Пластикалық түйіршіктеу процесі дегеніміз не?

Пластикалық қалдықтар немесе ПВХ қоспасы кездейсоқ қайта пайдалануға болатын материалға айналмайды. Ол бақыланатын процесс қажет. А ПВХ түйіршіктелген экструзия өндіру желісі дайындалған пластмассаны кейінірек экструзия, қалыптау немесе құрамдау үшін тұрақты түйіршіктерге айналдырады. Бұл мақалада сіз әрбір негізгі қадамды, оның не үшін маңызды екенін және желілік дизайн соңғы түйіршіктердің сапасына қалай әсер ететінін білесіз.

Негізгі қорытындылар

Пластикалық түйіршіктеу - дайындау, балқыту, экструзия, кесу, салқындату және жинау арқылы пластикалық материалды біркелкі түйіршіктерге немесе түйіршіктерге айналдыру процесі. Бұл қарапайым ұсақтау емес, өйткені материалды тазалау, кептіру, пластиктену және қолдануға жарамды пішінге келтіру керек. А ПВХ түйіршіктелген экструзия өндіру желісі ПВХ қосылыстарына, қайта өңделген ПВХ және пластиктенген ПВХ материалдары. Ол азықтандыруды, температураны, балқыма ағынын, түйіршіктеуді және салқындатуды бақылауға көмектеседі. Жақсы түйіршіктеу таза шикізатқа, тұрақты экструзияға, дұрыс сүзуге, дәл кесуге және қолайлы салқындатуға байланысты. Нашар кептіру, аралас материалдар, тозған пышақтар немесе дұрыс емес температура параметрлері көпіршіктерге, біркелкі емес түйіршіктерге, түстің өзгеруіне және төмен ағынның тұрақсыз өңдеуіне әкелуі мүмкін.

1. Пластикалық түйіршіктеу нені білдіреді?

Пластикалық түйіршіктеу пластикалық материалды шағын, біркелкі түйіршіктерге айналдыруды білдіреді. Содан кейін бұл түйіршіктерді экструзия, инъекциялық қалыпта, композицияда немесе басқа пластикалық өндіріс процестерінде қайтадан пайдалануға болады. Көптеген зауыттарда бұл қадам сынықтарды немесе дайындалған қоспаны неғұрлым тұрақты және өңдеуге оңай материалға айналдыруға көмектеседі.

Пластикалық түйіршіктеу тек өлшемді азайту ғана емес екенін түсіну маңызды. Ұсақтау немесе ұсақтау тек пластикті кішірейтеді. Түйіршіктеу әдетте одан әрі жүреді. Ол материалды дайындайды, оны балқытады, пластиктендіреді, штамп арқылы итереді, түйіршіктерге кеседі, салқындатады және келесі өндіріс кезеңіне жинайды.

Түйіршіктер мен түйіршіктер жиі ұқсас тәсілдермен қолданылады. Кейбір адамдар қайта өңделген немесе өңделген материал үшін 'түйіршіктерді' және біркелкі өнеркәсіптік шикізат үшін 'түйіршіктерді пайдаланады. Практикалық өндірісте мақсат бір: өлшемі, пішіні және өңдеу тәртібі тұрақты, таза, ағынды материал.

Пластикалық түйіршіктеу маңызды, себебі ол азықтандыру тұрақтылығын және материалды қайта пайдалануды жақсартады. Бос сынықтарды, ұнтақтарды, үлпектерді немесе аралас фрагменттерді өндіру машинасына беру қиын болуы мүмкін. Түйіршіктерді сақтау, тасымалдау, өлшеу және өңдеу оңайырақ. Сондықтан пластикалық түйіршіктеу өндірісі линиясы әрі қарай өндіріс алдында жиі пайдаланылады.

