SJZ 51/105 55/113 65/132 80/156 92/188
シノテック
84772010
PVC配合造粒押出機
PVC造粒機の特徴:
1. 高度な設備、正確なペレット化、高い生産能力。
2. 円錐形二軸押出機、大容量の PVC 粉末の処理に非常に適しています。
3. ペレット化スタイル: ホットカットダイフェイス、均一な切断により良好な形状が保証されます。
4. 補助機械: ペレットの冷却と分級。
PVC顆粒製造機のプロセスフロー:
原料+添加剤→加熱および冷却混合→搬送供給→圧送→円錐二軸押出機→ブロー熱間切断金型→サイクロンセパレーター→振動スクリーナー→ブローシステム→貯蔵ホッパー→完成品梱包
主なモデルパラメーター
| 型式 SJSZ45/90 SJSZ51/105 SJSZ55/110 SJSZ65/132 SJSZ80/156 SJSZ92/188 駆動モーター出力(mm) 15 18.5 22 37 55 110 ネジ径(mm) 45/90 51/105 55/110 65/132 80/156 92/188ネジの回転数 2 2 2 2 2 2 回転速度 45 40 38 38 37 36 ネジのねじりモーメント (nm) 3148 6000 7000 10000 14000 32000 能力 PVC、粉末 (kg/h) 70 100 150 250 400 750 中央高さ(mm) 1000 1000 1000 1000 1100 1200 直径 3360*1290*2127 3360*1290*2127 3620*1050*2157 3715*1520*2450 4750*1550*2460 6725*1550*2814 |
材料→加熱冷却ミキサー→材料供給→円錐二軸押出機→押出ダイヘッドおよびダイフェイス切断→空冷→保管サイロ
1. 計量: 原材料はプロセスに従って計量されます。精度が高いほど良いです。
2.混合：プラスチック製品の配合に従って原料を均一に混合します。
3. 原料はホッパーを通って押出機のバレルに供給されます。
4. スクリューが連続的に回転し、可塑化された材料が二軸押出機から押し出され、ホットカッターで顆粒に切断されます。
5.空冷成形後、プラスチック製品が完成します。
6. 顆粒は保管サイロに送られます。
私たちの利点
よくある質問
