Máquina de fabricação de moldagem por sopro ST3D-70 Auto para tubos de dutos de ar do carro
Especial para fazer ducto de ar no método 3D
Descrições de produção:
1. A máquina de fabricação de tubos de dutos de ar de carro de segênia é adequada para produzir produtos diferentes de acessórios para tubos em forma de carro, como o tubo de preenchimento de óleo automotivo, o tubo dos ductos de ar e outros.
2. Produto acabado menos ou sem sucata para obter força forte.
3. ADOPT Sistema de extrusão de alta saída, acumulando a cabeça da matriz.
4. Elementos opcionais de ação, como encapsulamento superior, ejeção do produto e puxão do núcleo.
5. O tamanho da placa pode ser personalizado de acordo com o tamanho do produto.
6. Sistema de controle de servo hidráulico.
Vantagens da máquina de moldagem por sopro de tubos de tubo de tubo:
Vantagens da tecnologia de sopro em 3D
Comparado com a tradicional tecnologia de moldagem por sopro, as vantagens da tecnologia 3D:
Para melhorar a qualidade dos produtos, evitando a junta de extrusão:
● A espessura da parede é bem distribuída
● Nenhuma força enfraquecida, porque pode evitar o acúmulo e o entalhe da matéria -prima.
● Pode usar matérias -primas que geralmente não podem ser extrudadas.
● Pode evitar a fraqueza da articulação em materiais termoplásticos reforçados com fibra de vidro curto.
● Menos material reciclado, pode reduzir o risco de danos à decomposição e fibra sensíveis ao polímero.
Menos peso flash:
● Menor custo de investimento, usando extrusores menores e força de pinça mais baixa, sem necessidade de um dispositivo de desbaste caro, usando auxiliares menores (incluindo triturador, misturador, transportador e sistema de refrigeração).
● Menores custos de produção, economia de energia, menos consumo de energia no motor e no aquecimento devido ao uso de menos energia em menos matéria -prima plasticizando e resfriamento.
Sistema de controle de espessura de parede radial exclusiva de dutos de ar 3D Máquina de moldagem por sopro de tubos de extrusão de tubo
Sistema de controle de espessura da parede radial (RWDS)
Havia um problema fundamental com peças ocas com grandes curvas antes, que a espessura da parede dos diâmetros interna e externa na curva não era equilibrada, devido a diferentes condições de alongamento. Ao usar moldes organizados horizontalmente, surgem problemas semelhantes porque o Parison entra em contato com o molde com antecedência. Por esse motivo, os designers da Sinotech desenvolveram um sistema de controle de espessura da parede radial (RWDS), que pode ajustar a espessura da parede de pequenos diâmetros de matriz à vontade dentro de sua faixa.
RWDS (sistema de controle de espessura de parede radial) de dutos de ar tubo 3D Máquina de molde de sopro de produtos diferentes de formato pode evitar o problema da espessura da parede não equilibrada na seção de flexão dos produtos. O LT pode ajustar a espessura de um pequeno parono aleatoriamente na direção radial.
Máquina de fabricação de moldagem por sopro ST3D-70 Auto para tubos de dutos de ar do carro
Especial para fazer ducto de ar no método 3D
Descrições de produção:
1. A máquina de fabricação de tubos de dutos de ar de carro de segênia é adequada para produzir produtos diferentes de acessórios para tubos em forma de carro, como o tubo de preenchimento de óleo automotivo, o tubo dos ductos de ar e outros.
2. Produto acabado menos ou sem sucata para obter força forte.
3. ADOPT Sistema de extrusão de alta saída, acumulando a cabeça da matriz.
4. Elementos opcionais de ação, como encapsulamento superior, ejeção do produto e puxão do núcleo.
5. O tamanho da placa pode ser personalizado de acordo com o tamanho do produto.
6. Sistema de controle de servo hidráulico.
Vantagens da máquina de moldagem por sopro de tubos de tubo de tubo:
Vantagens da tecnologia de sopro em 3D
Comparado com a tradicional tecnologia de moldagem por sopro, as vantagens da tecnologia 3D:
Para melhorar a qualidade dos produtos, evitando a junta de extrusão:
● A espessura da parede é bem distribuída
● Nenhuma força enfraquecida, porque pode evitar o acúmulo e o entalhe da matéria -prima.
