Dolgu maddesi olarak CaCO3, PVC kablo peletlerinde bir düşüşe sahiptir. PVC bileşiğinde artan takviye rolü nedeniyle düşük formülasyon maliyetleri; Aynı zamanda, adsorpsiyon iyonlarının rolü ile PVC sisteminin iletken olarak azaltılması, İyonların serbest ayrışması, böylece ürünün kenar performansının hacim direncinin arttırılması, aynı zamanda kablo malzemesinin yaşlanma performansının ısı direncinin, termal deformasyonun ve mekanik özelliklerin iyileştirilmesi ve PVC kablo peletlerinin ekstrüzyon prosesi performansının ve ödeme performansının iyileştirilmesi. Özellikle belirgin olan dolgu maddesi CaCO3 dozajı ve düşük sıcaklıktaki darbe kırılganlığı, uzama, kalite kaybı ve diğer özellikler yakından bağlantılıdır. Tablo 3'teki iki reçete setinin deneysel verilerinin sonuçları test edildi. Analiz etmek için, PVC kablo peletlerinin fiziksel ve kimyasal özellikleri ulusal düzeydeki Standarda (GB8815-88) ulaştı. Analiz sonuçları şunlardır: (1) Dolgu maddesi CaCO3 miktarının artmasıyla birlikte mekanik özelliklerinde (Çekilme mukavemeti) belirli bir artış olur, yumuşak performansta bozulma, hacim direncinde artış oranı, kalite kaybı, düşük sıcaklık etkisi gevrekleşme performans göstergeleri düşer. (2) artı sıradan tip CaCO3 PVC kablo pelet ürünleri ve Aktifleştirilmiş PVC ürününe CaCO3 ilavesi, Kalite kaybı, ısı stabilite süresi, hacim direnci küçüktür, düşük sıcaklıkta Darbe kırılganlık performansı zayıftır. Ancak formülün maliyetinden, ekonomik faydalar açısından kapsamlı değerlendirme derecesi, PVC kablo pelet üretiminde hala Yaygın tip CaCO3 kullanılabilir. İşleme performansından, işleme ve performans açısından ödeme, artı işleme sürecinde sıradan CaCO3 PVC kablo peletleri, işleme teknolojisi Sıcaklık parametresi yaklaşık 5 ° C yüksek, ekstrüzyon basıncı çok büyük, mükemmel sıcaklık direnci Farklı, karışık, biraz daha uzun plastik kalıplama, plastikleştirme mekanizması açık, maliyeti daha düşük. Ancak aktif CaCO3 PVC kablo pelet ürünlerinin eklenmesiyle eriyik akışı biraz daha kötüleşir, viskozite çok yüksektir. Genel olarak, ekstrüzyon granülasyonunda PVC Kablo malzeme ürünleri üretmek için Ortak CaCO3 ve aktif CaCO3'ü aynı formülle birleştirin ve belirli bir farkın performansını amorti edin. Sıradan CaCO3 miktarı 20 ila 38 kopya olduğunda, tüm yağlayıcı uygun şekilde ayarlanacak ve uygun miktarda stearik asit ve biraz aktivatör eklenecek, aynı zamanda CaCO3 parçacık boyutunun sıkı kontrolü sağlanacaktır. İki grup formülasyonun bileşiminden, diğer hammadde fabrikası Home'da, parti numarasının miktarı aynı koşullar altında, sıradan CaCO3'ü ayarlayın, canlı CaCO3 miktarı ve aynı miktardaki miktar (yani aynı formül) durum Koşulları, PVC kablo pelet ürünlerinin fiziksel ve kimyasal özellikleri GB 8815-88 standardına ulaşabilir, ancak ortaya çıkan ekonomik faydalar önemli ölçüde farklıdır. 2. Sonuç (1) Formül tasarımı makul olduğu sürece, PVC kablo malzemesi için aktif CaCO3 yerine sıradan CaCO3'ün gereksinimlerini karşılamak için kaliteyi kullanabilirsiniz. (2) sıradan CaCO3'ün fiyatı aktif kalsiyum karbonatın fiyatından çok daha düşük olduğundan, kablo malzemesinin üretiminde kullanılacaktır, kablo malzemesinin üretim maliyetini azaltabilir
Biz profesyonel bir plastik makine üreticisiyiz ve 20 yılı aşkın bir süredir kendimizi plastik makinelerin geliştirilmesine, araştırılmasına ve üretimine adadık.