| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
خط بثق خيوط الطابعة ثلاثية الأبعاد عالي الجودة بثلاثة ألوان
وصف المنتج
تم استخدام مورد الطارد الفتيل ثلاثي الأبعاد الاحترافي من قبل المصممين والمهندسين والعلماء لإنتاج المنتجات والنماذج الميكانيكية التي يمكن التخلص منها، ويستخدم بالفعل على نطاق واسع في مجال الرعاية الصحية والتعليم ولعب الأطفال والبناء والسيارات والإلكترونيات ومجال الرسوم المتحركة.


الميزة:
معلومات عن خيوط PLA، PA Nylon، PC، وHIPS وABS،
1. درجة حرارة عملية خيوط ABS هي 230-260 درجة مئوية، نقطة الانصهار هي 230 درجة مئوية
2. خيوط الطابعة ثلاثية الأبعاد PLA هي 210-235 درجة مئوية، نقطة الانصهار هي 200 درجة مئوية
3. درجة حرارة PVA للطابعة هي 180 درجة مئوية -200 درجة مئوية. نقطة الانصهار هي 200 درجة مئوية.
4. درجة حرارة النايلون PA للطابعة هي 220 درجة مئوية - 250 درجة مئوية. نقطة الانصهار هي 260 درجة مئوية
5. درجة حرارة الكمبيوتر للطابعة هي 230 درجة مئوية - 250 درجة مئوية نقطة الانصهار هي 260 درجة مئوية.
6. درجة حرارة خيوط HIPS للطابعة هي 160 درجة مئوية - 220 درجة مئوية، ونقطة الانصهار هي 230 درجة مئوية.
معلومات تفصيلية:
عملية الإنتاج: يتم خلط المواد البلاستيكية الخام وتغذيتها في جهاز البثق. يقوم الطارد بتشكيل المادة باستخدام القالب، ويمر المنتج المُشكل عبر خزان الماء الساخن لمزيد من التشكيل. ثم يدخل إلى خزان مياه التبريد ليبرد. يتم استخدام مقياس الليزر لقياس قطر المنتج لأغراض مراقبة الجودة. تقوم آلة الجر بسحب المنتج، بينما يقوم المركم بتخزين السلك. وأخيرًا، تقوم آلة اللف بتعبئة المنتج تلقائيًا.
مميزات خط الإنتاج:
1. خط الإنتاج مجهز بنظام تحكم Siemens PLC عالي الدقة.
2. الخط بأكمله يعمل مع محرك سيرفو ومحرك علبة التروس الدقيقة، مما يضمن البثق المستقر، التشغيل السلس، والتحكم الدقيق في السرعة.
3. يشتمل خط إنتاج FLD على نظام التغذية الراجعة التلقائي لتحسين الكفاءة.
4. يتم التحكم مركزيًا في جميع الأجهزة الموجودة على الخط من خلال شاشة الكمبيوتر، مما يتيح التشغيل السهل والمريح. معلومات تفصيلية:
عملية الإنتاج: يتم خلط المواد البلاستيكية الخام وتغذيتها في جهاز البثق. يقوم الطارد بتشكيل المادة باستخدام القالب، ويمر المنتج المُشكل عبر خزان الماء الساخن لمزيد من التشكيل. ثم يدخل إلى خزان مياه التبريد ليبرد. يتم استخدام مقياس الليزر لقياس قطر المنتج لأغراض مراقبة الجودة. تقوم آلة الجر بسحب المنتج، بينما يقوم المركم بتخزين السلك. وأخيرًا، تقوم آلة اللف بتعبئة المنتج تلقائيًا.
مميزات خط الإنتاج:
1. خط الإنتاج مجهز بنظام تحكم Siemens PLC عالي الدقة.
2. الخط بأكمله يعمل مع محرك سيرفو ومحرك علبة التروس الدقيقة، مما يضمن البثق المستقر، التشغيل السلس، والتحكم الدقيق في السرعة.
3. يشتمل خط إنتاج FLD على نظام التغذية الراجعة التلقائي لتحسين الكفاءة.
4. يتم التحكم مركزيًا في جميع الأجهزة الموجودة على الخط من خلال شاشة الكمبيوتر، مما يتيح التشغيل السهل والمريح.
معلمات المنتج
| SN -25 Mini 3D خيوط الطابعة النتوء | |
| نظام التحكم | شاشة تعمل باللمس PLC |
| نظام التحكم بالتغذية المرتدة | بين ضخامة الليزر وسرعة المسمار |
| استهلاك الطاقة وإمدادات الطاقة | 6 كيلو وات ثلاثي الطور 380/50 هرتز |
| المواد الخام | ABS/PLA/PETG/WPC |
| قطر الشعيرة: | 1.75 ملم. / 3 ملم. |
| التسامح القطر | 0.05 ملم |
| سعة الإخراج | 2.5-3 كجم/ساعة |
| مجفف هوبر: مجموعة واحدة | حجم 12 كجم |
| قوة المحرك الرئيسي | 2.2 كيلو واط |
| الأعلى. درجة حرارة التدفئة. | 300 درجة |
| قوة التدفئة: | 3 كيلو واط |
| حجم الآلة | 3000*600*1800 مللي متر |
| الوزن الصافي للآلة | 480 كجم |
| الوزن الإجمالي للآلة | 450 كجم |
| أفسد | الطارد برغي واحد |
| القطر | 25 ملم. |
| ل/د | 28:1 |
| مادة خام | 38CrMoAlA |
| المعالجة السطحية | النيتروجين والمصقول |
| معالجة السطح الداخلي | النيتروجين والمصقول |
| برميل | |
| مادة | 38CrMoAlA |
| معالجة السطح الداخلي | النيتروجين والمصقول |
| سمك طبقة النتريد | 0.5 ~ 0.7 ملم. |
| صلابة السطح | HV850~940 |
| منطقة التحكم بالتدفئة | 6 |
| العفن، جسم متصل | 1 |
| خزان المياه | 1 مجموعة |
| مادة خام | 304 # |
| مقاس | 1200 × 100 × 120 ملم |
| وحدة قياس ليزر أحادية المحور | 1 مجموعة |
| رقم الموديل | إل إس تي-25 |
| نطاق القياس | 0-25 ملم |
| مجتذب العجلات الأربع | 1 مجموعة |
| القوة المقدرة | 0.37 كيلو واط |
| نمط التحكم: | التحكم في العاكس |
| قطر العجلة | Φ 80 ملم |
| مادة العجلة | بو المطاط المغلفة |
| اللفاف التلقائي واحد | 1 مجموعة |
| حجم البكرة المطبق | الحد الأقصى للقطر: 300 ملم. العرض: 100 ملم. |
| قوة | 0.37 واط |
| أسلوب التحكم | التحكم في العاكس |
| يقود | التحكم في حزام التوقيت |
| إطار الآلة | إطار آلة الصلب SS |
صور مفصلة




