| Aantal: | |
|---|---|
SNBL-5L
Chinees-Tech
84774010
5L volautomatische extrusieblaasvormmachine
De 5L volautomatische extrusieblaasvormmachine is ontworpen om hoogwaardige 5L plastic flessen efficiënt en automatisch te produceren. Het bedient industrieën zoals drankenchemicaliën , huishoudelijke en producten en biedt hoge precisie en snelle productiecycli. Dankzij de geavanceerde extrusietechnologie kan de machine verschillende materialen verwerken, waaronder HDPE , , LDPE en PP , waardoor een uitstekende output voor diverse toepassingen wordt gegarandeerd. Geautomatiseerde bediening minimaliseert de input van de operator, maximaliseert de productiviteit en verlaagt de arbeidskosten. Het robuuste hydraulische systeem en de gebruiksvriendelijke interface zorgen voor betrouwbare prestaties en een kosteneffectieve werking.
Volledig geautomatiseerd systeem
De 5L extrusieblaasvormmachine beschikt over een volledig geautomatiseerd systeem, waardoor de noodzaak voor handmatige interventie wordt verminderd en zowel de snelheid als de consistentie worden verbeterd. Met een geavanceerd PLC-besturingssysteem biedt de machine realtime monitoring en nauwkeurige controle, waardoor de productie efficiënt en foutloos verloopt.
Hoge snelheid. Deze machine
kan tot 70 kg/uur verwerken en produceert een hoog volume flessen per uur. Het is perfect voor productielijnen waar veel vraag naar is en zorgt voor een snelle doorvoer zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
Veelzijdige materiaalcompatibiliteit
Deze machine ondersteunt een breed scala aan materialen, zoals HDPE, , LDPE en PP , en biedt flexibiliteit en aanpasbaarheid aan verschillende markteisen. Of het nu gaat om dranken, chemicaliën of huishoudelijke artikelen, deze machine kan verschillende materiaalsoorten efficiënt verwerken.
Precisiegieten : Met de MOOG 100-punts diktecontrole garandeert deze machine een consistente wanddikte over alle flessen, wat resulteert in hoogwaardige, duurzame producten. Deze precisie vermindert materiaalverspilling, verbetert de algehele efficiëntie en verlaagt de productiekosten.
Energiezuinig ontwerp : het proportionele hydraulische regelsysteem en de automatische smeermechanismen helpen het energieverbruik te verminderen terwijl de hoge prestaties behouden blijven. Dit maakt de machine een kosteneffectieve oplossing voor bedrijven die hun operationele kosten willen verlagen.
Eenvoudig onderhoud en bediening : Het gebruiksvriendelijke besturingssysteem , gecombineerd met een automatisch smeersysteem , zorgt ervoor dat de machine soepel werkt met minimale stilstand. Bovendien vermindert de eenvoudige matrijswisselbaarheid van de machine de onderhoudstijd en zorgt ervoor dat de productielijnen zonder onderbrekingen blijven draaien.
Precisie bij het gieten
Met de MOOG 100-punts diktecontrole garandeert deze machine een uniforme wanddikte over alle flessen. Dit resulteert in duurzame producten van hoge kwaliteit met minimaal materiaalafval, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de totale productiekosten worden verlaagd.
Energie-efficiëntie
Het proportionele hydraulische regelsysteem en de automatische smeermechanismen verminderen het energieverbruik aanzienlijk, terwijl de uitstekende prestaties behouden blijven. Dit maakt de machine een ideale keuze voor bedrijven die de energiekosten willen verlagen en de operationele efficiëntie willen verbeteren.
Gemakkelijk te onderhouden en te bedienen
Het gebruiksvriendelijke besturingssysteem en het automatische smeersysteem zorgen voor een soepele bediening van de machine met minimale stilstand. Snelle matrijswissels en weinig onderhoud dragen bij aan een naadloze productie, waardoor de algehele productiviteit wordt verbeterd en de stilstandtijd wordt verminderd.
A : Deze machine is compatibel met HDPE, , LDPE en PP- materialen en biedt flexibiliteit in de productie voor verschillende industrieën.
A : De machine kan tot 70 kg/uur produceren , waardoor een hoge productiesnelheid voor grote volumes flessen van 5 liter wordt gegarandeerd.
