Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
SNBL120A
Shina-tech
84774010
La máquina de moldeo con bateo de tambor de plástico HDPE 60-120L está diseñada para la producción de alta eficiencia de grandes barriles y tambores de plástico . Capaz de producir tambores de plástico HDPE para una variedad de aplicaciones, incluidos de contenedores químicos , los tanques de almacenamiento de agua y el embalaje industrial , esta máquina garantiza productos de alta calidad y duraderos. Con una fuerza de sujeción de 440kn y la capacidad de manejar la extrusión de múltiples capas , es capaz de fabricar barriles con un volumen de hasta 120 litros.
Esta máquina de moldeo por soplado de extrusión completamente automática ofrece una producción precisa de , alta velocidad y eficiencia energética , lo que lo hace ideal para empresas que buscan ampliar su producción de grandes recipientes de plástico HDPE. Ya sea para lotes pequeños o fabricación a gran escala, esta máquina garantiza una calidad constante con una entrada mínima del operador.
Capacidad de extrusión de múltiples capas : la máquina admite extrusión de capa única, doble y triple , lo que permite la producción de barriles de alta calidad con una mayor durabilidad y propiedades de barrera.
Alta capacidad de plastificación : equipada con un diámetro de tornillo de 100 mm y una capacidad de plastificación de 160 kg/h , esta máquina ofrece alta salida mientras mantiene la consistencia del material para la producción de gran volumen.
Control de temperatura avanzada : el módulo de control de temperatura de Mitsubishi garantiza un manejo preciso de la temperatura en cuatro zonas de calefacción , proporcionando resultados consistentes y de alta calidad.
Producción flexible : la máquina puede producir barriles de diferentes tamaños, de 60L a 120L , por lo que es muy adaptable a las diferentes demandas del mercado.
Moldado de precisión : la estructura patentada de sujeción de sincronización de doble barra Tongda asegura un cierre de moho de alta velocidad y alta fuerza , logrando precisión y calidad en cada barril producido.
Operación eficiente : con un ciclo de sujeción de alta velocidad y un control hidráulico proporcional , la máquina optimiza el uso de energía, reduciendo los costos operativos al tiempo que mantiene un alto rendimiento.
de parámetro | Valor |
---|---|
Diámetro de tornillo | φ100 mm |
Relación L/D | 25: 1 |
Capacidad de plastificación | 160 kg/hr/hr |
Fuerza de sujeción | 440 kN |
Max. Volumen del producto | 120L |
Dimensión de la platina | 800 × 1000 mm |
Distancia de la platina | 500 ~ 1200 mm |
Potencia de calefacción | 3φ7.7kw |
Max. Presión de trabajo | 160 kg/cm² |
Blowing Pin Stroke | Ajustable |
Dimensiones generales | 5420 × 2450 × 3900 mm |
Peso de la máquina | 16.0 toneladas |
La máquina de moldeo con bateo de tambor de plástico HDPE de plástico 60-120L está diseñada para la producción de alto volumen de recipientes de plástico grandes utilizados en diversas industrias, que incluyen:
Industria química : ideal para producir tambores químicos y barriles de almacenamiento utilizados para productos químicos industriales.
Almacenamiento de agua : adecuado para fabricar tanques de agua y barriles de almacenamiento de líquidos para uso industrial y residencial.
Industria de alimentos y bebidas : también se puede utilizar para producir contenedores a granel para líquidos como aceites, jarabes y jugos.
P: ¿Cuál es la capacidad máxima de los barriles producidos por esta máquina?
R: Esta máquina es capaz de producir barriles de plástico de hasta 120 litros de volumen, que atiende a las industrias que requieren una gran producción de contenedores.
P: ¿Qué materiales se pueden usar con esta máquina?
R: La máquina funciona con materiales como HDPE , LDPE , PP y PVC , lo que la hace versátil para diferentes aplicaciones de contenedores de plástico.
P: ¿Qué tan rápido puede esta máquina producir barriles?
R: Con alta velocidad de sujeción y control hidráulico optimizado , esta máquina puede producir barriles con una alta tasa de salida , ideal para la fabricación a gran escala.
