| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
2 Kop 5L smeeroliebottel Ekstrusie-blaasvormmasjien
Die kenmerke van 1TP40-100-2PLUS Deurlopende 2-kop Plastiek 5L Jerrycan Oil Durm Ekstrusie Blow Moulding Machine:


Tegniese kenmerke:
Doeltreffende produksie:
SINOTECH Plastiek 5L Ekstrusie-blaasblaasmasjien het 'n kort tydjie vanaf grondstofinvoer tot voltooide produkuitset, wat toerustingbenuttingskoers verbeter, gevorderde energiebesparende tegnologie aanneem, energieverbruik verminder en dus produksiekoste verminder.
Eenvormige wanddikte:
Deur presiese vormontwerp en gevorderde blaasvormprosesbeheer maak Sinotech 5L smeermiddel HDPE-bottels outomatiese vervaardigingsmasjien die wanddikte van die geproduseerde smeeroliebottel eenvormig, wat die sterkte en kwaliteitstabiliteit van die bottel verseker.
Pragtige voorkoms:
Sinotech 5L Bottle Bottle Blow Making Machine kan smeeroliebottels produseer met gladde voorkoms, foutlose en gereelde vorm. Die grootte van die bottel word presies beheer om te verseker dat die volume van elke bottel akkuraat 5L is.
Gerieflike vormvervanging:
Om aan die persoonlike behoeftes van verskillende kliënte vir die vorm, kleur, logo en ander aspekte van smeeroliebottels te voldoen, is die vormvervanging van Sinotech Outomatiese Plastic Ekstrusie-bottelblaasmasjien eenvoudig en vinnig. Jy kan die vorm vinnig verander volgens jou behoeftes om verskillende style van smeeroliebottels te vervaardig, wat die veelsydigheid en buigsaamheid van die toerusting verbeter.
Hoë graad van outomatisering:
Toegerus met 'n gevorderde PLC-beheerstelsel, hoef die operateur slegs die relevante prosesparameters in te voer, en die toerusting kan die produksieproses outomaties voltooi.
Stabiele toerusting werking:
Die gebruik van hoë gehalte komponente en gevorderde vervaardigingstegnologie verseker die stabiliteit van die masjien se werking en verminder die voorkoms van mislukkings.
Toestel


Maatskappy profiel




Spesifikasies |
TP40-100-2PLUS |
|
Maks.houer kapasiteit |
L |
5 |
Masjien deursnee (L*B*H) |
M |
4,8*4,4*2,6 |
Totale gewig |
T | 5 |
Sterf kop |
||
Aantal dobbelkoppe |
STEL |
1,2,3,4 |
Aantal verhittingsone |
Sone |
4 |
Die kop verwarming krag |
KW |
12 |
Middelafstand van drie-sterf |
mm | 150 |
Ekstruder stelsel |
||
Hoofskroef deursnee |
mm |
75 |
Skroef L/D verhouding |
L/D |
25 |
| Smelt kapasiteit | Kg/h |
120 |
NO.van verhittingsone |
Sone |
3 |
Verhitting krag |
KW |
16 |
Ekstrudermotor krag |
KW | 30 |
Klemeenheid |
||
Enkel stasie |
||
Maks. vormgrootte (W*H) |
mm |
500*400 |
Maks.spasie tussen Plaat |
mm |
240-500 |
Plaat grootte |
mm |
390*380 |
Klemeenheid |
KN |
70 |
Vorm dikte |
mm | 245 |
Beheerstelsel |
||
Beheerstelsel |
Handelsmerk |
B&R |
Muurdikte beheer |
Handelsmerk | B&R 100/300 punte |
Krag |
||
Totale krag |
KW |
83 |
Lugdruk |
Mpa |
0.8 |
Lugverbruik |
m³/h |
1.2 |
Waterdruk |
Mpa |
4 |
Verkoelingswaterverbruik |
m³/h |
10 |
Gemiddelde energieverbruik |
KW | 30 |