U bent hier: Thuis / Producten / 1. Blaasvormmachine / 01.EBM extrusie blaasvormmachine / STD-1000L IBC-tankextrusieblaasvormmachine

STD-1000L IBC-tank extrusie blaasvormmachine

De kenmerken van de machine voor het maken van plastic watertankcontainers van 1000 liter:

Uitstekende materialen:

de belangrijkste componenten van de blaasvormmachine voor wateropslagtanks van Sinotech Machinery, zoals de centrale schroefas en cilinder, zijn vaak gemaakt van 38CrMoAlA-chroom, molybdeen en aluminiumlegeringen behandeld met stikstof. Dit materiaal heeft de voordelen van een hoge dikte, corrosieweerstand en slijtvastheid, waardoor de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn wordt gegarandeerd.
Beschikbaarheid:
Aantal:
WhatsApp-knop voor delen
knop voor het delen van wechat
deel deze deelknop

STD-1000L IBC-tank extrusie blaasvormmachine

127128

De kenmerken van een plastic watertankcontainer van 1000 liter die machine maakt:

Uitstekende materialen: 

De belangrijkste componenten van de blaasvormmachine voor wateropslagtanks van Sinotech Machinery, zoals de centrale as en cilinder van de schroef, zijn vaak gemaakt van 38CrMoAlA-chroom, molybdeen en aluminiumlegeringen behandeld met stikstof. Dit materiaal heeft de voordelen van een hoge dikte, corrosieweerstand en slijtvastheid, waardoor de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn wordt gegarandeerd.

Redelijk structureel ontwerp: 

Het verchroomde ontwerp van de matrijskop maakt de geblazen film gladder en zorgt voor de uniformiteit van het uitgaande gas. De hefeenheid heeft een platformstructuur met een vierkant frame en de hoogte ervan kan automatisch worden aangepast aan verschillende technische vereisten, wat de flexibiliteit en het aanpassingsvermogen van de apparatuur vergroot.


Meerlaagse co-extrusietechnologie: 

Sinotech Three Layers Container Making Machine kan co-extrusieproductie realiseren van enkele tot drie lagen om aan de uiteenlopende productbehoeften van verschillende gebruikers te voldoen. Klanten kunnen de apparatuur ook aanpassen aan de werkelijke behoeften, waardoor de flexibiliteit van de apparatuur verder wordt verbeterd.


Nauwkeurige wanddiktecontrole: 

De 1000L IBC Tank Manufacturing Machine is uitgerust met een Parison wanddiktecontrolesysteem en een verstelbare matrijs en kernstaaf, die de wanddikte van het product kunnen optimaliseren, plastic grondstoffen kunnen besparen en de kosten kunnen verlagen.


Hoge productie-efficiëntie: 

De kunststof IBC-tankblaasvormmachine heeft een meerlaags multifunctioneel structuurontwerp, dat de productie-efficiëntie helpt verbeteren. Producten geproduceerd met meerlaagse technologie hebben een betere kwaliteit, hogere sterkte, stabielere prestaties en een langere levensduur.


Uitstekende productkwaliteit: 

De producten hebben een hoge dikte, corrosieweerstand en slijtvastheid en kunnen sommige keramische containers vervangen. Bovendien hebben meerlaagse blaasvormmachineproducten ook een hoge chemische weerstand, het vermogen om schadelijke stoffen en gaspenetratie te voorkomen, en drukweerstand.


Eenvoudige bediening: 

De losapparatuur maakt gebruik van afpelrotatieapparatuur en middenrotatieapparatuur en is uitgerust met een koppelmotor om de gladheid van de film aan te passen voor eenvoudige bediening.


Handig onderhoud: 

De parison-kop van de HDPE IBC 1000L vat-extrusie-blaasvormmachine kan worden uitgerust met een visueel lijnapparaat om observatie van het productieproces te vergemakkelijken. Tegelijkertijd maakt het ontwerp van de omleidershuttle of de hartvormige curvedoorn het wisselen van kleur gemakkelijker en vermindert de moeilijkheid van latere reparaties en onderhoud.


Gedetailleerde beschrijving

Elektronisch controlesysteem: Japanse Mitsubishi PLC computer en menselijke interface (Chinees of Engels), bediening met kleurenaanraakscherm, modulaire temperatuur leeg bassin.

Alle procesinstellingen, wijzigingen, opvragen, bewaken, foutdiagnose en andere functies worden zonder puntcontact op het aanraakscherm geïmplementeerd en de componenten zijn duurzaam.

1
Hydraulisch systeem: proportionele drukregeling, uitgerust met geïmporteerde hydraulische klep en oliepomp, stabiel en betrouwbaar. 2
Plasticisatiesysteem: zeer efficiënte week- en mengschroeven, zorgen ervoor dat de weekmaker voldoende en gelijkmatig is.
Snelheidsregelsysteem: foutopsporing met variabele frequentie + reductiebox voor harde tanden van gelegeerd staal, snelheidsaanpassing is stabiel, energiebesparing, laag geluidsniveau, duurzaam.