Parámetro técnico de TDB-80A
Artículo | Artículo del código | Código estándar | Manual | Nota |
Extrusor (extrusor principal) |
Max. capacidad | 120L | ||
Tornillo | φ100 mm | Alta eficiencia de mezcla | ||
Tornillo L/D | 25: 1 | |||
Material de tornillo | 38crmoala | |||
Max. consumo de extrusores | 160 kg/hr | Tome HDPE, por ejemplo, cambie con la densidad del material | ||
Método de transición de torsión | Maquinaria eléctrica, caja de engranajes, transmisión de cinturón de cuero | Desacelerador de superficie de engranaje duro | ||
Motor de conducción | 55kw | |||
Velocidad de rotación de tornillo | 10 --- 70R/min | |||
Ajuste de adelante/retroceso | Sí | |||
Ajuste hacia arriba/hacia abajo | Sí | |||
Zona de control de temperatura | 4 | Japón Mtsubishi | ||
Potencia de calefacción | 3φ7.7kw | |||
Enfriamiento para soplador | 4 | |||
Función de enfriamiento | Sí | Agua de enfriamiento | ||
Unidad de sujeción (unidad de apertura/cierre del molde) | Estructura | Con una estructura patentada de sujeción de sincronización de dos barras Tongda en alta velocidad y alta fuerza, para lograr productos de calidad. | ||
Instrucciones de sujeción | Ferrocarril | Para una ubicación precisa alta para una vida útil más larga. | ||
Velocidad de sujeción | 550 mm/SCE; 33m/min |
|||
Max. dimensión de moho | 800*1000 mm | W*H | ||
Golpe de apertura de molde | 600 mm | |||
Distancia de la platina | 500 ~ 1200 mm | Min. ~ Max. | ||
Fuerza de sujeción | 440 kN | |||
Alcance del grosor del molde | 510 ~ 600 mm | |||
Patrón de fijación de moho | Platina de prensa de moho | |||
Control de carrera de apertura/cierre del molde | Inducir interruptor+moverse | Discriminar el extremo de apertura/ cierre del moho, la apertura del molde/ cierre de velocidad lenta, | ||
ligera eléctrica de seguridad Proteger |
Taiwán Fotek | |||
Cabeza |
Forma | Acumulador | Primero en, First Out | |
Material | 38crmoala, tratamiento de espejo interno | |||
Volumen acumulador | 12L | |||
Salida de inyección | 8.7 kg | HDPE, densidad: 0.75 g/cm3 | ||
Tamaño de dimensión de die | φ120 ~ 420 mm | Min. ~ Max. | ||
Método de calentamiento | Anillo de calefacción de acero inoxidable, Precisión + 1% | |||
Zona de control de temperatura | 4 | |||
Avellana | Sí | |||
Ajuste del grosor de Parison | Sí | Moog 100 punto | ||
Inyectando control de carrera | Acumulador de regla electrónica + interruptor de límite | |||
Método de ajuste de grosor | Ajuste de moho interno | |||
Ajustar la salida en dirección axial | ± 3.5 mm | |||
Inyección de presión | 75 ~ 140 kg | Control de ajuste de presión de 10 puntos Tongda | ||
Max. velocidad de inyección | 1.6 kg/seg | No estoy seguro | ||
Sopla superior | Método de control de soplado | Discriminar el aire alto/bajo | ||
Soplado lateral | Método de control de soplado | Discriminar el aire alto/bajo | ||
Soplado de fondo | Control de la carrera | Inducción de interruptor | Discriminar el pin de soplado hacia arriba/hacia abajo | |
Método de control de soplado | Discriminar el aire alto/bajo | |||
Función de enfriamiento de pasador de soplado | Agua de enfriamiento | Sistema de enfriamiento de 1 pulgada de 1-out | ||
Material de soporte | Sí | Cambiable | ||
Ajuste de la posición del alfiler | Adelante/retroceder, izquierda/derecha, hacia arriba/hacia abajo ajustando | |||
Mano mecánica | Método de ejecución | Festo | Alemania | |
Control de dirección | Ferrocarril | Alta precisión y velocidad | ||
Sistema eléctrico |
Control de temperatura | Mitusbeno | Mitusbish, control de pid | |
Protección de carga | ||||
Control de movimiento | Mitusbish plc | |||
Interfaz de operación | Interfaz humana-máquina | Hitech de Taiwán | ||
Ajuste de tiempo | Pantalla táctil | |||
Sistema de presión de aceite |
Motor principal | 37kw | ||
Bomba de aceite principal | Denison | Americano | ||
Método de control de movimiento | Control de presión de proporción | 0 ~ 999 | ||
Control de dirección | Taiwán | |||
Max. presión | 160 kg/cm2 |
La máquina de moldeo con bateo de tambor de plástico HDPE 60-120L está diseñada para la producción de alta eficiencia de grandes barriles y tambores de plástico . Capaz de producir tambores de plástico HDPE para una variedad de aplicaciones, incluidos de contenedores químicos , los tanques de almacenamiento de agua y el embalaje industrial , esta máquina garantiza productos de alta calidad y duraderos. Con una fuerza de sujeción de 440kn y la capacidad de manejar la extrusión de múltiples capas , es capaz de fabricar barriles con un volumen de hasta 120 litros.
