| Aantal: | |
|---|---|
SJ90 SJ100 SJ120 SJ150
Chinees-Tech
84778000
Hard plastic pp pe pelletiseermachinelijn
Functie van PE-recyclingpelletiseerlijn:
Door middel van films Sefl Wrijven in de compactor en snijmessen, om de temperatuur van films te verhogen en flims tot kogels te maken om de productiecapaciteit van granuleerlijnen te vergroten.
1. Motor: AC-motor, 380V, 50HZ, 3 fasen
2. Materiaal van het mes: gelegeerd staal
3. Er bevindt zich een temperatuurcontrolepunt in de machine.
4. Het compressiesysteem met één glazen venster om naar binnen te kijken
. 5. Het compressiesysteem met één goed gesloten deur die wordt gebruikt om de binnenkant van het filmcompressiesysteem vrij te maken.
6. Dit compressiesysteem met hydraulisch systeem dat wordt gebruikt om het deksel aan de bovenkant te openen.
7. Koelsysteem voor compactor inclusief luchtkoeling en waterkoeling, de koelluchtblazer met de kracht van de motor: het blad koelde door water te koelen.
We hebben een reeks recyclinglijnen met verschillende productiecapaciteit,
100 kg/u, 200 kg/u, 300 kg/u, 500 kg/u, 600 kg/u, 800 kg/u enzovoort.
Onze klanten hebben ruime mogelijkheden, we kunnen lijnen ontwerpen volgens de eisen van de klant.
Hoofdmodel van de kunststof pelletiseermachine:
| el | SJ-100/100 | SJ-120/120 | SJ-150/150 | SJ-200/200 |
| Schroefdiameter. | 100 | 120 | 150 | 200 |
| L/D | 28-30 | 28-30 | 28-30 | 28-30 |
| 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
| Capaciteit | 120-180kg/u | 220-300kg/u | 300-400kg/u | 500-600kg/u |
Producten Beschrijving
Gedetailleerde afbeeldingen
Productieproces
Materiaal → Verwarming Koelmixer → Materiaaltoevoer → Conische dubbelschroefsextruder → Extrusiematrijskop en matrijsvlaksnijden → Luchtkoeling → Opslagsilo
1. Wegen: Grondstoffen worden gewogen volgens het proces. Hoe hoger de nauwkeurigheid, hoe beter.
2. Mengen: Meng de grondstoffen gelijkmatig volgens de formule van plastic producten.
3. Grondstoffen worden via de trechter in de loop van de extruder gevoerd.
4. De schroef draait continu en vervolgens wordt het geplastificeerde materiaal uit de dubbelschroefsextruder geëxtrudeerd en in de hete snijder in korrels gesneden.
5. Na luchtkoeling en vorming zijn de kunststofproducten voltooid.
6. Korrels worden naar de opslagsilo gestuurd.
Onze voordelen 
Veelgestelde vragen