2. Толық пластикалық түйіршіктеу процесі қадам бойынша

Пластикалық түйіршіктеу процесі материал экструдерге жеткенге дейін басталады. Біріншіден, пластик материал түрі, түсі, дәрежесі және ластану деңгейі бойынша сұрыпталуы керек. Бұл қадам өте маңызды, себебі аралас немесе үйлеспейтін пластмасса балқыма ағынының нашарлығын, тұрақсыз өнімділікті және әлсіз соңғы өнімдерді тудыруы мүмкін.

Сұрыптаудан кейін үлкен пластикалық бөліктер ұсақталады немесе ұсақ үлпектерге ұсақталады. Бұл материалдың келесі жабдыққа біркелкі енуіне көмектеседі. Қатты пластик үшін ұсақтау үлкен бөліктерді басқарылатын бөліктерге азайтады. Жұмсақ материалдар үшін көпірді немесе біркелкі емес ағынды болдырмау үшін процесс жақсырақ тамақтандыруды бақылауды қажет етуі мүмкін.

Жуу шаңды, құмды, майды, жапсырмаларды, металл бөлшектерін және басқа қоспаларды жояды. Егер бұл ластаушылар материалда қалса, олар жабдықты зақымдауы, сүзгілерді блоктауы, қара дақтар қалдыруы немесе түйіршіктердің сапасын төмендетуі мүмкін. Жуғаннан кейін материалды кептіру керек. Ылғал көпіршіктердің пайда болуына, көбіктің пайда болуына, бет сапасының нашарлауына және экструзияның тұрақсыз қысымына әкелуі мүмкін.

Содан кейін кептірілген материал экструдерге түседі. Бөшкенің ішінде қыздыру және бұрандалы кесу пластикті жұмсартады және ерітеді. Бұрандалы материалды алға қарай тасымалдайды, оны қысады, араластырады және біркелкі балқыманы қалыптастыруға көмектеседі. ПВХ үшін бұл кезең мұқият бақылауды қажет етеді, себебі шамадан тыс қызу материалдың тұрақтылығына әсер етуі мүмкін.

Сүзу балқыған пластиктен қатты қоспаларды жояды. Газсыздандыру ұсталған ауаны, ылғалды немесе ұшпа заттарды жояды. Бұл екі қадам түйіршіктердің тығыздығы мен сыртқы түрін жақсартуға көмектеседі. Соңында, балқытылған пластмасса матрица арқылы пішінделеді, түйіршіктерге кесіледі, салқындатылады, қажет болса кептіріледі, сүзіледі және жиналады.

Кеңес: Жуу мен кептіруді тек дайындық қадамдары ғана емес, сапаны бақылау қадамдары ретінде қарастырыңыз. Нашар кептіру басқаша тұрақты экструзия процесін бұзуы мүмкін.

3. ПВХ түйіршіктелген экструзия өндіру желісі қалай жұмыс істейді

А ПВХ түйіршіктелген экструзия өндіру желісі ПВХ негізіндегі материалдарды біркелкі түйіршіктерге өңдеу үшін салынған. Шикізат құрамына ПВХ ұнтағы, ПВХ қоспасы, қайта өңделген ПВХ, пластиктенген ПВХ немесе аралас құрамдар кіруі мүмкін. ПВХ арнайы өңдеу тәртібіне ие болғандықтан, желі пластикті қайта өңдеудің көптеген қарапайым жүйелеріне қарағанда азықтандыруды, жылуды, бұрандалы әрекетті және түйіршіктерді мұқият бақылауы керек.

Беру жүйесі материалды экструдерге тұрақты жылдамдықпен жібереді. Егер беру тұрақсыз болса, бұранда тұрақты қысымды сақтай алмайды. Бұл шығыстың ауытқуына, біркелкі емес балқымаға, түйіршіктердің дұрыс емес өлшеміне немесе материал қалдықтарына әкелуі мүмкін. Ұнтақ немесе жұмсақ ПВХ қосылыстары үшін тұрақты азықтандыру әсіресе маңызды.