Esta máquina de moldeo por soplado de extrusión completamente automática ofrece una producción precisa de , alta velocidad y eficiencia energética , lo que lo hace ideal para empresas que buscan ampliar su producción de grandes recipientes de plástico HDPE. Ya sea para lotes pequeños o fabricación a gran escala, esta máquina garantiza una calidad constante con una entrada mínima del operador.
Capacidad de extrusión de múltiples capas : la máquina admite extrusión de capa única, doble y triple , lo que permite la producción de barriles de alta calidad con una mayor durabilidad y propiedades de barrera.
Alta capacidad de plastificación : equipada con un diámetro de tornillo de 100 mm y una capacidad de plastificación de 160 kg/h , esta máquina ofrece alta salida mientras mantiene la consistencia del material para la producción de gran volumen.
Control de temperatura avanzada : el módulo de control de temperatura de Mitsubishi garantiza un manejo preciso de la temperatura en cuatro zonas de calefacción , proporcionando resultados consistentes y de alta calidad.
Producción flexible : la máquina puede producir barriles de diferentes tamaños, de 60L a 120L , por lo que es muy adaptable a las diferentes demandas del mercado.
Moldado de precisión : la estructura patentada de sujeción de sincronización de doble barra Tongda asegura un cierre de moho de alta velocidad y alta fuerza , logrando precisión y calidad en cada barril producido.
Operación eficiente : con un ciclo de sujeción de alta velocidad y un control hidráulico proporcional , la máquina optimiza el uso de energía, reduciendo los costos operativos al tiempo que mantiene un alto rendimiento.
de parámetro | Valor |
---|---|
Diámetro de tornillo | φ100 mm |
Relación L/D | 25: 1 |
Capacidad de plastificación | 160 kg/hr/hr |
Fuerza de sujeción | 440 kN |
Max. Volumen del producto | 120L |
Dimensión de la platina | 800 × 1000 mm |
Distancia de la platina | 500 ~ 1200 mm |
Potencia de calefacción | 3φ7.7kw |
Max. Presión de trabajo | 160 kg/cm² |
Blowing Pin Stroke | Ajustable |
Dimensiones generales | 5420 × 2450 × 3900 mm |
Peso de la máquina | 16.0 toneladas |
La máquina de moldeo con bateo de tambor de plástico HDPE de plástico 60-120L está diseñada para la producción de alto volumen de recipientes de plástico grandes utilizados en diversas industrias, que incluyen:
Industria química : ideal para producir tambores químicos y barriles de almacenamiento utilizados para productos químicos industriales.
Almacenamiento de agua : adecuado para fabricar tanques de agua y barriles de almacenamiento de líquidos para uso industrial y residencial.
Industria de alimentos y bebidas : también se puede utilizar para producir contenedores a granel para líquidos como aceites, jarabes y jugos.
P: ¿Cuál es la capacidad máxima de los barriles producidos por esta máquina?
R: Esta máquina es capaz de producir barriles de plástico de hasta 120 litros de volumen, que atiende a las industrias que requieren una gran producción de contenedores.
P: ¿Qué materiales se pueden usar con esta máquina?
R: La máquina funciona con materiales como HDPE , LDPE , PP y PVC , lo que la hace versátil para diferentes aplicaciones de contenedores de plástico.
P: ¿Qué tan rápido puede esta máquina producir barriles?
R: Con alta velocidad de sujeción y control hidráulico optimizado , esta máquina puede producir barriles con una alta tasa de salida , ideal para la fabricación a gran escala.