A : De machine beschikt over een gebruiksvriendelijk besturingssysteem en automatische smering , waardoor weinig onderhoud en minimale stilstand voor continue productie worden gegarandeerd.
| Parameterwaarde | |
|---|---|
| Diameter extruderen van schroeven | Ø70mm |
| Schroef L/D-verhouding | 25:1 |
| Plastificerende capaciteit | 70 KG/uur |
| Extrudeermethode | Omvormermotor, versnellingsbak |
| Drijfkracht | 22 kW |
| Schroef revolutie | 10-100 tpm |
| Verwarmingsvermogen | 3Φ7,5 kW |
| Blaaskracht | 120W |
| Klemkracht | 60 kN |
| Vormdiktebereik | 138-180mm |
| Afmeting glasplaat | 370 x 390 mm (B x H) |
| Inactieve cyclustijd | 700x2 stuks/uur |
| Parison-diktecontrole | MOOG 100-punten |
| Structuur van de klemeenheid | Grote arm met gewrichtsbediening |
| Hydrauliekoliemotorvermogen | 7,5 kW |
| Controlesysteem | Mitsubishi-PLC |
| Menselijk interfacescherm | HITECH (Taiwan) |
| Algemene afmetingen | 3430 x 2320 x 2650 mm |
| Gewicht | 7,0 T |
| uint | item | specificatie | beschrijving | opmerking |
| Extruderen |
Schroefdiameter | φ70mm | Mengmodel | |
| Schroef L/D | 25:1 | |||
| Materiaal van schroef en vat | 38CrMoALA | |||
| Plastificerend vermogen | 70KG/uur | Gebaseerd op HDPE 5502, gewijzigd met materiaaldichtheid verschillende | ||
| Extruderen methode | Omkeermotor hardheidtandoppervlak, tandwielkast met | |||
| Drijfkracht | 22 kW | |||
| Schroef revolutie | 10—100 tpm | |||
| Verwarmingszones | 3 | Temperatuurmodule Mitsubishi, | ||
| Verwarmingsvermogen | 3φ7,5 kW | |||
| ventilatoren | 3 | Vermogen 120W | ||
| koeling | Ja | Koelwater voor voedingszone en versnellingsbak | ||
| Klemeenheid | Structuur |
Groot arm- en gewrichtstype, met grote en gemiddelde klemkracht | ||
| Inactieve cyclustijd | 700×2 st./uur | |||
| Afmeting glasplaat | 370×390 mm | B×H | ||
| Afstand van de glasplaat | 148 ~ 508 mm | |||
| Klemkracht | 60KN | |||
| Schimmeldikte bereik | 138 ~ 180 mm | |||
| hartinfarct | 320 mm | |||
| Sterf hoofd | structuur | continu | Centrale voeding | |
| Centrum afstand | 60 mm | Viervoudig hoofd | ||
| M ateriaal | 38CrMoALA binnenspiegel | |||
| Sterf mond | Φ10~Φ80 mm | |||
| Verwarmingsmethode | Roestvrij stalen band | |||
| Verwarmingszones | 4 | |||
| Die hoofd blazen | Ja | |||
| Parison-diktecontrole | beschikbaar | MOOG 100 -punten | ||
| Parison-aanpassingsmethode | Buitenste mandraal | |||
| Aanpassing | ±2 mm | |||
| Opblazende eenheid |
Rust uit met een set dubbele kop en dubbel blazen | |||
| Besturingssysteem | Temperatuur | Mo dule | Mitsubishi | |
| Programmeur | Mitsubishi | |||
| Menselijk interfacescherm | HI-TECH | Taiwan | |
|
| hydraulisch | Vermogen oliemotor | 7,5 kW | ||
| Merk | HY T EK | Taiwan | ||
| Controlerend | evenredig | |||
| Max. werkdruk | 140 kg/cm2 | |||
| Pneumatiek | maker | AIRTEC | Taiwan | |
| Drukcontrole | Aparte twee regelaars voor hoge en lage druk | |||
| Max. druk | 8kg/cm ，1,0m 3/min | |||
| Overige informatie |
Smerende methode | Automatische smering van de oliepomp | ||
| Totale afmeting | L*B*H | 3430*2320*2650mm | ||
| gewicht | TON | 7,0T |
Hydraulische onderdelen
| Naam | Leverancier |
| Oliepomp | YUKEN, Japan OF HYTEK, Taiwan |
| Hydraulische klep | YUKEN, Japan |
| Proportionele klep | YUKEN, Japan |
| Magneetventiel | YUKEN, Japan |
Elektrische onderdelen
| Naam | Leverancier |
| Microcomputerbesturingssysteem | MITSUBISHI PLC, Japan |
| Aanraakscherm | INNOVATIE |
| Parison Controller & servoklep | MOOG, Japan |
| Contactor | SCHNEIDER, Frankrijk |
| Luchtschakelaar | SCHNEIDER, Frankrijk |
| Motor | SIMENS BEIDE, Duitsland |
| Energiebron | BEDOEL HET GOED, Taiwan |
| Omvormer | MITSUBISHI, Japan |
| Relais | OMRON, Japan |
Pneumatische onderdelen
| Naam | Leverancier |
| Luchtklep | FESTO, Duitsland |
| Cilinder | FESTO, Duitsland |