Экструдер желінің өзегі болып табылады. Оның бұрандасы мен бөшкелері пластификаттауды, араластыруды және қысымды құруды қолдауы керек. ПВХ өңдеу теңгерімді ығысу мен температураны қажет етеді. Тым аз қызу нашар пластиктенуге әкелуі мүмкін. Тым көп қызу түссіздену, иіс немесе тозған материал тудыруы мүмкін. Сондықтан температураны бақылау аймақтары маңызды.

Балқытудан кейін материал матрица басы мен түйіршіктеу жүйесі арқылы өтеді. Түйіршіктеу әдісі түйіршіктердің пішініне, өлшеміне, бетінің сапасына және салқындату әрекетіне әсер етеді. Содан кейін түйіршіктер жинау жүйесіне кірмес бұрын салқындатылады және кептіріледі.

4. Пластикалық түйіршіктеуде қолданылатын негізгі жабдық

Толық түйіршіктеу желісі әдетте бірнеше қосылған қондырғыларды қамтиды. Олардың әрқайсысы соңғы өнім тұрақтылығына әсер етеді. Ұсатқыш немесе ұсақтағыш үлкен қалдықтарды, қатты бөлшектерді, пленкаларды немесе профильдерді кішірек материалға азайтады. Бұл азықтандыруды жеңілдетеді және экструдердің тұрақты жұмыс істеуіне көмектеседі.

Бұранда мен бөшке экструдердің негізгі жұмыс бөліктері болып табылады. Бұрандалы материалды араластыру және қысу кезінде алға жылжытады. Бөшке бұранданың айналасында бақыланатын жылытуды қамтамасыз етеді. Олар бірге пластиктің қаншалықты жақсы балқытылғанын және гомогенизацияланғанын анықтайды.

Бункер, қозғалтқыш, беріліс қорабы және басқару жүйесі де маңызды рөл атқарады. Бункер азықтандыруды басқарады. Қозғалтқыш пен беріліс қорабы момент пен жылдамдықты қамтамасыз етеді. Басқару жүйесі операторларға температураны, бұранда жылдамдығын және басқа параметрлерді реттеуге көмектеседі. Бұл бөліктер өндірісті тұрақты ұстау үшін бірге жұмыс істеуі керек.

Салқындату, кесу және жинау қондырғылары процесті аяқтайды. Олар балқытылған пластикті қолдануға жарамды түйіршіктерге айналдырады және оны орау немесе одан әрі өндіруге дайындайды.

Ескертпе: Жабдықты таңдау тек күтілетін өнімге ғана емес, материалдық жағдайға да сәйкес келуі керек. ПВХ ұнтағы, жұмсақ ПВХ және қайта өңделген ПВХ әртүрлі беру және экструзия параметрлерін қажет етуі мүмкін.

5. Суық түйіршіктеу және пластикалық түйіршіктеудегі ыстық түйіршіктеу

Суық түйіршіктеу және ыстық түйіршіктеу екі кең таралған әдіс болып табылады. Суық түйіршіктеу кезінде экструдер жіптерді қалыптастыру үшін балқытылған пластикті матрица арқылы итереді. Бұл жіптер алдымен сумен немесе ауамен салқындатылады, содан кейін түйіршіктерге кесіледі. Бұл әдіс қарапайым, тұрақты және көптеген стандартты экструзия түйіршіктеу процестеріне қолайлы болғандықтан кеңінен қолданылады.

Ыстық түйіршіктеу кезінде балқытылған пластмасса төменгі ағынмен салқындату алдында қалып бетінің жанында кесіледі. Бұл әдіс белгілі бір материалдар үшін автоматтандыруды және түйіршіктердің пішінін жақсарта алады. Ол сондай-ақ сызық дизайнына және материал әрекетіне байланысты кейбір өңдеу қадамдарын азайтуы мүмкін.

