| Колькасць: | |
|---|---|
Высакаякасная экструзійная лінія для трохкаляровага 3D-прынтара
Прафесійны пастаўшчык ніткавага экструдара 3D выкарыстоўваўся дызайнерамі, інжынерамі і навукоўцамі для вытворчасці аднаразовых механічных вырабаў і мадэляў, і ён ужо шырока выкарыстоўваецца ў сферы аховы здароўя, адукацыі, цацак, будаўніцтва, аўтамабіляў, электронікі і анімэ.
Характарыстыка:
Інфармацыя пра ніткі PLA, PA Nylon, PC, HIPS і ABS,
1. Тэмпература працэсу ніткі ABS складае 230-260°C, тэмпература плаўлення 230°C
2. Тэмпература ніткі PLA 3D-прынтара складае 210-235°C, тэмпература плаўлення 200°C
3. Тэмпература PVA для прынтара складае 180°C-200°C. Тэмпература плаўлення 200°C.
4. Тэмпература нейлону PA для прынтара 220°C-250°C. Тэмпература плаўлення 260°C
5. Тэмпература ПК для прынтара 230°C-250°C Тэмпература плаўлення 260°C.
6. Тэмпература нітак HIPS для прынтара 160°C-220°C, тэмпература плаўлення 230°C.
Падрабязная інфармацыя:
Працэс вытворчасці: сыры пластыкавы матэрыял змешваецца і падаецца ў экструдар. Экструдар фармуе матэрыял з дапамогай прэс-формы, а сфармаваны прадукт праходзіць праз бак з гарачай вадой для далейшага фарміравання. Затым ён паступае ў рэзервуар для астуджальнай вады, каб астыць. Лазерны манометр выкарыстоўваецца для вымярэння дыяметра вырабы ў мэтах кантролю якасці. Цягавая машына цягне прадукт, а назапашвальнік захоўвае дрот. Нарэшце, намотальная машына аўтаматычна накручвае прадукт.
Асаблівасці вытворчай лініі:
1. Вытворчая лінія абсталявана высокадакладнай сістэмай кіравання Siemens PLC.
2. Уся лінія працуе з серводвигателем і прэцызійным прывадам каробкі перадач, забяспечваючы стабільную экструзію, плаўны ход і дакладны кантроль хуткасці.
3. Вытворчая лінія FLD уключае сістэму аўтаматычнай зваротнай сувязі для павышэння эфектыўнасці.
4. Усе прылады на лініі цэнтралізавана кіруюцца праз экран кампутара, што дазваляе лёгка і зручна працаваць. Падрабязная інфармацыя:
Працэс вытворчасці: сыры пластыкавы матэрыял змешваецца і падаецца ў экструдар. Экструдар фармуе матэрыял з дапамогай прэс-формы, а сфармаваны прадукт праходзіць праз бак з гарачай вадой для далейшага фарміравання. Затым ён паступае ў рэзервуар для астуджальнай вады, каб астыць. Лазерны манометр выкарыстоўваецца для вымярэння дыяметра вырабы ў мэтах кантролю якасці. Цягавая машына цягне прадукт, а назапашвальнік захоўвае дрот. Нарэшце, намотальная машына аўтаматычна накручвае прадукт.
Асаблівасці вытворчай лініі:
1. Вытворчая лінія абсталявана высокадакладнай сістэмай кіравання Siemens PLC.
2. Уся лінія працуе з серварухавіком і прэцызійным прывадам каробкі перадач, што забяспечвае стабільную экструзію, плаўны ход і дакладны кантроль хуткасці.
3. Вытворчая лінія FLD уключае сістэму аўтаматычнай зваротнай сувязі для павышэння эфектыўнасці.
4. Усе прылады на лініі цэнтралізавана кіруюцца праз экран кампутара, што дазваляе лёгка і зручна працаваць.
