| Колькасць: | |
|---|---|
SJ90 SJ100 SJ120 SJ150
Кітайска-тэхн
84778000
Лінія машын для гранулявання цвёрдага пластыка PP PE
Функцыя лініі гранулявання па перапрацоўцы поліэтылену:
праз плёнкі Sefl, уціранне ў кампактар і рэжучыя ляза, для павышэння тэмпературы плёнак і надання формы шарыкам, каб павялічыць вытворчую магутнасць ліній гранулявання.
1. Рухавік: рухавік пераменнага току, 380 В, 50 Гц, 3 фазы
2. Матэрыял нажа: легаваная сталь
3. Унутры машыны ёсць пункт кантролю тэмпературы.
4. Сістэма сціску з адным шкляным акном для прагляду ўнутр
5. Сістэма сціску з адной добра зачыненай дзвярыма, якая выкарыстоўваецца для ачышчэння ўнутранай часткі сістэмы сціску плёнкі
6. Гэтая сістэма сціску з гідраўлічнай сістэмай, якая выкарыстоўваецца для адкрыцця вечка зверху.
7. Сістэма астуджэння для ўшчыльняльніка, уключаючы паветранае і вадзяное астуджэнне, надзімалку астуджальнага паветра з магутнасцю рухавіка: лязо астуджалася астуджальнай вадой.
У нас ёсць серыя ліній перапрацоўкі з рознай прадукцыйнасцю:
100 кг/г, 200 кг/г, 300 кг/г, 500 кг/г, 600 кг/г, 800 кг/г і г.д.
Наш кліент мае шырокі выбар, мы можам распрацаваць лініі ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
Асноўная мадэль машыны для гранулявання пластмас:
| эл | SJ-100/100 | SJ-120/120 | SJ-150/150 | SJ-200/200 |
| Дыяметр шрубы. | 100 | 120 | 150 | 200 |
| Л/Д | 28-30 | 28-30 | 28-30 | 28-30 |
| 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
| Ёмістасць | 120-180 кг/г | 220-300 кг/г | 300-400 кг/г | 500-600 кг/г |
Апісанне прадуктаў
Падрабязныя выявы
Вытворчы працэс
Матэрыял→Змяшальнік з ацяпленнем і астуджэннем→Падача матэрыялу→Канічны двухшнекавы экструдар→Нарэзка экструзійнай галоўкі і грані→Паветранае астуджэнне→Бункера для захоўвання
1. Узважванне: сыравіну трэба ўзважваць у адпаведнасці з працэсам. Чым вышэй дакладнасць, тым лепш.
2. Змешванне: раўнамерна змяшайце сыравіну ў адпаведнасці з формулай пластмасавых вырабаў.
3. Сыравіна падаецца ў ствол экструдара праз бункер.
4. Шнек бесперапынна круціцца, а затым пластыфікаваны матэрыял экструдуецца з двухшнекового экструдара і наразаецца на гранулы ў гарачым разаку.
5. Пасля паветранага астуджэння і фармавання пластыкавыя вырабы завершаны.
6. Гранулы адпраўляюцца ў бункер для захоўвання.
Нашы перавагі 
FAQ
