| Колькасць: | |
|---|---|
Экструзійная вытворчая лінія гранулявання ПВХ
Апісанне прадуктаў
Падрабязныя выявы
|
||
1 |
Патрабаванні да стойкі для абсталявання |
Таўшчыня сталі 1 квадрата: 5 мм 2 квадратныя сталёвыя верхнія сталёвыя пласціны 10 мм 3 рухавік/рэдуктар/ствол таўшчыня апорнай пліты: 25 мм 4 Пад базавай сталёвай пласцінай рухавіка/рэдуктара знаходзяцца дзве бэлькі |
2 |
галоўны рухавік |
Рухавік Siemens з моцным астуджальным вентылятарам (не Beide) 55 кВт |
3 |
Скрынка перадач |
315 |
4 |
Вінтавы ствол |
Выкарыстоўваецца для вытворчасці мяккага празрыстага ПВХ, паверхню якога неабходна храмаваць |
5 |
Кармушка |
Шнековый фідэр |
6 |
Кармленне гаспадара |
Бункер з нержавеючай сталі |
7 |
абагравальнік |
Літое алюмініевае награвальнае кольца |
8 |
Вентылятар астуджэння ствала |
ЛЮБЫ 0,55 кВт |
Вытворчы працэс
Матэрыял→Змяшальнік з ацяпленнем і астуджэннем→Падача матэрыялу→Канічны двухшнекавы экструдар→Нарэзка экструзійнай галоўкі і грані→Паветранае астуджэнне→Бункера для захоўвання
1. Узважванне: сыравіну трэба ўзважваць у адпаведнасці з працэсам. Чым вышэй дакладнасць, тым лепш.
2. Змешванне: раўнамерна змяшайце сыравіну ў адпаведнасці з формулай пластмасавых вырабаў.
3. Сыравіна падаецца ў ствол экструдара праз бункер.
4. Шнек бесперапынна круціцца, а затым пластыфікаваны матэрыял экструдуецца з двухшнекового экструдара і наразаецца на гранулы ў гарачым разаку.
5. Пасля паветранага астуджэння і фармавання пластыкавыя вырабы завершаны.
6. Гранулы адпраўляюцца ў бункер для захоўвання.
Нашы перавагі
