| Количество: | |
|---|---|
SJ90 SJ100 SJ120 SJ150
Китайско-технически
84778000
Машинна линия за пелетизиране от твърда пластмаса pp pe
Функция на пелетизираща линия за рециклиране на PE:
Чрез филми Sefl Втриване в компактора и режещи остриета за повишаване на температурата на филмите и придаване на форма на топки, така че да се увеличи производственият капацитет на гранулиращите линии.
1. Двигател: AC мотор, 380 V, 50 HZ, 3 фази
2. Материал на ножа: легирана стомана
3. Вътре в машината има точка за контрол на температурата.
4. Системата за компресиране с един стъклен прозорец, за да видите вътре
5. Системата за компресиране с една добре затворена врата, която се използва за изчистване на вътрешността на системата за компресиране на филм
6. Тази система за компресиране с хидравлична система, която се използва за отваряне на капака отгоре.
7. Охладителна система за компактор, включително въздушно охлаждане и водно охлаждане, вентилаторът за охлаждащ въздух с мощността на двигателя: острието се охлажда чрез охлаждаща вода.
Имаме серия от линии за рециклиране с различен производствен капацитет,
100 kg/h, 200 kg/h, 300 kg/h, 500 kg/h, 600 kg/h, 800 kg/h и т.н.
Нашият клиент има широки възможности, можем да проектираме линии според изискванията на клиента.
Основен модел на машината за пелетиране на пластмаса:
| ел | SJ-100/100 | SJ-120/120 | SJ-150/150 | SJ-200/200 |
| Диаметър на винта | 100 | 120 | 150 | 200 |
| L/D | 28-30 | 28-30 | 28-30 | 28-30 |
| 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
| Капацитет | 120-180кг/ч | 220-300кг/ч | 300-400кг/ч | 500-600 кг/ч |
Описание на продуктите
Подробни изображения
Производствен процес
Материал→Отопление Охлаждащ миксер→Подаване на материал→Коничен двушнеков екструдер→Глава за екструдиране и рязане на лице на матрица→Въздушно охлаждане→Силоз за съхранение
1. Претегляне: Суровините се претеглят според процеса. Колкото по-висока е точността, толкова по-добре.
2. Смесване: Смесете суровините равномерно според формулата на пластмасовите продукти.
3. Суровият материал се подава в цевта на екструдера през бункера.
4. Шнекът се върти непрекъснато и след това пластифицираният материал се екструдира от двушнековия екструдер и се нарязва на гранули в горещия нож.
5. След въздушно охлаждане и формоване, пластмасовите продукти са завършени.
6. Гранулите се изпращат в силоза за съхранение.
Нашите предимства 
ЧЗВ
