Vollautomatische Blasformmaschine für Haustierflaschen

Vollautomatische Blasformmaschine für Haustierflaschen

Die Eigenschaften der vollautomatischen PET-Blasformmaschine mit 6 Kavitäten

Hohe Geschwindigkeit und hohe Leistung: 

Der Trockentunnel und der Flaschenblasprozess sind getrennt, was die Flaschenblasgeschwindigkeit beschleunigt und die Gesamtproduktion verbessert. Die Produktion kann mehr als 12.000 Flaschen pro Stunde erreichen und deckt damit den Produktionsbedarf weitgehend ab.

Kompaktes Design und platzsparend: 

In der Regel wird ein kompaktes Erscheinungsbild gewählt, wodurch Produktionsraum gespart und die Investitionskosten gesenkt werden.

Hoher Automatisierungsgrad: 

Ausgestattet mit einem automatischen Fördersystem realisiert es die vollautomatische Produktion vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt, reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz;

Durch die Verwendung eines fortschrittlichen SPS-Steuerungssystems ist das Bedienfeld leicht und einfach, einfach zu bedienen und leicht zu beherrschen

Das einzigartige Heizsystem kann die Temperatur genau steuern, sicherstellen, dass der Vorformling während des Heizvorgangs gleichmäßig erhitzt wird, und die Qualität des Flaschenblasens verbessern;

Jeder Vorgang der Blasformmaschine für Haustierflaschen wird von einem Zylinder und nicht von einer Ölpumpe angetrieben. Dieses Design reduziert die Umweltverschmutzung und verbessert den Umweltschutz der Ausrüstung.

Es stehen verschiedene Formen zur Verfügung: 

Die Maschine zur Herstellung von Haustierwasserflaschen kann verschiedene Formen verwenden, um verschiedene Arten von Flaschen herzustellen, was die Flexibilität und Manövrierfähigkeit der Produktionslinie verbessert.

Stabiler Betrieb: 

Die hochwertige Blasmaschine für PET-Flaschen von Sinotech Machinery Co., Ltd. verfügt über mehr als 20 Jahre stabile Betriebserfahrung.

Kostengünstige Leistung: 

Die Pet-Flaschen-Herstellungsmaschine von Sinotech Machinery bietet nicht nur eine effiziente Produktion, sondern verfügt auch über eine hohe Kostenleistung, sodass Unternehmen ihre Kosten kontrollieren und gleichzeitig die Produktion steigern können.

Gerät

Breite Anwendung: PET-Flaschen sind nicht auf Flüssigkeiten, sondern auch auf halbfeste Stoffe beschränkt und werden häufig in der Medizin-, Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und anderen Industriezweigen verwendet.

Produktionsprozess

Detaillierte Beschreibung

Förderstruktur für Vorformlinge

Der ungeheizte Vorformling (PET-Rohstoff) wird zum Heizbereich transportiert, um sicherzustellen, dass der Vorformling während des Heizvorgangs nicht umgedreht wird und so ein reibungsloser Ablauf des anschließenden Flaschenblasprozesses gewährleistet ist.

Heizsystem

Die Infrarotlampe dringt zum Erhitzen in den Vorformling ein, wodurch dieser gleichmäßiger gedehnt und hochtransparent wird. Das Heizsystem ist außerdem mit einem intelligenten Temperaturverfolgungssystem ausgestattet, das die Temperatur in der Heizbox vollständig konstant halten kann und das Problem manueller Eingriffe in die Temperaturanpassung aufgrund des großen Temperaturunterschieds zwischen Morgen und Abend vermeidet. Die importierte reflektierende Spiegelaluminiumplatte ist im Inneren installiert, um die Wärmeenergie der Lampe voll auszunutzen, die Aufheizzeit zu verkürzen, den Energieverbrauch zu senken und die Produktionskapazität zu erhöhen. Die Temperatur jeder Lampe in jeder Schicht kann separat eingestellt werden, um den Heizanforderungen verschiedener Vorformlinge gerecht zu werden.

Struktur zum Schließen und Spannen der Form

Nachdem der Vorformling erhitzt wurde, verbindet das Formschließsystem die Form und die untere Form, um einen stabilen Formraum für den Flaschenblasprozess bereitzustellen. Stabiler, geräuschloser und schneller Betrieb.

Streck- und Flaschenblassystem

Das Strecksystem streckt den erhitzten Vorformling in Längsrichtung, und das Flaschenblassystem bläst den Vorformling mit Hochdruckgas. Die vom Servomotor angetriebene zweistufige Recktechnologie spart Reckzeit in der ersten Stufe und erreicht in der zweiten Stufe eine Hochgeschwindigkeitsstreckung, wodurch die Exzentrizität des Mittelpunkts des Flaschenbodens verringert und die Qualität des Flaschenblasens verbessert wird.

Kühlsystem​

Wenn der Vorformling erhitzt wird, wird der Kühlwasserkanal verwendet, um die Hitze der Lampenröhre zu blockieren, und ein Kaltluftsystem wird an der Flaschenmündung angebracht, um die Flaschenmündung zu kühlen und vor Verformung zu schützen.

Kontrollsystem

Das SPS-Steuerungssystem (speicherprogrammierbare Steuerung) wird übernommen, kombiniert mit einem chinesischen und englischen Farb-Touchscreen für die Bedienung. Es verfügt über ein hohes Maß an Intelligenz, eine einfache und komfortable Bedienung und kann jederzeit den Produktionsstatus der Ausrüstung kontrollieren.

Manipulator und Hilfsausrüstung

Das einfache und zuverlässige Manipulatordesign transportiert den Vorformling zur Basis der Flaschenblasmaschine, übergibt die fertige Flasche an die Flaschenabsetzstation und die gesamte Produktionslinie ist automatisiert.