| Кількість: | |
|---|---|
SJ90 SJ100 SJ120 SJ150
Китайсько-технічний
84778000
Лінія машин для гранулювання твердого пластику pp pe
Функція лінії пелетування переробки поліетилену:
через плівки Sefl, втираючи в компактор і ріжучі леза, щоб підвищити температуру плівок і надати форму кулькам, щоб збільшити виробничу потужність ліній гранулювання.
1. Двигун: Двигун змінного струму, 380 В, 50 Гц, 3 фази
2. Матеріал ножа: легована сталь
3. Усередині машини є точка контролю температури.
4. Система стиснення з одним скляним вікном для перегляду всередині
5. Система стиснення з одними добре закритими дверцятами, які використовуються для очищення внутрішньої частини системи стиснення плівки
6. Ця система стиснення з гідравлічною системою, яка використовується для відкриття кришки зверху.
7. Система охолодження для компактора, включаючи повітряне та водяне охолодження, повітродувка охолоджуючого повітря з потужністю двигуна: лезо охолоджувалося охолодженою водою.
У нас є ряд ліній переробки з різною виробничою потужністю:
100 кг/год, 200 кг/год, 300 кг/год, 500 кг/год, 600 кг/год, 800 кг/год тощо.
Наш клієнт має широкий вибір, ми можемо розробити лінії відповідно до вимог замовника.
Основна модель машини для гранулювання пластику:
| ел | SJ-100/100 | SJ-120/120 | SJ-150/150 | SJ-200/200 |
| Діаметр гвинта | 100 | 120 | 150 | 200 |
| L/D | 28-30 | 28-30 | 28-30 | 28-30 |
| 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
| Ємність | 120-180 кг/год | 220-300 кг/год | 300-400 кг/год | 500-600 кг/год |
Опис продукції
Детальні зображення
Виробничий процес
Матеріал→Змішувач з нагріванням та охолодженням→Подача матеріалу→Конічний двошнековий екструдер→Різка екструзійної головки та поверхні матриці→Повітряне охолодження→Бункери для зберігання
1. Зважування: Сировина повинна бути зважена відповідно до процесу. Чим вища точність, тим краще.
2. Змішування: рівномірно змішайте сировину відповідно до формули пластикових виробів.
3. Сировина подається в стовбур екструдера через бункер.
4. Шнек безперервно обертається, а потім пластифікований матеріал екструдується з двошнекового екструдера та нарізається на гранули в гарячому різаку.
5. Після повітряного охолодження та формування пластикові вироби завершені.
6. Гранули відправляються в силос для зберігання.
наші переваги
Поширені запитання про