المنتج النهائي







التعليمات
س: هل يمكننا زيارة المصنع الخاص بك؟
بالتأكيد. نحن موجودون في مدينة Zhangjiagang القريبة جدًا من شنغهاي. للعملاء في الخارج، يمكنك السفر إلى مطار Shanghai Pudong الدولي. يمكننا أن نقلك في المطار. (أو مطار هونغتشياو الدولي.) كما نقوم بتوفير الزيارة عبر الإنترنت عن طريق الفيديو.
س: كيف يمكننا الحصول على السعر الدقيق لآلة البلاستيك؟
اتصل بنا لتزويدنا بحجم المنتجات وشكلها وكميتها السنوية وصورتها إن أمكن. يمكننا أن نوصي بنماذج أجهزتنا مع الاقتباس.
س: هل تقدمون أي قطع غيار مع الآلة؟
نعم ، نحن نقدم جميع قطع الغيار اللازمة قبل الشحن. (اتصل بنا للحصول على قائمة التعبئة)
س: ماذا عن خدمة ما بعد البيع؟
نحن نقدم تعليمات يدوية وتدريبًا للمهندسين قبل التحميل، وبعد الشحن نقدم دعمًا عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة أو دعمًا فنيًا بالفيديو أو مساعدة في التثبيت الميداني.
س: ما هي المهلة الزمنية ؟
بالنسبة للآلة المخصصة، يستغرق الأمر حوالي 45-60 يومًا بعد الإيداع. لآلة المخزون، الشحن السريع. (ستختلف دورة الإنتاج الفعلية وفقًا لدرجة التخصيص.)
س: ما هي فترة الضمان لجهازك؟
ضمان لمدة 12 شهرًا للمكونات والدعم الفني.
س: هل تقدمون آلات مخصصة؟
يتم تخصيص معظم أجهزتنا. هدفنا هو الكفاءة والأداء المستقر. نقوم بتصميم الآلات وفقًا لمنتجات العملاء لتلبية احتياجات العملاء.
س: كيف يمكننا تثبيت الجهاز عند وصوله؟
يمكننا إرسال فنيين ذوي خبرة إلى بلد العميل لتوجيه عملية التركيب وتشغيل الماكينة، وكذلك تدريب موظفي العميل.
س: ما هي ميزة SINOTECH؟
نحن نقدم للعملاء مشاريع تسليم المفتاح. بما في ذلك تصميم المصنع، وتركيب الآلات البلاستيكية والعفن، وتصحيح الأخطاء، كما يمكننا توفير المعدات المساعدة للعملاء. يمكننا شحن المجموعة الكاملة من الآلات بعد الاختبار في مصنعنا. سيوفر الكثير من التكلفة والوقت.