| Количество: | |
|---|---|
Экструзионная линия для производства грануляции ПВХ
Описание продукции
Детальные изображения
|
||
1 |
Требования к стойке для оборудования |
Толщина 1 квадратной стали: 5 мм 2 квадратных стальных верхних стальных пластины толщиной 10 мм. 3 Толщина опорной пластины двигателя/коробки передач/цилиндра: 25 мм 4. Под стальной пластиной основания двигателя/редуктора имеются две балки. |
2 |
главный двигатель |
Двигатель Siemens с мощным охлаждающим вентилятором (двигатель не Beide) 55 кВт |
3 |
Коробка передач |
315 |
4 |
Винтовой ствол |
Используется для производства мягкого прозрачного ПВХ, поверхность должна быть хромирована. |
5 |
Фидер |
Шнековый питатель |
6 |
Кормление хозяина |
Бункер из нержавеющей стали |
7 |
обогреватель |
Нагревательное кольцо из литого алюминия |
8 |
Вентилятор охлаждения ствола |
С АНЮЭ 0,55кВт |
Производственный процесс
Материал→Смеситель для нагрева и охлаждения→Подача материала→Конический двухшнековый экструдер→Экструзионная головка и торцевая резка матрицы→Воздуховое охлаждение→Бункер для хранения
1. Взвешивание: сырье взвешивается в соответствии с процессом. Чем выше точность, тем лучше.
2. Смешивание: равномерно смешайте сырье в соответствии с формулой пластиковых изделий.
3. Сырье подается в цилиндр экструдера через бункер.
4. Шнек непрерывно вращается, а затем пластифицированный материал выдавливается из двухшнекового экструдера и разрезается на гранулы с помощью горячего резака.
5. После воздушного охлаждения и формовки изготовление пластиковых изделий завершено.
6. Гранулы отправляются в силос хранения.
Наши преимущества
