多層プラスチック共押出PP PEパイプ生産ライン PID制御技術は、正確な温度バトラーのように、あらゆる温度を正確に制御して、材料の完全な可塑化を保証します。 HMI ヒューマン マシン インタラクション インターフェイスにより、複雑な作業が簡素化され、操作がシンプルかつ直観的になり、生産管理が制御されます。 Siemens PLC 1200 シリーズ制御システムは、機器のインテリジェント センターとして、あらゆる生産リンクを効率的に調整します。インバーターと可変周波数モーターの暗黙の連携により、オンデマンドで電力を調整し、省エネかつ効率的で、多様な生産ニーズに対応します。

●射出ブロー成形機は医薬品や化粧品ボトルの製造に広く使用されています。 ●インジェクションブロー成形機は、精密なネック仕上げと安定した寸法を備えた小型ボトルに特に適しています。 ● 医薬品ボトルは、ネジの精度、ボトルの一貫性、および制御されたシール性能を射出ブロー成形機に依存しています。 ●化粧品ボトルは外観品質と再現性が重要視されるため、インジェクションブロー成形機が使用されることが多いです。 ● 適切な射出ブロー成形機は、ボトルのサイズ、樹脂の種類、キャビティ要件、および生産目標によって評価する必要があります。 ●ボトル製造用射出ブロー成形機は、多数個取り設計、ロータリー構造、安定した動作が特長です。

発泡ポリスチレン (EPS) は、ほぼ完全に空気で構成されています。この材料プロファイルは、非常に持続不可能な物流上の問題を引き起こします。施設は文字通り、空きスペースを輸送したり埋め立てたりするために高額な料金を支払っている。未処理の発泡体は貴重な倉庫の設置面積を奪います。バラスクラップの輸送は企業に負担を強います

プラスチック異形押出ラインは、ストリップ、チャネル、トリム、レール、カバーなどの固定断面を持つプラスチック異形材を連続的に製造するために使用される、非常に汎用性の高いシステムです。個別部品の射出成形とは異なり、異形押出は必要な長さに切断できる長い製品に最適です。

プラスチック異形押出ラインは、トリム、チャネル、レール、カバー、装飾ストリップなどの固定断面を持つプラスチック異形材を製造するために使用される連続システムです。安定した出力、一貫した寸法、柔軟なカスタマイズを提供するため、建材、家具、ケーブル管理、家電製品、自動車部品、産業用途で広く使用されています。

● 押出ブロー成形と射出ブロー成形では、主に大型部品の柔軟性と小型部品の精度のどちらかを選択します。 ●押出ブロー成形によりジェリカン、潤滑剤ボトル、タンク、ダクト、工業用容器などに幅広く使用されております。 ●インジェクションブロー成形は、薬瓶、化粧品容器、その他の小型精密包装によく使用されます。 ● 押出ブロー成形と射出ブロー成形では、押出用のパリソンと射出用のプリフォームという出発形状が異なります。 ● 押出ブロー成形は、多くの場合、より大きな中空製品のコスト効率の高い大量生産に適しています。 ● ネックの仕上げ、寸法の一貫性、外観を重視する場合には、インジェクションブロー成形の方が適していることがよくあります。