Дұрыс әдісті таңдау пластик түріне, өнім сұранысына, түйіршік пішініне қойылатын талаптарға, салқындату әдісіне, техникалық қызмет көрсету жоспарына және өндіріс бюджетіне байланысты. ПВХ түйіршіктеу үшін таңдау сонымен қатар ыстыққа сезімталдық пен формуланың тұрақтылығын ескеруі керек. Сәйкес түйіршіктеу әдісі түйіршік ақауларын азайтып, өндірістің үздіксіздігін жақсарта алады.

6. Пластикалық түйіршіктердің сапасына не әсер етеді?

Шикізаттың тазалығы - ең үлкен факторлардың бірі. Шаң, жапсырмалар, май, құм немесе металл бөлшектер балқыма сапасына және соңғы түйіршіктердің көрінісіне әсер етуі мүмкін. Олар сондай-ақ сүзгі қысымын арттырып, жабдықтың қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін. Таза материал желіге тұрақты түйіршіктер шығаруға жақсы мүмкіндік береді.

Температураны бақылау тағы бір маңызды фактор болып табылады. Экструзия кезінде әрбір жылыту аймағы материалды өңдеу қажеттіліктеріне сәйкес келуі керек. ПВХ температураны мұқият басқаруды қажет етеді, себебі ол қызып кетуге сезімтал болуы мүмкін. Тұрақты температура пластиктенуді жақсартуға көмектеседі және түссізденуді немесе деградацияны азайтады.

Бұранданың конфигурациясы сапаға да әсер етеді. Сәйкес бұранда материалды араластыруға, қысымды сақтауға және біркелкі балқыма жасауға көмектеседі. Егер бұранда материалға сәйкес келмесе, желі біркелкі емес түйіршіктерді, нашар ағынды немесе тұрақсыз шығуды тудыруы мүмкін.

Кесу және салқындату бірдей маңызды. Пышақтар, нашар туралау немесе тұрақсыз кескіш жылдамдығы ұсақ түйіршіктерді, ұзын түйіршіктерді немесе дұрыс емес пішіндерді тудыруы мүмкін. Салқындату түйіршіктердің пішінін тұрақтандыру үшін жеткілікті жылдам болуы керек, бірақ ол артық ылғал мәселелерін тудырмауы керек.

Кеңес: Түйіршіктердің сапасы кенет өзгерсе, негізгі жабдықты ауыстырар алдында шикізаттың ылғалдылығын, кескіштің күйін және экструзия температурасын тексеріңіз.

7. Біздің ПВХ түйіршіктелген экструзияны өндіру желісінің өнімдері мен қызметтері

SINOTECH Machinery Co., Ltd. тұрақты ПВХ түйіршіктерін өндіруді қажет ететін тұтынушылар үшін поливинилхлоридті түйіршіктеу экструзия жабдығын қоса алғанда, пластикалық машиналарға арналған шешімдерді ұсынады. Компанияның ПВХ түйіршіктелген экструзия өндіру желісі ПВХ қосылыстарын, қайта өңделген ПВХ және пластификацияланған ПВХ материалдарын беруді, экструзияны, пластификациялауды, түйіршіктеуді, салқындатуды, кептіруді және жинауды қолдай алады.

Желінің құндылығы тек түйіршіктер жасауда ғана емес. Бұл тұтынушыларға бақыланатын өндіріс процесін құруға көмектеседі. Беру әдісін, бұрандалы конструкцияны, түйіршіктеу жүйесін, салқындату әдісін және автоматтандыру деңгейін материалға сәйкестендіру арқылы желі тұрақсыз өнімділікті, түйіршік ақауларын және қажетсіз тоқтап қалуды азайтады.

ПВХ материалдары үшін тұрақты өңдеу әсіресе маңызды. Желіге сенімді температураны бақылау, балқыманың тұрақты ағыны, қолайлы сүзу, дәл кесу және тиімді салқындату қажет. Бұл мүмкіндіктер түйіршіктердің консистенциясын жақсартуға көмектеседі және түйіршіктерді кейінгі экструзия немесе қалыптау процестерінде пайдалануды жеңілдетеді.

