| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
STD-1000L IBC Tankı Ekstrüzyon Şişirme Makinası


1000 Litre Plastik Su Deposu Konteyner Yapma Makinesinin özellikleri:
Mükemmel malzemeler:
Sinotech Machinery'nin Su Depolama Tankı Şişirme Makinesinin vidalı merkez mili ve silindir gibi temel bileşenleri genellikle nitrojenle işlenmiş 38CrMoAlA krom, molibden ve alüminyum alaşımlarından yapılır. Bu malzeme, ekipmanın uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlayan yüksek kalınlık, korozyon direnci ve aşınma direnci avantajlarına sahiptir.
Makul yapısal tasarım:
Pafta kafasının krom kaplı tasarımı, üflenen filmi daha pürüzsüz hale getirir ve çıkış gazının homojenliğini sağlar. Kaldırma ünitesi kare çerçeveli bir platform yapısını benimser ve yüksekliği farklı teknik gereksinimlere göre otomatik olarak ayarlanabilir, bu da ekipmanın esnekliğini ve uyarlanabilirliğini artırır.
Çok katmanlı ortak ekstrüzyon teknolojisi:
Sinotech Üç Katmanlı Konteyner Yapma Makinesi, farklı kullanıcıların farklı ürün ihtiyaçlarını karşılamak için tek katmandan üç katmana kadar ko-ekstrüzyon üretimi gerçekleştirebilir. Müşteriler ayrıca ekipmanın esnekliğini daha da artırarak gerçek ihtiyaçlara göre özelleştirebilir.
Doğru duvar kalınlığı kontrolü:
1000L IBC Tank Üretim Makinesi, Parison duvar kalınlığı kontrol sistemi ve ürünün duvar kalınlığını optimize edebilen, plastik hammaddelerden tasarruf edebilen ve maliyetleri azaltabilen ayarlanabilir bir kalıp ve maça çubuğu ile donatılmıştır.
Yüksek üretim verimliliği:
Plastik IBC Tank Şişirme Makinesi, üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olan çok katmanlı, çok işlevli bir yapı tasarımını benimser. Çok katmanlı teknolojiyle üretilen ürünler daha kaliteli, daha yüksek mukavemetli, daha istikrarlı performansa ve daha uzun hizmet ömrüne sahiptir.
Mükemmel ürün kalitesi:
Ürünler yüksek kalınlığa, korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir ve bazı seramik kapların yerini alabilir. Ayrıca çok katmanlı şişirme makinesi ürünleri aynı zamanda yüksek kimyasal dirence, zararlı madde ve gaz nüfuzunu engelleme özelliğine ve basınca karşı dayanıklılığa sahiptir.
Kolay kullanım:
Boşaltma ekipmanı, soyma döndürme ekipmanı ve merkez döndürme ekipmanı kullanır ve kolay kullanım için filmin düzgünlüğünü ayarlamak üzere bir tork motoruyla donatılmıştır.
Uygun bakım:
HDPE IBC 1000L Namlu Ekstrüzyon Şişirme Makinesinin parison kafası, üretim sürecinin gözlemlenmesini kolaylaştırmak için görsel bir çizgi cihazı ile donatılabilir. Aynı zamanda, yön değiştirici mekiğin veya kalp şeklindeki kavisli mandrelin tasarımı, renk değişimini daha kolay hale getirir ve daha sonraki onarım ve bakımın zorluğunu azaltır.
Detaylı Açıklama
Elektronik kontrol sistemi: Japon Mitsubishi PLC bilgisayarı ve insan arayüzü (Çince veya İngilizce) kontrolü, renkli dokunmatik işlem ekranı işlemi, modüler sıcaklık boş havzası. Tüm Proses Ayarları, değişiklikler, geri alma, izleme, arıza teşhisi ve diğer fonksiyonlar, nokta temassız çalışma prensibi olmadan dokunmatik ekran üzerinde gerçekleştirilir ve bileşenler dayanıklıdır. |
![]() |
| Hidrolik sistem: ithal marka hidrolik valf ve yağ pompası ile donatılmış, istikrarlı ve güvenilir oransal basınç kontrolü. | ![]() |
| Plastikleştirme sistemi: Yüksek verimli plastikleştirme ve karıştırma vidaları, plastikleştirmenin yeterli ve eşit olmasını sağlar. | |
| Hız düzenleme sistemi: değişken frekans hata ayıklama + alaşımlı çelik sert diş yüzeyi azaltma kutusu, hız ayarı kararlı, enerji tasarrufu, gürültü düşük, dayanıklı. | |
Açma-kapama modu ve hareketli mod sistemi: uzun süreli kullanım sağlamak için geniş ışın kolu, üç noktalı ve merkezi kilitleme kalıp mekanizması. Kilitleme kuvveti dengelidir ve deforme olmaz ve yüksek doğruluk, az direnç ve hızlı hız ile çeviri mekanizmasını (bilyalı kılavuz rayı) benimser. |
![]() |
| Üfleme pimi rafı: Sabit ve hareketsiz, entegre Açı cetveli tipi üfleme iğnesi rafı, kesiklerin düzgün olmasını sağlar. | ![]() |









S: Fabrikanızı ziyaret edebilir miyiz?
Özellikler |
Birim |
1000L |
Maksimum Konteyner Kapasitesi |
L |
1000 |
Makine Ağırlığı |
T |
38 |
Makine Boyutu (U*G*Y) |
M |
7*7,5*5,5 |
Toplam Güç |
Kw |
287 |
Ortalama Güç Tüketimi |
Kw | 186 |
Kalıp Kafası |
||
Akümülatör Hacmi |
KİLOGRAM |
35 |
Isıtma Bölgesi Sayısı |
Alan |
11 |
Kalıp Isıtma Gücü |
Kw |
88 |
| Maks. Kalıp Pim Çapı | mm | 450 |
Ekstruder Ünitesi |
||
Vida Çapı |
mm |
100/110/100 |
Vida L/D Oranı |
Ö/Ü |
25/1 |
Isıtma Bölgesi Sayısı |
Alan |
13 |
Isıtma gücü |
Kw |
65 |
Maks. Eritme Kapasitesi |
KG/Sa. |
370 |
Ekstruder Motor Gücü |
Kw | 30/30/37 |
Sıkıştırma Ünitesi |
||
Maksimum Kalıp Boyutu (G * Y) |
mm |
1200*1500 |
Plaka Arası Mesafe |
mm |
800~2400 |
Merdane Boyutu (G * Y) |
mm |
1500*1500 |
| Sıkma Kuvveti | KN | 800 |
Hidrolik Sistem |
||
Ana Yağ Pompası Gücü |
Kw |
30 |
Servo Yağ Pompası Gücü |
Kw |
7.5 |
| Kalınlık Kontrol Sistemi | Nokta | 100 |