Volautomatische blaasvormmachine voor huisdierenflessen

Volautomatische blaasvormmachine voor huisdierenflessen

De kenmerken van 6 holtes Full AUTO PET automatische blaasvormmachine

Hoge snelheid en hoge output: 

De droogtunnel en het flessenblaasproces zijn gescheiden, wat de blaassnelheid van de flessen versnelt en de algehele productie verbetert. De productie kan meer dan 12.000 flessen per uur bereiken, wat ruimschoots voldoet aan de productiebehoeften.

Compact ontwerp en ruimtebesparend: 

Meestal wordt een compact uiterlijkontwerp aangenomen, waardoor productieruimte wordt bespaard en de investeringskosten worden verlaagd.

Hoge mate van automatisering: 

Uitgerust met een automatisch transportsysteem, realiseert het de volledige geautomatiseerde productie van grondstoffen tot eindproducten, vermindert handmatige interventie en verbetert de productie-efficiëntie en productconsistentie;

Door gebruik te maken van een geavanceerd PLC-besturingssysteem is het bedieningspaneel licht en eenvoudig, eenvoudig te bedienen en gemakkelijk onder de knie te krijgen

Het unieke verwarmingssysteem kan de temperatuur nauwkeurig regelen, ervoor zorgen dat de voorvorm tijdens het verwarmingsproces gelijkmatig wordt verwarmd en de kwaliteit van het flessenblazen verbeteren;

Elke actie van de blaasvormmachine voor huisdierenflessen wordt aangedreven door een cilinder, niet door een oliepomp. Dit ontwerp vermindert de vervuiling en verbetert de milieubescherming van de apparatuur.

Er zijn verschillende mallen beschikbaar: 

De machine voor het maken van waterflessen voor huisdieren kan verschillende mallen gebruiken om verschillende soorten flessen te produceren, wat de flexibiliteit en manoeuvreerbaarheid van de productielijn verbetert.

Stabiele werking: 

De hoogwaardige PET-flessenblaasmachine van Sinotech Machinery Co., Ltd. heeft meer dan 20 jaar stabiele bedieningservaring.

Hoge kostenprestaties: 

De machine voor het maken van petflessen van Sinotech Machinery biedt niet alleen een efficiënte productie, maar levert ook hoge kostenprestaties, waardoor ondernemingen de kosten kunnen beheersen en de productie kunnen verhogen.

Toestel

Brede toepassing: PET-flessen zijn niet beperkt tot vloeistoffen, maar ook tot halfvaste stoffen, en worden veel gebruikt in de geneeskunde, voedingsmiddelen, dranken, cosmetica en andere industrieën.

Productieproces

Gedetailleerde beschrijving

Voorgevormde transportstructuur

De onverwarmde voorvorm (PET-grondstof) wordt naar de verwarmingsruimte getransporteerd om ervoor te zorgen dat de voorvorm tijdens het verwarmingsproces niet wordt omgekeerd, waardoor een soepel verloop van het daaropvolgende flessenblaasproces wordt gegarandeerd.

Verwarmingssysteem

De infraroodlamp dringt door de voorvorm voor verwarming, waardoor de voorvorm gelijkmatiger en zeer transparant uitrekt. Het verwarmingssysteem is ook uitgerust met een intelligent temperatuurvolgsysteem, dat de temperatuur in de verwarmingsbox volledig constant kan houden en het probleem van handmatige tussenkomst bij de temperatuuraanpassing vanwege het grote temperatuurverschil tussen ochtend en avond kan vermijden. De geïmporteerde reflecterende spiegelaluminiumplaat wordt aan de binnenkant geïnstalleerd om de warmte-energie van de lamp volledig te benutten, de verwarmingstijd te verkorten, het energieverbruik te verminderen en de productiecapaciteit te vergroten. De temperatuur van elke lamp in elke laag kan afzonderlijk worden aangepast om aan de verwarmingsvereisten van verschillende voorvormen te voldoen.

Vormsluiting en klemstructuur

Nadat de voorvorm is verwarmd, voegt het matrijssluitsysteem de matrijs en de onderste matrijs samen om een ​​stabiele vormruimte te bieden voor het flessenblaasproces. Stabiele, geruisloze en snelle werking.

Rek- en flessenblaassysteem

Het reksysteem rekt de verwarmde voorvorm in de lengterichting uit, en het flessenblaassysteem blaast de voorvorm door gas onder hoge druk. De tweetraps rektechnologie, aangedreven door de servomotor, bespaart rektijd in de eerste fase en bereikt een hoge snelheidsrek in de tweede fase, waardoor de excentriciteit van het middelpunt van de flesbodem wordt verminderd en de kwaliteit van het flessenblazen wordt verbeterd.

Koelsysteem​

Wanneer de voorvorm wordt verwarmd, wordt het koelwaterkanaal gebruikt om de warmte van de lampbuis te blokkeren, en wordt er een koudeluchtsysteem bij de flesmond geplaatst om de flesmond te koelen en tegen vervorming te beschermen.

Besturingssysteem

Het PLC-besturingssysteem (programmable logic controller) wordt gebruikt, gecombineerd met een Chinees en Engels kleurenaanraakscherm voor bediening. Het heeft een hoge mate van intelligentie, eenvoudige en gemakkelijke bediening en kan altijd de productiestatus van de apparatuur controleren.

Manipulator en hulpapparatuur

Het eenvoudige en betrouwbare manipulatorontwerp transporteert de voorvorm naar de basis van de flessenblaasmachine, brengt de voltooide fles over naar het flesafzetstation en de gehele productielijn wordt geautomatiseerd.