| Саны: | |
|---|---|
Жоғары сапалы үш түсті 3D принтерінің филаментті экструзия сызығы
Кәсіби 3D Filament Extruder жеткізушісін дизайнерлер, инженерлер және ғалымдар бір рет қолданылатын механикалық өнімдер мен үлгілерді шығару үшін пайдаланды және ол денсаулық сақтау, білім беру, ойыншықтар, құрылыс, автомобиль, электроника және аниме саласында кеңінен қолданылады.
Мүмкіндік:
PLA, PA нейлон, ДК және HIPS және ABS жіптері туралы ақпарат,
1. ABS жіпті өңдеу температурасы 230-260°C, балқу температурасы 230°C
2. PLA 3D принтерінің жіпшелері 210-235°C, балқу температурасы
принтер үшін 200°C PVA3. 180°C-200°C. Балқу температурасы 200°C.
4. PA Принтерге арналған нейлон температурасы 220°C-250°C. Балқу температурасы 260°C
5. Принтерге арналған ДК температурасы 230°C-250°C Балқу температурасы 260°C.
6. Принтерге арналған HIPS жіптерінің температурасы 160°C-220°C, Балқу температурасы 230°C.
Толық ақпарат :
Өндіріс процесі: Шикізат пластикалық материал араласады және экструдерге беріледі. Экструдер қалып көмегімен материалды пішіндейді, ал қалыптасқан өнім одан әрі пішіндеу үшін ыстық су ыдысынан өтеді. Содан кейін ол салқындату үшін салқындатқыш су ыдысына кіреді. Сапаны бақылау мақсатында өнімнің диаметрін өлшеу үшін лазерлік өлшегіш қолданылады. Тартқыш машина өнімді тартады, ал аккумулятор сымды сақтайды. Соңында, орау машинасы өнімді автоматты түрде орайды.
Өндіріс желісінің ерекшеліктері:
1. Өндіріс желісі жоғары дәлдіктегі Siemens PLC басқару жүйесімен жабдықталған.
2. Бүкіл желі сервоқозғалтқышпен және дәл беріліс қорабының жетегімен жұмыс істейді, бұл тұрақты экструзияны, біркелкі жұмысты және жылдамдықты дәл бақылауды қамтамасыз етеді.
3. FLD өндіріс желісі тиімділікті арттыру үшін Автоматты кері байланыс жүйесін қамтиды.
4. Желідегі барлық құрылғылар компьютер экраны арқылы орталықтан басқарылады, бұл оңай және ыңғайлы жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Толық ақпарат :
Өндіріс процесі: Шикізат пластикалық материал араласады және экструдерге беріледі. Экструдер қалып көмегімен материалды пішіндейді, ал қалыптасқан өнім одан әрі пішіндеу үшін ыстық су ыдысынан өтеді. Содан кейін ол салқындату үшін салқындатқыш су ыдысына кіреді. Сапаны бақылау мақсатында өнімнің диаметрін өлшеу үшін лазерлік өлшегіш қолданылады. Тартқыш машина өнімді тартады, ал аккумулятор сымды сақтайды. Соңында, орау машинасы өнімді автоматты түрде орайды.
Өндіріс желісінің ерекшеліктері:
1. Өндіріс желісі жоғары дәлдіктегі Siemens PLC басқару жүйесімен жабдықталған.
2. Бүкіл желі сервоқозғалтқышпен және дәл беріліс қорабының жетегімен жұмыс істейді, бұл тұрақты экструзияны, біркелкі жұмысты және жылдамдықты дәл бақылауды қамтамасыз етеді.