Компания сонымен қатар жабдықты таңдауды және өндірісті жоспарлауды қолдайды. Тұтынушылар желіні таңдамас бұрын шикізат түрін, күтілетін өнімділікті, түйіршіктердің өлшемін, цехтың орналасуын және технологиялық талаптарды талқылай алады. Бұл сәйкес келмейтін жабдықты болдырмауға көмектеседі және жобаны біркелкі орнатуды қолдайды.

8. Пластикалық түйіршіктеу процесіндегі жалпы мәселелер

Тұрақсыз тамақтандыру - бұл жалпы мәселе. Ол дұрыс емес үлпектерден, жеңіл материалдан, бункердің нашар ағынынан немесе сәйкес келмейтін шикізат өлшемінен болуы мүмкін. Беру тұрақсыз болған кезде экструдер қысымы өзгереді. Бұл түйіршіктердің өлшемі мен шығуына әсер етеді.

Көпіршіктер немесе көбік көбінесе ылғалдан, ұсталған ауадан немесе ұшпа қалдықтардан пайда болады. Жақсырақ кептіру және газсыздандыру әдетте бұл мәселені азайтады. Егер материал таза болса, бірақ көпіршіктер қалса, экструзия температурасы мен бұранда жылдамдығын да тексеру керек.

Сәйкес келмейтін түйіршік өлшемі тозған пышақтардан, тұрақсыз экструзия қысымынан, нашар салқындатудан немесе пеллетизатордың дұрыс емес параметрлерінен туындауы мүмкін. Бұл мәселе төменгі ағынды азықтандыруға және балқытуға әсер етуі мүмкін. Пышақты жүйелі түрде тексеру түйіршіктердің пішінін тұрақты ұстауға көмектеседі.

Температура тым жоғары, тұру уақыты тым ұзақ немесе материалда қоспалар болғанда материалдың деградациясы немесе түсінің өзгеруі мүмкін. ПВХ үшін бұл тәуекелге көбірек назар аудару қажет. Операторлар температураны мұқият реттеп, қажетсіз қызып кетуден аулақ болуы керек.

Қорытынды

Пластикалық түйіршіктеу дайындалған пластикті қайта пайдалануға болатын түйіршіктерге айналдырады. Процесс сұрыптау, ұсақтау, жуу, кептіру, экструзия, сүзу, түйіршіктеу, салқындату және жинауды қамтиды. Әрбір қадам соңғы сапаға әсер етеді. Жақсы жобаланған ПВХ түйіршіктелген экструзия өндіру желісі түйіршіктердің тұрақтылығын жақсартуға, қалдықтарды азайтуға және төменгі ағындағы тегіс өндірісті қолдауға көмектеседі.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Пластикалық түйіршіктеу дегеніміз не?

A: Ол пластикті қайта пайдалану үшін біркелкі түйіршіктерге айналдырады.

Q: ПВХ түйіршіктелген экструзия өндіру желісі қалай жұмыс істейді?

A: ПВХ түйіршіктелген экструзия өндіру желісі ПВХ түйіршіктерін береді, ерітеді, кеседі, салқындатады және жинайды.

С: Неліктен кептіру маңызды?

A: Ылғал көпіршіктер мен тұрақсыз экструзияны тудыруы мүмкін.

С: ПВХ түйіршіктелген экструзия өндіру желісі қымбат па?

A: Құны шығысқа, конфигурацияға және автоматтандыруға байланысты.

С: Біркелкі емес түйіршіктердің пайда болуына не себеп болады?

A: Тозған жүздер, тұрақсыз қысым немесе нашар салқындату.

С: Неліктен ПВХ түйіршіктерін таңдау керек?

A: Ол қайта пайдалануды, азықтандыруды және материалды өңдеуді жақсартады.