| Adet: | |
|---|---|
SNBL-5L
Çin Teknolojisi
84774010
5L tam Otomatik ekstrüzyon şişirme makinesi
5L Tam Otomatik Ekstrüzyon Şişirme Makinesi, yüksek kaliteli 5L plastik şişeleri verimli ve otomatik olarak üretmek üzere tasarlanmıştır. gibi sektörlere İçecek , kimyasalları ve ev ürünleri sunarak hizmet vermektedir. yüksek hassasiyet ve hızlı üretim döngüleri Gelişmiş ekstrüzyon teknolojisiyle makine, HDPE , LDPE ve PP dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleyerek çeşitli uygulamalar için mükemmel çıktı sağlayabilir. Otomatik çalışma , operatör girdisini en aza indirerek üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve işçilik maliyetlerini azaltır. Sağlam hidrolik sistemi ve kullanımı kolay arayüzü, güvenilir performans ve uygun maliyetli çalışma sağlar.
Tam Otomatik Sistem
5L Ekstrüzyon Şişirme Makinesi , manuel müdahale ihtiyacını azaltan ve hem hızı hem de tutarlılığı artıran tam otomatik bir sisteme sahiptir. Gelişmiş PLC kontrol sistemi ile makine, gerçek zamanlı izleme ve hassas kontrol sağlayarak üretimin verimli ve hatasız olmasını sağlar.
Yüksek Hızlı Çıkış
kadar işleme kapasitesine sahip olan 70 kg/saat'e bu makine, saatte yüksek hacimde şişe üretir. için mükemmeldir Yüksek talep gören üretim hatları ve kaliteden ödün vermeden hızlı üretim sağlar.
Çok Yönlü Malzeme Uyumluluğu Bu makine,
gibi çok çeşitli malzemeleri destekleyerek HDPE , LDPE ve PP farklı pazar taleplerine yönelik esneklik ve uyarlanabilirlik sunar. İçecekler, kimyasallar veya ev eşyaları olsun, bu makine çeşitli malzeme türlerini verimli bir şekilde işleyebilir.
Hassas Kalıplama : MOOG 100 noktalı parison kalınlık kontrolü ile bu makine, tutarlı duvar kalınlığı sağlayarak yüksek kaliteli, dayanıklı ürünler sağlar. tüm şişelerde Bu hassasiyet, malzeme israfını azaltır, genel verimliliği artırır ve üretim maliyetlerini düşürür.
Enerji Verimli Tasarım : Oransal hidrolik kontrol sistemi ve otomatik yağlama mekanizmaları, yüksek performansı korurken enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. Bu, makineyi uygun maliyetli bir çözüm haline getiriyor. operasyonel giderlerini azaltmak isteyen işletmeler için
Kolay Bakım ve Çalıştırma : kullanıcı dostu kontrol sistemi birleştirilmiş Otomatik yağlama sistemiyle , makinenin minimum arıza süresiyle sorunsuz çalışmasını sağlar. Ayrıca makinenin basit kalıp değiştirilebilmesi bakım süresini azaltır ve üretim hatlarının kesintisiz çalışmasını sağlar.
Kalıplamada Hassasiyet
özelliğine sahip MOOG 100 noktalı parison kalınlık kontrolü bu makine, tüm şişelerde eşit duvar kalınlığı sağlar. Bunun sonucunda minimum malzeme israfıyla dayanıklı, yüksek kaliteli ürünler elde edilir, üretim verimliliği artar ve genel üretim maliyetleri düşer.
Enerji Verimliliği
Orantılı hidrolik kontrol sistemi ve otomatik yağlama mekanizmaları, mükemmel performansı korurken enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır. Bu, makineyi enerji maliyetlerini azaltmak ve operasyonel verimliliği artırmak isteyen işletmeler için ideal bir seçim haline getiriyor.
Bakım ve Çalıştırma Kolaylığı
Kullanıcı dostu kontrol sistemi ve otomatik yağlama sistemi, minimum arıza süresiyle makinenin sorunsuz çalışmasını sağlar. Hızlı kalıp değişiklikleri ve düşük bakım ihtiyaçları, kesintisiz üretime katkıda bulunarak genel üretkenliği artırır ve arıza süresini azaltır.
C : Bu makine uyumludur HDPE , LDPE ve PP malzemelerle ve çeşitli endüstrilere yönelik üretimde esneklik sağlar.
