Як наповнювач, CaCO3 має падіння в кабельних гранулах з ПВХ. Одночасно з роллю адсорбційних іонів для зменшення ПВХ-системи в провідній вільній дисоціації іонів, таким чином збільшуючи питомий об’ємний опір продукту (Edge Performance) в той же час, але також покращують термостійкість старіння матеріалу кабелю, термічну деформацію та механічні властивості, а також покращують продуктивність процесу екструзії та ефективність виплати ПВХ-кабельних гранул. Особливо очевидним є дозування наповнювача CaCO3 та вплив низької температури, крихкість, подовження, втрата якості та інші властивості тісно пов’язані між собою. Результати експериментальних даних двох наборів рецептів у таблиці 3 були перевірені. Для аналізу фізичні та хімічні властивості кабельних гранул ПВХ досягли національного рівня стандарту (GB8815-88). Результати аналізу: (1) зі збільшенням кількості наповнювача CaCO3, його механічні властивості (міцність на розрив) мають певне підвищення, м’яка деградація продуктивності, об’ємний опір Швидкість збільшення, втрата якості, низька температура вплив окрихчення показники ефективності падають. (2) плюс звичайний тип CaCO3 ПВХ кабельних гранул і додавання CaCO3 до активованого ПВХ продукту порівняно з його втратою якості, часом термостабільності, питомим об’ємним опором є малими, низькотемпературними характеристиками крихкості при ударі є погані. Але з огляду на вартість формули, кут економічної вигоди Ступінь всебічного розгляду, у виробництві ПВХ кабельних гранул все ще може використовуватися загальний тип CaCO3. З точки зору продуктивності обробки, обробки та окупності, плюс звичайні гранули ПВХ-кабелю CaCO3 у процесі обробки, технологія обробки Параметр температури становить близько 5 ℃, тиск екструзії занадто великий, чудова термостійкість. Різні, змішані, трохи довші пластикові формування, механізм пластифікації очевидний, вартість нижча. Але з додаванням активованого CaCO3 ПВХ-кабельних гранул у порівнянні з його текучістю розплаву трохи гірше, в'язкість занадто велика. Загалом, об’єднайте звичайний CaCO3 та активний CaCO3 за тією ж формулою, щоб виробляти кабельні вироби з ПВХ, у грануляції екструзії та окупити продуктивність певної різниці. Коли кількість звичайного CaCO3 становить від 20 до 38 копій, потрібно належним чином відрегулювати всю мастильну речовину та додати відповідну кількість стеаринової кислоти та трохи активатора, в той же час суворо контролювати розмір частинок CaCO3. Зі складу двох груп рецептур, в іншій сировині заводу Головна, кількість номеру партії тих же обставин, відрегулюйте звичайний CaCO3, живіть Кількість CaCO3 і кількість тієї ж кількості (тобто тієї ж формули) ситуації Умови, фізичні та хімічні властивості виробів з ПВХ кабельних гранул можуть досягати стандарту GB 8815-88, але економічні вигоди, що виникають, суттєво відрізняються. 2. Висновок (1) якщо конструкція формули є розумною, ви можете використовувати якість для задоволення вимог звичайного CaCO3 замість активного CaCO3 для ПВХ-кабельного матеріалу. (2) Оскільки ціна звичайного CaCO3 набагато нижча, ніж ціна активованого карбонату кальцію, він буде використовуватися для виробництва кабельного матеріалу, може зменшити кабельний матеріал. Вартість виробництва.