Параметры прадукту
| SN Mini-25 Экструзія ніткі для 3D-прынтара | |
| Сістэма кіравання | Сэнсарны экран PLC |
| Сістэма кантролю зваротнай сувязі | Паміж лазерным датчыкам і хуткасцю шрубы |
| энергаспажыванне і электразабеспячэнне | 6 кВт трохфазны 380/50 Гц |
| Сыравіна | ABS/PLA/PETG/WPC |
| Дыяметр ніткі: | 1,75 мм. / 3 мм. |
| Допуск на дыяметр | 0,05 мм |
| Выхадная ёмістасць | 2,5-3 кг/г |
| Бункерная сушылка: адзін камплект | Аб'ём 12 кг |
| Магутнасць галоўнага рухавіка | 2,2 кВт |
| Макс. Тэмп. нагрэву | 300 градусаў |
| Магутнасць ацяплення: | 3 кВт |
| Памер машыны | 3000*600*1800 мм |
| Маса нета машыны | 480 кг |
| Маса брута машыны | 450 кг |
| Шруба | Одношнековый экструдар |
| Дыяметр | 25 мм. |
| Л/Д | 28:1 |
| Сыравіна | 38CrMoAlA |
| апрацоўка паверхні | Азотаванне і паліроўка |
| Апрацоўка ўнутранай паверхні | Азотаванне і паліроўка |
| Бочка | |
| Матэрыял | 38CrMoAlA |
| Апрацоўка ўнутранай паверхні | Азотаванне і паліроўка |
| Таўшчыня пласта нітрыду | 0,5~0,7 мм. |
| Цвёрдасць паверхні | HV850~940 |
| Зона рэгулявання ацяплення | 6 |
| Цвіль, злучнае цела | 1 |
| Бак для вады | 1 КОМПЛЕКТ |
| Сыравіна | 304# |
| Памер | 1200х100х120 мм |
| Аднавосевы лазерны датчык | 1 КОМПЛЕКТ |
| Мадэль NO | ЛСТ-25 |
| Дыяпазон вымярэнняў | 0-25 мм |
| Чатырохколавы здымнік | 1 КОМПЛЕКТ |
| Намінальная магутнасць | 0,37 кВт |
| Стыль кіравання: | Кіраванне інвертарам |
| Дыяметр колы | Φ 80 мм |
| Матэрыял колы | Пакрыты PU гумай |
| Адзіная аўтаматычная намотка | 1 КОМПЛЕКТ |
| Прыдатны памер шпулькі | Макс. дыяметр: 300 мм. Шырыня: 100 мм. |
| Магутнасць | 0,37 Вт |
| Стыль кіравання | кіраванне інвертарам |
| Драйв | Кіраванне рамянём ГРМ |
| рама машыны | Рама машыны з сталі СС |
Падрабязныя фота
Канчатковы прадукт
FAQ
Q: Ці можам мы наведаць ваш завод?
Вядома. Мы знаходзімся ў горадзе Чжанцзяган, які знаходзіцца зусім побач з Шанхаем. Для замежных кліентаў вы можаце ляцець у шанхайскі міжнародны аэрапорт Пудун. Мы можам забраць вас у аэрапорце. (або Міжнародны аэрапорт Хунцяо. ) Мы таксама забяспечваем наведванне онлайн з дапамогай відэа.
Пытанне: Як мы можам атрымаць дакладную цану пластыкавай машыны?
Звяжыцеся з намі, каб паведаміць памер, форму, гадавы аб'ём і фота, калі гэта магчыма. Мы можам рэкамендаваць нашы мадэлі машын з цытатай.
Пытанне: Ці забяспечваеце вы запасныя часткі з машынай?
Так, мы прапануем усе неабходныя запасныя часткі перад адпраўкай. (Звяжыцеся з намі, каб атрымаць упаковачны ліст)
Пытанне: Як наконт пасляпродажнага абслугоўвання?
Мы прапануем ручныя інструкцыі і навучанне інжынераў перад пагрузкай, пасля адгрузкі мы забяспечваем 24-гадзінную анлайн-падтрымку, тэхнічную падтрымку па відэа або дапамогу ва ўстаноўцы на месцы.
Q: Які час выканання?
Для індывідуальнай машыны патрабуецца каля 45-60 дзён пасля дэпазіту. Для стандартнай машыны, хуткая дастаўка. (Фактычны вытворчы цыкл будзе вар'іравацца ў залежнасці ад ступені наладкі.)
Пытанне: Які гарантыйны перыяд для вашай машыны?
12 месяцаў гарантыі на кампаненты і тэхнічную падтрымку.
Пытанне: Вы забяспечваеце індывідуальныя машыны?
Большасць нашых машын індывідуальныя. Наша мэта - эфектыўнасць і стабільная праца. Мы распрацоўваем машыны ў адпаведнасці з прадуктамі кліентаў, каб задаволіць патрэбы кліентаў.
Пытанне: як мы можам усталяваць машыну, калі яна прыбудзе?
Мы можам адправіць вопытных тэхнікаў у краіну заказчыка для кіраўніцтва ўстаноўкай і ўводам машыны ў эксплуатацыю, а таксама навучыць супрацоўнікаў заказчыка.
Пытанне: у чым перавага SINOTECH?
Мы прадстаўляем заказчыкам праекты пад ключ. У тым ліку праектаванне завода, ўстаноўка пластыкавых машын і прэс-формаў, адладка, а таксама мы можам набыць дапаможнае абсталяванне для кліентаў. Мы можам адправіць поўны набор машын пасля выпрабаванняў на нашым заводзе. Гэта зэканоміць шмат сродкаў і часу.
