de moldeo de soplado de tanque IBC de plástico adopta un diseño de estructura multifuncional de múltiples capas, que ayuda a mejorar la eficiencia de producción. Los productos producidos por la tecnología de múltiples capas tienen una mejor calidad, una mayor fuerza, un rendimiento más estable y una vida útil más larga.
Excelente calidad del producto:
Los productos tienen alto espesor, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y pueden reemplazar algunos contenedores de cerámica. Además, los productos de la máquina de moldeo de soplado de múltiples capas también tienen una alta resistencia química, la capacidad de prevenir sustancias dañinas y penetración de gas, y resistencia a la presión.
Operación fácil:
El equipo de descarga adopta equipos de rotación de pelado y equipos de rotación central, y está equipado con un motor de par para ajustar la suavidad de la película para un funcionamiento fácil.
Mantenimiento conveniente:
La cabeza de parison de la máquina HDPE IBC 1000L Barrel Extrusion Blow Machine puede equiparse con un dispositivo de línea visual para facilitar la observación del proceso de producción. Al mismo tiempo, el diseño del lanzadera del desviador o el mandril de la curva en forma de corazón hacen que el cambio de color sea más conveniente y reduce la dificultad de las reparaciones y el mantenimiento posteriores.
Descripción detallada
Sistema de control electrónico: control japonés Mitsubishi PLC e interfaz humana (chino o inglés) Control, operación de operación táctil de color, cuenca vacía de temperatura modular. Todas las configuraciones de proceso, cambios, recuperación, monitoreo, diagnóstico de fallas y otras funciones se implementan en la pantalla táctil sin el principio de trabajo de contacto de punto y los componentes son duraderos. |
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Sistema hidráulico: control de presión proporcional, equipado con válvula hidráulica de marca importada y bomba de aceite, estable y confiable. | ![]() |
Sistema de plastificación: tornillos de plastificación y mezcla de alta eficiencia, asegurar que la plastificación sea suficiente e uniforme. | |
Sistema de regulación de velocidad: depuración de frecuencia variable + caja de reducción de la superficie del diente duro de acero de aleación, ajuste de velocidad es estable, ahorro de energía, ruido bajo, duradero. | |
Modo de apertura y cierre y sistema de modo de movimiento: brazo de haz grande, mecanismo de matriz de tres puntos y de bloqueo central para garantizar el uso a largo plazo. La fuerza de bloqueo está equilibrada y no deformada, y adopta el mecanismo de traducción (riel de guía de bola), con alta precisión, poca resistencia y velocidad rápida. |
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Rack de soplado: el estante de la aguja de la regla de ángulo integral, estable y inmóvil, asegura que las incisiones sean suaves. | ![]() |
Presupuesto |
Unidad |
1000L |
Capacidad máxima del contiene |
L |
1000 |
Peso de la máquina |
T |
38 |
Dimensión de la máquina (L*W*H) |
METRO |
7*7.5*5.5 |
Potencia total |
KW |
287 |
Consumo promedio de energía |
KW | 186 |
Cabeza |
||
Volumen acumulador |
Kg |
35 |
Número de zona de calefacción |
Zona |
11 |
Poder de calefacción de matriz |
KW |
88 |
Max. Diámetro de pasador | mm | 450 |
Unidad extrusina |
||
Diámetro de tornillo |
mm |
100/110/100 |
Relación L/D |
L/D |
25/1 |
Número de zona de calefacción |
Zona |
13 |
Potencia de calefacción |
KW |
65 |
Max. Capacidad de fusión |
Kg/hr. |
370 |
Fuerza del motor extrusor |
KW | 30/30/37 |
Unidad de sujeción |
||
Tamaño máximo del molde (W*H) |
mm |
1200*1500 |
Distancia entre la platina |
mm |
800 ~ 2400 |
Tamaño de la planta (W*H) |
mm |
1500*1500 |
Fuerza de sujeción | Kn | 800 |
Sistema hidráulico |
||
Potencia de la bomba de aceite principal |
KW |
30 |
Servo Oil Bump Energy |
KW |
7.5 |
Sistema de control de espesor | Punto | 100 |
Presupuesto |
Unidad |
1000L |
Capacidad máxima del contiene |
L |
1000 |
Peso de la máquina |
T |
38 |
Dimensión de la máquina (L*W*H) |
METRO |
7*7.5*5.5 |
Potencia total |
KW |
287 |
Consumo promedio de energía |
KW | 186 |
Cabeza |
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Volumen acumulador |
Kg |
35 |
Número de zona de calefacción |
Zona |
11 |
Poder de calefacción de matriz |
KW |
88 |
Max. Diámetro de pasador | mm | 450 |
Unidad extrusina |
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Diámetro de tornillo |
mm |
100/110/100 |
Relación L/D |
L/D |
25/1 |
Número de zona de calefacción |
Zona |
13 |
Potencia de calefacción |
KW |
65 |
Max. Capacidad de fusión |
Kg/hr. |
370 |
Fuerza del motor extrusor |
KW | 30/30/37 |
Unidad de sujeción |
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Tamaño máximo del molde (W*H) |
mm |
1200*1500 |
Distancia entre la platina |
mm |
800 ~ 2400 |
Tamaño de la planta (W*H) |
mm |
1500*1500 |
Fuerza de sujeción | Kn | 800 |
Sistema hidráulico |
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Potencia de la bomba de aceite principal |
KW |
30 |
Servo Oil Bump Energy |
KW |
7.5 |
Sistema de control de espesor | Punto | 100 |