Open- en sluitmodus en bewegingsmodussysteem: grote balkarm, driepunts- en centraal vergrendeld matrijsmechanisme om langdurig gebruik te garanderen.

De vergrendelingskracht is gebalanceerd en niet vervormd, en neemt het vertaalmechanisme (kogelgeleiderail) over, met hoge nauwkeurigheid, weinig weerstand en hoge snelheid.

5
Blaaspenrek: het integrale blaasnaaldrek van het hoekliniaaltype, stabiel en onbeweeglijk, zorgt ervoor dat de incisies glad zijn. -3

微信图foto_20260128143139_17_2

微信图foto_20260128143232_18_2

微信图foto_20260128143246_19_2

微信图foto_20260128143300_20_2

微信图foto_20260128143316_21_2

Bedrijfsprofiel

图foto 12foto 23foto 24foto 25

Veelgestelde vragen

Vraag: Kunnen we uw fabriek bezoeken?

Zeker. Wij zijn gevestigd in de stad Zhangjiagang, vlakbij Shanghai. Voor buitenlandse klanten kunt u naar Shanghai Pudong
International Airport vliegen. Wij kunnen u ophalen op de luchthaven. (of Hongqiao International Airport.) We bieden ook online bezoeken per
video aan.

Vraag: Hoe kunnen we de exacte prijs van een plastic machine krijgen?
Neem indien mogelijk contact met ons op met de maat, vorm, jaarlijkse hoeveelheid en foto van het product. Wij kunnen onze machinemodellen met
offerte aanbevelen.

Vraag: Levert u reserveonderdelen bij de machine?
Ja, wij bieden alle benodigde reserveonderdelen aan vóór verzending. (Neem contact met ons op voor een paklijst)

Vraag: Hoe zit het met uw after-sales service?
We bieden handmatige instructies en ingenieurstraining vóór het laden. Na verzending bieden we 24 uur per dag online ondersteuning, videotechnische
ondersteuning of assistentie bij installatie ter plaatse.

Vraag: Wat is de doorlooptijd?
Voor een op maat gemaakte machine duurt het ongeveer 45-60 dagen na storting. Voor voorraadmachine, snelle verzending. (De werkelijke productiecyclus
zal variëren afhankelijk van de mate van maatwerk.)

Vraag: Wat is de garantieperiode voor uw machine?
12 maanden garantie op componenten en technische ondersteuning.

Vraag: Levert u aangepaste machines?
De meeste van onze machines zijn maatwerk. Ons doel is efficiëntie en stabiele prestaties. Wij ontwerpen de machines op basis van
de producten van de klant om aan de behoeften van de klant te voldoen.

Vraag: Hoe kunnen we de machine installeren wanneer deze arriveert?
We kunnen ervaren technici naar het land van de klant sturen om de installatie te begeleiden en de machine in bedrijf te stellen, en ook om de
medewerkers van de klant op te leiden.

Vraag: Wat is het voordeel van SINOTECH?
Wij voorzien klanten van turnkey projecten. Inclusief fabrieksontwerp, kunststofmachine en matrijsinstallatie, debuggen, kunnen we ook
de hulpapparatuur voor klanten kopen. We kunnen de volledige set machines verzenden na testen in onze fabriek. Het zal veel kosten en tijd besparen.


Specificaties

Eenheid

1000L

Max.containercapaciteit

L

1000

Machinegewicht

T

38

Machineafmetingen (L*W*H)

M

7*7,5*5,5

Totaal vermogen

Kw

287

Gemiddeld stroomverbruik

Kw 186

Sterf hoofd



Accumulatorvolume

kg

35

Aantal verwarmingszones

Zone

11

Kracht van matrijsverwarming

Kw

88

Max. Diameter van de matrijspin mm 450

Extruder-eenheid



Schroefdiameter

mm

100/110/100

Schroef L/D-verhouding

L/D

25/1

Aantal verwarmingszones

Zone

13

Verwarmingsvermogen

Kw

65

Max. Smeltcapaciteit

KG/uur.

370

Extrudermotorvermogen

Kw 30/30/37

Klemeenheid



Max.Mold-grootte (W*H)

mm

1200*1500

Afstand tussen glasplaat

mm

800 ~ 2400

Glasplaatgrootte (B*H)

mm

1500*1500

Klemkracht KN 800

Hydraulisch systeem



Hoofdoliepompvermogen

Kw

30

Servo-oliepompvermogen

Kw

7.5

Diktecontrolesysteem Punt 100


Vorig: 
Volgende: 
Wij zijn een professionele fabrikant van kunststofmachines en wij wijden ons al meer dan 20 jaar aan de ontwikkeling, het onderzoek en de productie van kunststofmachines.

SNELLE LINKS

BEDRIJF

NEEM CONTACT MET ONS OP

WhatsApp/Wechat: +86 13915728281
Tel: +86-512-5849-2269
Mobiel: +86-139-1572-8281
Toevoegen: Liangfeng Packaging Industrial Community, ChangXing Road 12, ZhangJiaGang City, provincie JiangSu, China

MELD U AAN VOOR ONZE NIEUWSBRIEF

Copyright ©   2024 SINOTECH Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.| Sitemap Privacybeleid