Parámetro técnico de TDB-80A
Artículo | Artículo del código | Código estándar | Manual | Nota |
Extrusor (extrusor principal) |
Max. capacidad | 120L | ||
Tornillo | φ100 mm | Alta eficiencia de mezcla | ||
Tornillo L/D | 25: 1 | |||
Material de tornillo | 38crmoala | |||
Max. consumo de extrusores | 160 kg/hr | Tome HDPE, por ejemplo, cambie con la densidad del material | ||
Método de transición de torsión | Maquinaria eléctrica, caja de engranajes, transmisión de cinturón de cuero | Desacelerador de superficie de engranaje duro | ||
Motor de conducción | 55kw | |||
Velocidad de rotación de tornillo | 10 --- 70R/min | |||
Ajuste de adelante/retroceso | Sí | |||
Ajuste hacia arriba/hacia abajo | Sí | |||
Zona de control de temperatura | 4 | Japón Mtsubishi | ||
Potencia de calefacción | 3φ7.7kw | |||
Enfriamiento para soplador | 4 | |||
Función de enfriamiento | Sí | Agua de enfriamiento | ||
Unidad de sujeción (unidad de apertura/cierre del molde) | Estructura | Con una estructura patentada de sujeción de sincronización de dos barras Tongda en alta velocidad y alta fuerza, para lograr productos de calidad. | ||
Instrucciones de sujeción | Ferrocarril | Para una ubicación precisa alta para una vida útil más larga. | ||
Velocidad de sujeción | 550 mm/SCE; 33m/min |
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Max. dimensión de moho | 800*1000 mm | W*H | ||
Golpe de apertura de molde | 600 mm | |||
Distancia de la platina | 500 ~ 1200 mm | Min. ~ Max. | ||
Fuerza de sujeción | 440 kN | |||
Alcance del grosor del molde | 510 ~ 600 mm | |||
Patrón de fijación de moho | Platina de prensa de moho | |||
Control de carrera de apertura/cierre del molde | Inducir interruptor+moverse | Discriminar el extremo de apertura/ cierre del moho, la apertura del molde/ cierre de velocidad lenta, | ||
ligera eléctrica de seguridad Proteger |
Taiwán Fotek | |||
Cabeza |
Forma | Acumulador | Primero en, First Out | |
Material | 38crmoala, tratamiento de espejo interno | |||
Volumen acumulador | 12L | |||
Salida de inyección | 8.7 kg | HDPE, densidad: 0.75 g/cm3 | ||
Tamaño de dimensión de die | φ120 ~ 420 mm | Min. ~ Max. | ||
Método de calentamiento | Anillo de calefacción de acero inoxidable, Precisión + 1% | |||
Zona de control de temperatura | 4 | |||
Avellana | Sí | |||
Ajuste del grosor de Parison | Sí | Moog 100 punto | ||
Inyectando control de carrera | Acumulador de regla electrónica + interruptor de límite | |||
Método de ajuste de grosor | Ajuste de moho interno | |||
Ajustar la salida en dirección axial | ± 3.5 mm | |||
Inyección de presión | 75 ~ 140 kg | Control de ajuste de presión de 10 puntos Tongda | ||
Max. velocidad de inyección | 1.6 kg/seg | No estoy seguro | ||
Sopla superior | Método de control de soplado | Discriminar el aire alto/bajo | ||
Soplado lateral | Método de control de soplado | Discriminar el aire alto/bajo | ||
Soplado de fondo | Control de la carrera | Inducción de interruptor | Discriminar el pin de soplado hacia arriba/hacia abajo | |
Método de control de soplado | Discriminar el aire alto/bajo | |||
Función de enfriamiento de pasador de soplado | Agua de enfriamiento | Sistema de enfriamiento de 1 pulgada de 1-out | ||
Material de soporte | Sí | Cambiable | ||
Ajuste de la posición del alfiler | Adelante/retroceder, izquierda/derecha, hacia arriba/hacia abajo ajustando | |||
Mano mecánica | Método de ejecución | Festo | Alemania | |
Control de dirección | Ferrocarril | Alta precisión y velocidad | ||
Sistema eléctrico |
Control de temperatura | Mitusbeno | Mitusbish, control de pid | |
Protección de carga | ||||
Control de movimiento | Mitusbish plc | |||
Interfaz de operación | Interfaz humana-máquina | Hitech de Taiwán | ||
Ajuste de tiempo | Pantalla táctil | |||
Sistema de presión de aceite |
Motor principal | 37kw | ||
Bomba de aceite principal | Denison | Americano | ||
Método de control de movimiento | Control de presión de proporción | 0 ~ 999 | ||
Control de dirección | Taiwán | |||
Max. presión | 160 kg/cm2 |