C : Makine 70 kg/saat'e kadar üretim kapasitesine sahiptir ve sağlar . yüksek hızlı üretim büyük hacimli 5L şişeler için
C : Makine, kullanıcı dostu bir kontrol sistemine ve otomatik yağlamaya sahiptir ; az bakım gerektirir ve minimum kesinti sağlar. sürekli üretim için
| Parametre | Değeri |
|---|---|
| Ekstrüzyon Vida Çapı | Ø70mm |
| Vida L/D Oranı | 25:1 |
| Plastikleştirme Kapasitesi | 70 KG/saat |
| Ekstrüzyon Yöntemi | Inverter motor, Şanzıman |
| Sürüş Gücü | 22 kW |
| Vida Devrimi | 10-100 rpm |
| Isıtma Gücü | 3Φ7,5 kW |
| Üfleyici Gücü | 120W |
| Sıkma Kuvveti | 60kN |
| Kalıp Kalınlığı Aralığı | 138-180mm |
| Merdane Boyutu | 370 x 390 mm (G x Y) |
| Boşta Döngü Süresi | 700x2 adet/saat |
| Parison Kalınlık Kontrolü | MOOG 100 puan |
| Sıkıştırma Ünitesi Yapısı | Ortak operasyonlu büyük kol |
| Hidrolik Yağ Motor Gücü | 7,5 kW |
| Kontrol Sistemi | MitsubishiPLC |
| İnsan Arayüzü Ekranı | HITECH (Tayvan) |
| Genel Boyutlar | 3430x2320x2650 mm |
| Ağırlık | 7,0 ton |
| uint | öğe | Şartname | açıklama | Not |
| Ekstrüzyon |
Vida çapı | φ70mm | Karıştırma modeli | |
| Vida L/D | 25:1 | |||
| Vida ve namlu malzemesi | 38CrMoALA | |||
| Plastikleştirme kapasitesi | 70kg/saat | dayalı HDPE 5502'ye , farklı malzeme yoğunluğuyla değiştirildi | ||
| Ekstrüzyon yöntemi | Invert e r motor, sertlik diş yüzeyi dişli kutusu | |||
| Sürüş gücü | 22KW | |||
| Vida devrimi | 10—100 rpm | |||
| Isıtma bölgeleri | 3 | Sıcaklık modülü , Mitsubishi | ||
| Isıtma gücü | 3φ7,5KW | |||
| üfleyiciler | 3 | Güç 120W | ||
| soğutma | Evet | Besleme bölgesi ve dişli kutusu için soğutma suyu | ||
| Sıkıştırma ünitesi | Yapı |
Büyük ve ortalama sıkma kuvvetine sahip büyük kol ve eklem çalışma tipi | ||
| Boşta döngü süresi | 700×2 adet/saat | |||
| Merdane boyutu | 370×390 mm | G×Y | ||
| Merdane mesafesi | 148~508 mm | |||
| Sıkıştırma kuvveti | 60KN | |||
| Kalıp kalınlığı kapsamı | 138~180 mm | |||
| felç | 320mm | |||
| Kafa ölmek | yapı | sürekli | Merkezi besleme | |
| Merkez mesafesi | 60 mm | Dörtlü kafa | ||
| Malzeme | 38CrMoALA iç ayna | |||
| ağızdan ölmek | Φ10~Φ80 mm | |||
| Isıtma yöntemi | Paslanmaz çelik bant | |||
| Isıtma bölgeleri | 4 | |||
| Kafa patlatarak ölmek | Evet | |||
| Parison kalınlığı kontrolü | mevcut | MOOG 100 -puan | ||
| Parison ayarlama yöntemi | Dış mandral | |||
| Ayarlama | ±2 mm | |||
| Yukarı üfleme ünitesi |
Bir dizi çift kafa ve çift üfleme ile donatın | |||
| Kontrol sistemi | Sıcaklık | Mo dule | Mitsubishi | |
| Programcı | Mitsubishi | |||
| İnsan arayüzü ekranı | YÜKSEK TEKNOLOJİ | Tayvan | |
|
| hidrolik | Yağ motor gücü | 7.5KW | ||
| Marka | HY T EK | Tayvan | ||
| Kontrol | orantılı | |||
| Maks. çalışma basıncı | 140 kg/cm2 | |||
| Pnömatik | yapıcı | AIRTEC | Tayvan | |
| Basınç kontrolü | Yüksek ve alçak basınç için ayrı iki ayarlayıcı | |||
| Maks. basınç | 8 kg/cm ，1,0 m 3/dak | |||
| Diğer bilgiler |
Yağlayıcı yöntem | Otomatik yağlama yağı pompası | ||
| Genel boyut | U*G*Y | 3430*2320*2650mm | ||
| ağırlık | TON | 7.0T |
Hidrolik Parçalar
| İsim | Tedarikçi |
| Yağ Pompası | YUKEN, Japonya VEYA HYTEK, Tayvan |
| Hidrolik Valf | YUKEN, Japonya |
| Oransal Valf | YUKEN, Japonya |
| Solenoid Valf | YUKEN, Japonya |
Elektrik Parçaları
| İsim | Tedarikçi |
| Mikrobilgisayar Kontrol Sistemi | MITSUBISHI PLC, Japonya |
| Dokunmatik Ekran | İNOVASYON |
| Parison Kontrol Cihazı ve servo valf | MOOG, Japonya |
| Kontaktör | SCHNEIDER, Fransa |
| Hava Anahtarı | SCHNEIDER, Fransa |
| Motor | SIMENS BEIDE, Almanya |
| Güç Kaynağı | MEAN WELL, Tayvan |
| İnvertör | MITSUBISHI, Japonya |
| Röle | OMRON, Japonya |
Pnömatik Parçalar
| İsim | Tedarikçi |
| Hava valfi | FESTO, Almanya |
| Silindir | FESTO, Almanya |