3. FLD өндіріс желісі тиімділікті арттыру үшін Автоматты кері байланыс жүйесін қамтиды.
4. Желідегі барлық құрылғылар компьютер экраны арқылы орталықтан басқарылады, бұл оңай және ыңғайлы жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Өнім параметрлері
| SN -25 Mini 3D принтерінің филаментті экструзиясы | |
| Басқару жүйесі | PLC сенсорлық экраны |
| Кері қайтаруды басқару жүйесі | Лазерлік өлшеуіш пен бұранда жылдамдығының арасында |
| қуат тұтыну және электрмен жабдықтау | 6 кВт үшфазалық 380/50 Гц |
| Шикізат | ABS/PLA/PETG/WPC |
| Жіптің диаметрі: | 1,75 мм. / 3 мм. |
| Диаметрге төзімділік | 0,05 мм |
| Шығару сыйымдылығы | 2,5-3 кг/сағ |
| Бункер кептіргіш: бір жиынтық | 12KG Көлемі |
| Негізгі қозғалтқыш қуаты | 2,2 кВт |
| Макс. Жылыту температурасы. | 300 градус |
| Жылыту қуаты: | 3КВт |
| Машинаның өлшемі | 3000*600*1800мм |
| Машинаның таза салмағы | 480 кг |
| Машинаның жалпы салмағы | 450 кг |
| Бұрандалы | Бір бұрандалы экструдер |
| Диаметрі | 25 мм. |
| L/D | 28:1 |
| Шикізат | 38CrMoAlA |
| бетін өңдеу | Азоттандыру және жылтырату |
| Ішкі бетті өңдеу | Азоттандыру және жылтырату |
| Бөшке | |
| Материал | 38CrMoAlA |
| Ішкі бетті өңдеу | Азоттандыру және жылтырату |
| Нитрид қабатының қалыңдығы | 0,5~0,7 мм. |
| Бетінің қаттылығы | HV850~940 |
| Жылытуды басқару аймағы | 6 |
| Қалып, байланыстырушы дене | 1 |
| Су ыдысы | 1 ЖИНАҚ |
| Шикізат | 304# |
| Өлшем | 1200x100x120мм |
| Бір осьті лазерлік өлшеуіш құрылғы | 1 ЖИНАҚ |
| Модель № | LST-25 |
| Өлшеу диапазоны | 0-25мм |
| Төрт дөңгелек тартқыш | 1 ЖИНАҚ |
| Номиналды қуат | 0,37 кВт |
| Басқару стилі: | Инверторды басқару |
| Дөңгелектің диаметрі | Φ 80 мм |
| Дөңгелектің материалы | ПУ резеңкемен қапталған |
| Бір автоматты орауыш | 1 ЖИНАҚ |
| Қолданылатын катушка өлшемі | Максималды диаметрі: 300 мм. Ені: 100 мм. |
| Қуат | 0,37 Вт |
| Бақылау стилі | инверторды басқару |
| Көлік жүргізу | Уақыт белдеуін басқару |
| машинаның жақтауы | SS болат станоктың жақтауы |
Егжей-тегжейлі фотосуреттер
Соңғы өнім
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Біз сіздің зауытқа бара аламыз ба?
Әрине. Біз Шанхайға жақын орналасқан Чжанцзяган қаласында тұрдық. Шетелдік тұтынушылар үшін Шанхай Пудонг халықаралық әуежайына ұшуға болады. Біз сізді әуежайдан қарсы аламыз. (немесе Хонцяо халықаралық әуежайы. ) Біз сондай-ақ онлайн режимінде бейне арқылы баруды қамтамасыз етеміз.
С: Пластикалық машинаның нақты бағасын қалай алуға болады?
Мүмкіндігінше өнімнің өлшемін, пішінін, жылдық саны мен фотосуретімен бізге хабарласыңыз. Біз машина үлгілерін тырнақшамен ұсына аламыз.
С: Сіз машинамен кез келген қосалқы бөлшектерді қамтамасыз етесіз бе?
Иә, біз жөнелтілгенге дейін барлық қажетті қосалқы бөлшектерді ұсынамыз
.
Біз жүк тиеу алдында қолмен нұсқау және инженерлік оқытуды ұсынамыз, жөнелтілгеннен кейін біз тәулік бойы онлайн қолдау, бейне техникалық қолдау немесе далалық орнату бойынша көмек көрсетеміз.
С: Жеткізу уақыты қандай?
Теңшелген машина үшін депозиттен кейін шамамен 45-60 күн қажет. Қор машинасы үшін, жылдам жөнелту. (Нақты өндіріс циклі теңшеу дәрежесіне қарай өзгереді.)
С: Құрылғыңыздың кепілдік мерзімі қандай?
Құрамдас бөліктерге және техникалық қолдауға 12 ай кепілдік.
С: Сіз арнайы машиналарды бересіз бе?
Біздің машиналарымыздың көпшілігі теңшелген. Біздің мақсатымыз - тиімділік пен тұрақты өнімділік. Біз тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тұтынушылардың өнімдеріне сәйкес машиналарды құрастырамыз.
С: Машинаны ол келгенде қалай орнатуға болады?
Біз тәжірибелі техниктерді тұтынушының еліне орнатуды және машинаны іске қосуды басқару үшін жібере аламыз, сонымен қатар тұтынушы қызметкерлерін оқыта аламыз.
Q: SINOTEC артықшылығы неде?
Біз клиенттерге кілт тапсыратын жобаларды ұсынамыз. Зауыттың дизайнын, пластикалық машинаны және қалыптарды орнатуды, жөндеуді қоса алғанда, біз тұтынушылар үшін қосалқы жабдықты ала аламыз. Біз зауытта сынақтан өткеннен кейін машиналардың толық жиынтығын жеткізе аламыз. Бұл көп шығын мен уақытты үнемдейді.