● Pode usar matérias -primas que geralmente não podem ser extrudadas.
● Pode evitar a fraqueza da articulação em materiais termoplásticos reforçados com fibra de vidro curto.
● Menos material reciclado, pode reduzir o risco de danos à decomposição e fibra sensíveis ao polímero.
Menos peso flash:
● Menor custo de investimento, usando extrusores menores e força de pinça mais baixa, sem necessidade de um dispositivo de desbaste caro, usando auxiliares menores (incluindo triturador, misturador, transportador e sistema de refrigeração).
● Menores custos de produção, economia de energia, menos consumo de energia no motor e no aquecimento devido ao uso de menos energia em menos matéria -prima plasticizando e resfriamento.
Sistema de controle de espessura de parede radial exclusiva de dutos de ar 3D Máquina de moldagem por sopro de tubos de extrusão de tubo
Sistema de controle de espessura da parede radial (RWDS)
Havia um problema fundamental com peças ocas com grandes curvas antes, que a espessura da parede dos diâmetros interna e externa na curva não era equilibrada, devido a diferentes condições de alongamento. Ao usar moldes organizados horizontalmente, surgem problemas semelhantes porque o Parison entra em contato com o molde com antecedência. Por esse motivo, os designers da Sinotech desenvolveram um sistema de controle de espessura da parede radial (RWDS), que pode ajustar a espessura da parede de pequenos diâmetros de matriz à vontade dentro de sua faixa.
RWDS (sistema de controle de espessura de parede radial) de dutos de ar tubo 3D Máquina de molde de sopro de produtos diferentes de formato pode evitar o problema da espessura da parede não equilibrada na seção de flexão dos produtos. O LT pode ajustar a espessura de um pequeno parono aleatoriamente na direção radial.
Item |
Unidade |
ST3D-70 |
Produto máximo |
L |
15 |
Diâmetro do parafuso |
mm |
70 |
Razão para parafuso L/D. |
26: 1 |
|
Saída de plastificação |
kg/hr |
70 |
Poder de aquecimento do barril |
KW |
25 |
Extrusora de energia motora |
KW |
30 |
Moldado tamanho do platênio |
mm |
800*700 |
Luz do dia |
mm |
300-900 |
Força de aperto |
KN |
280 |
Energia do motor da bomba hidráulica |
KW |
22 |
Pressão do ar |
MPA |
0.8 |
Consumo de ar |
m³/min |
0,4-1 |
Poder total |
KW |
85 |
Consumo médio de energia |
KW |
42.5 |
Tamanho da máquina |
M |
6.15*3,5*3.6 |
Peso da máquina | Tonelada | 12 |
Item |
Unidade |
ST3D-70 |
Produto máximo |
L |
15 |
Diâmetro do parafuso |
mm |
70 |
Razão para parafuso L/D. |
26: 1 |
|
Saída de plastificação |
kg/hr |
70 |
Poder de aquecimento do barril |
KW |
25 |
Extrusora de energia motora |
KW |
30 |
Moldado tamanho do platênio |
mm |
800*700 |
Luz do dia |
mm |
300-900 |
Força de aperto |
KN |
280 |
Energia do motor da bomba hidráulica |
KW |
22 |
Pressão do ar |
MPA |
0.8 |
Consumo de ar |
m³/min |
0,4-1 |
Poder total |
KW |
85 |
Consumo médio de energia |
KW |
42.5 |
Tamanho da máquina |
M |
6.15*3,5*3.6 |
Peso da máquina | Tonelada | 12 |